ဘာကြောင့် သင့်ရဲ့ CMM ဟာ Cast Iron အစား Granite Machine Base လိုအပ်တာလဲ။

ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခံသည် သံထည်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် sub-micron တိကျမှုလိုအပ်သော ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ သံထည်သည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ဂရန်နိုက်၏ သုညနီးပါး အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း (<0.001mm/°C) နှင့် သဘာဝတုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် တိကျသော မက်ထရိုလိုဂျီပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။ နာနိုမီတာအဆင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တောင်းဆိုသော CMM အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဂရန်နိုက်သည် ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူများမှ ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

၁။ ပစ္စည်းရူပဗေဒကို နားလည်ခြင်း- ဂရန်နိုက်သည် အဘယ်ကြောင့် သံထည်ထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သနည်း။

ဂရန်နိုက်နှင့် သွန်းသံကြား အခြေခံကွာခြားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူအပြုအမူတွင် တည်ရှိသည်။ သံ-ကာဗွန်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သော သွန်းသံသည် အပူချိန်အတက်အကျနှင့်အတူ သိသာထင်ရှားသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ရပြီး တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းအသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးသောချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါနှင့် ဟွန်းဘလန်ဒီတို့ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသော သဘာဝမီးသင့်ကျောက်ဖြစ်သော ဂရန်နိုက်သည် အပူချိန်အပိုင်းအခြားများတွင် ထူးခြားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည်။

ဂရန်နိုက်၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း <0.001mm/°C ဆိုသည်မှာ 10°C ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုပင် ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေတွင် မသိမသာရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုမရှိသော စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့နေရသော စက်ရုံများရှိ CMM လည်ပတ်မှုများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် သံထည်သည် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုနှုန်း ၃-၄ ဆခန့် မြင့်မားပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုများတွင် တိုင်းတာနိုင်သောအမှားများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

ဂရနိုက်၏ သဘာဝပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ ကြမ်းပြင်အသွားအလာ၊ HVAC စနစ်များ သို့မဟုတ် အနီးအနားရှိ စက်ယန္တရားများမှ တုန်ခါမှုများသည် ဂရနိုက်အောက်ခြေသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ စွမ်းအင်သည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တုပုံဆောင်ခဲများမှတစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့သွားသည်။ သံထည်သည် သတ္တုဖြစ်သောကြောင့် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူမည့်အစား ထုတ်လွှင့်လေ့ရှိပြီး “မြည်သံ” ဟုလူသိများသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တိုင်းတာမှုဆူညံသံကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး CMM ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

၂။ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်

သံသွန်းစက်အောက်ခြေများသည် ကနဦးစျေးနှုန်းနည်းပါးလေ့ရှိသော်လည်း၊ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ဂရန်နိုက်ကို အထူးဦးစားပေးပါသည်။ သံသွန်းမျက်နှာပြင်များသည် အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းဆအတက်အကျရှိသော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့်နီးကပ်သော အဆောက်အအုံများတွင် သံချေးတက်လွယ်ပါသည်။ ဤသံချေးတက်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်းလည်း လိုအပ်ပါသည်။

ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေများကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပါက ၎င်းတို့၏ နာနိုမီတာအဆင့် ပြားချပ်မှုကို အကန့်အသတ်မရှိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ သံမဏိမဟုတ်သော သဘောသဘာဝကြောင့် စိန်ခေါ်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်ပင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချေးခြင်း မရှိပါ။ ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလိုအပ်သော ဝိသေသလက္ခဏာနှင့် သိသာထင်ရှားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုမရှိဘဲ နှစ်ပေါင်း ၅၀ ကျော် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဂရန်နိုက်၏ သက်တမ်းတို့ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် အကျိုးအမြတ်များ ရရှိစေသည့် တစ်ကြိမ်တည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကဏ္ဍများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော တိကျမှုတိုင်းတာရေးဌာနများ အပါအဝင် ဂရန်နိုက်ကို ၎င်းတို့၏ အဓိကအခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် စံနှုန်းသတ်မှတ်လာကြသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်ဆိုင်းခြင်း၊ ချိန်ညှိမှုကြိမ်နှုန်း လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းတို့မှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုများသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားခြင်းကို သက်သေပြနေပါသည်။

၃။ အဆင့်ခွဲခြားခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ

သင့် CMM အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်သော စက်အခြေခံကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဂရန်နိုက် အဆင့်ခွဲခြားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဓိကအဆင့်သုံးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်-

အဆင့်

ပြားချပ်မှု သည်းခံနိုင်စွမ်း

အသုံးချမှုအပိုင်းအခြား

အဆင့် ၀၀ ≤0.5μm/m ကိုးကားစံနှုန်းများ၊ စံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများ
အဆင့် ၀ ≤1μm/m ထုတ်လုပ်မှု CMM များ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ semiconductor wafer တိုင်းတာခြင်း
အတန်း ၁ ≤၂ μm/m အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်တိုင်းတာခြင်း၊ အကြီးစားစစ်ဆေးခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို မီတာလျှင် မိုက်ခရိုမီတာ (μm/m) အဖြစ်ဖော်ပြထားပြီး Grade 00 ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် အရွယ်အစားမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသော ပြားချပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ 2000mm ရှည်သော မျက်နှာပြင်ပြားအတွက် Grade 00 သည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် 1μm အတွင်း ပြားချပ်မှုကို အာမခံသည် - သံထည်သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ မရရှိနိုင် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့်စွမ်းဆောင်ရည်တွင်လည်း အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ Premium Jinan Black Granite တွင် သိပ်သည်းဆ 3,100 kg/m³ နီးပါးရှိပြီး အာရုံခံနိုင်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများသို့ မပို့လွှတ်ဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသောဒြပ်ထုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာသည် အနီးအနားတွင် လေးလံသောစက်ယန္တရားများလည်ပတ်နေသည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံများကို အထူးထိရောက်မှုရှိစေသည်။

၄။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများCNC စက်များ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်စနစ်များမှ ကြမ်းပြင်တုန်ခါမှုများသည် စက်အခြေခံသည် တိုင်းတာမှုစနစ်ကို ဤအနှောင့်အယှက်များမှ ထိထိရောက်ရောက် မခွဲထုတ်နိုင်ပါက CMM တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဂရန်နိုက်၏ သဘာဝအဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျယ်ပြန့်သော ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြားတစ်လျှောက် တုန်ခါမှုများကို လျော့ပါးစေသည့် damped system တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤတုန်ခါမှုကို damping စွမ်းရည်သည် လမ်းလျှောက်သွားလာမှုနှင့် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံတုန်ခါမှုများကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေသည့် အထပ်များစွာပါ အဆောက်အဦများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။ ဤသဘာဝ damping မပါရှိသော သံထည်အခြေခံများသည် CMM တပ်ဆင်မှုကို ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သည့် အပိုသီးခြားစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။

အဆောက်အအုံများအတွင်း အပူပြောင်းလဲမှုများသည် နောက်ထပ်သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်၊ ကုန်တင်ကုန်ချနေရာများနှင့်နီးကပ်ခြင်း၊ HVAC လေဝင်ပေါက်နေရာချထားခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအပူထုတ်လုပ်မှုတို့သည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကိုထိခိုက်စေသော အပူချိန်ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံ၏ သုညနီးပါးအပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး CMM များကို အဆက်မပြတ်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲ မတူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် သတ်မှတ်ထားသောတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

၅။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများနှင့် ဖြစ်ရပ်ကိုးကားချက်များ

တိကျမှု မက်ထရိုလိုဂျီ ကဏ္ဍသည် CMM အသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိထက် ဂရနိုက်၏ အားသာချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အာကာသနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူများ အပါအဝင် အဓိက ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက် ထုတ်လုပ်သူများသည် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များအဖြစ် ဂရနိုက်စက်အခြေခံများကို စံသတ်မှတ်ခဲ့ကြသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း wafer စစ်ဆေးရေးစနစ်များသည် တိကျသော နေရာချထားမှုနှင့် တိုင်းတာမှုအတွက် အလိုအပ်ဆုံး အသုံးချမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များသည် ပရီမီယံ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပေးစွမ်းနိုင်သည့် တုန်ခါမှု လျော့ကျစေခြင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ဝိသေသလက္ခဏာများ လိုအပ်သည်။ wafer စစ်ဆေးရေး စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော လေသယ်ဆောင်သည့် ပလက်ဖောင်းများသည် စတုရန်းမီတာ အတော်များများထက် ကျော်လွန်သော ဧရိယာများတွင် sub-micron ပြားချပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည့် ဂရန်နိုက် အောက်ခံများသို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၊ အထူးသဖြင့် အရိုးအကြောအစားထိုးကိရိယာများနှင့် တိကျသောခွဲစိတ်ကိရိယာများအတွက်သည်လည်း အလားတူ ဂရန်နိုက်အခြေခံတိုင်းတာမှုဖြေရှင်းချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များ၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဤအလွန်အမင်းစည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းတွင် မက်ထရိုလိုဂျီစနစ်များအတွက် အခြေခံအဖြစ် ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံများကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

ကြွေထည်တိုင်းတာကိရိယာ

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း

သံသွန်းအခြေခံမှ ဂရက်နိုက် CMM အခြေခံများသို့ ကူးပြောင်းနေသော ထိပ်တန်းအာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် စစ်ဆေးခြင်း throughput နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။ အခြေအနေမကောင်းမွန်သော အဆောက်အဦတွင် ၂၄/၇ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံသည် နေ့စဉ်ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုများစွာ လိုအပ်သော သံသွန်းအခြေခံ ချဲ့ထွင်မှု/ကျုံ့ခြင်း ዑደብကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဂရက်နိုက်အခြေခံ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကြိမ်နှုန်းသည် လစဉ်ကြားကာလများသို့ ကျဆင်းသွားပြီး အော်ပရေတာအချိန်ကို လွတ်လပ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုကြောင့် တိုင်းတာမှု မရေရာမှုများကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ စစ်ဆေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပထမအကြိမ်အထွက်နှုန်းသည် တိုင်းတာမှုကွဲပြားမှု လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ၁၂% တိုးတက်လာခဲ့သည်။

၆။ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေများကို ၎င်းတို့၏ အပြည့်အဝအလားအလာကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အကောင်းဆုံး ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းပင်လျှင် မှားယွင်းစွာ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော အုတ်မြစ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါက စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းလိမ့်မည်။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထောက်ပံ့မှုတည်ဆောက်ပုံ၏ ပြားချပ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်သည် 0.1mm/m အတွင်း ညီညာရမည်ဖြစ်ပြီး ဂရက်နိုက်အခြေခံကို ယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိဘဲ ထောက်ပံ့နိုင်ရမည်။ ဂရက်နိုက်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များကို အနည်းဆုံး ၂၈ ရက်ကြာ ခြောက်သွေ့အောင်ထားသင့်သည်။ ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များသည် နစ်မြုပ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော ဖိစီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်။

သုံးမှတ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်များသည် အကောင်းဆုံးဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို သီးခြားခွဲထုတ်ပေးသည်။ ထိတွေ့အမှတ်သုံးမှတ်ကို မျှော်လင့်ထားသောဝန်အောက်တွင် တိမ်းစောင်းမှုကို လျှော့ချရန် တွက်ချက်ထားသောနေရာများတွင် ထားရှိသင့်သည်—ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ခြေကို သုံးပုံတစ်ပုံစီ ခွဲဝေပေးသည့်နေရာများတွင်ဖြစ်သည်။ ထောက်ပံ့မှုအမှတ်တစ်ခုစီတွင် ချိန်ညှိထားသော အပြားများသည် တိကျသော အလျားလိုက်ချိန်ညှိမှုကို ရရှိရန် အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

အပူရင်းမြစ်များမှ အပူကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ဂရက်နိုက်အောက်ခြေအတွင်း အပူပြောင်းလဲမှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည့် ဒေသတွင်းအပူကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဂရက်နိုက်တွင်တပ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းများကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်၊ HVAC လေဝင်ပေါက်များနှင့် အပူထုတ်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဝေးဝေးတွင် ထားပါ။ အပူကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့မကျပါက အပူရင်းမြစ်များနှင့် ဂရက်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများအကြား အပူအတားအဆီးများ တပ်ဆင်ခြင်းကို စဉ်းစားပါ။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် static-sensitive တိုင်းတာမှုစနစ်များပါရှိသော CMM များအတွက် မြေစိုက်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ခြင်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ သီးခြား မြေစိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပြီး မြေစိုက်ချိတ်ဆက်မှုများသည် mounting hardware မှတစ်ဆင့် တုန်ခါမှုထုတ်လွှင့်မှုလမ်းကြောင်းများကို မဖန်တီးကြောင်း သေချာပါစေ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေသည် ၎င်း၏ ပြားချပ်မှုသတ်မှတ်ချက်ကို မည်မျှကြာအောင် ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။

ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော ဂရန်းနိုက် စက်အောက်ခြေသည် ၎င်း၏ သတ်မှတ်ထားသော ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မကြာခဏ ၅၀ နှစ်ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။ သံသွန်းသံနှင့်မတူဘဲ ဂရန်းနိုက်သည် ထိခိုက်မှုပျက်စီးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ထားလျှင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အခါအားလျော်စွာ ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ပါ။

ထုတ်လုပ်သူတွေက ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေတွေကို ဘယ်အရွယ်အစားအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်လဲ။

အဆင့်မြင့်စွမ်းရည်များရှိသော ISO အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်သူများသည် 20,000 × 4,000 × 1,000 မီလီမီတာအထိ ဂရက်နိုက်စက်အောက်ခြေများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အလွန်ကြီးမားသော CMM တပ်ဆင်မှုများအတွက်၊ ဤအောက်ခြေများကို ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်ရန် တိကျစွာကိုက်ညီသော မော်ဂျူလာအပိုင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေများကို သတ်မှတ်ထားသော CMM မော်ဒယ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ နာမည်ကောင်းရှိသော ဂရန်နိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော mounting holes၊ T-slot များ၊ threaded insert များနှင့် datum reference features များအပါအဝင် စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက် configuration များသည် အဓိက CMM ထုတ်လုပ်သူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော OEM အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြစ်သည်။

ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံပေးသွင်းသူသည် မည်သည့်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရှိသင့်သနည်း။

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 9001:2015၊ အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် ISO 45001 နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 14001 တို့ ပါဝင်သည်။ ISO/IEC 17025 နှင့် နောက်ထပ်ကိုက်ညီမှုသည် မက်ထရိုလိုဂျီအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းစွမ်းရည်ကို ညွှန်ပြသည်။

ဂရန်နိုက်ရဲ့ တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးနိုင်တဲ့ ဂုဏ်သတ္တိက အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဘယ်လို နှိုင်းယှဉ်လို့ရလဲ။

သဘာဝကျောက်စရစ်သည် သတ္တုပုံသွန်းလောင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။ ပုံဆောင်ခဲအဏုဇီဝဖွဲ့စည်းပုံသည် အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ် ထိရောက်စွာပြောင်းလဲပေးပြီး အချို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများမရှိဘဲ ပြောင်းလဲပေးသည်။

ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခံများအတွက် မည်သည့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သနည်း။

ဂရနိုက်သည် သံသွန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုမဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ တင်းကျပ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ခြင်းတို့သည် အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ချေးခြင်းကာကွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်း မလိုအပ်ပါ။

သင့်ရဲ့ CMM Foundation ကို အဆင့်မြှင့်တင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

မှန်ကန်သော စက်အခြေခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှု၊ စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ သက်ရောက်မှုရှိသော အခြေခံဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ZHHIMG® သည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းကဏ္ဍတွင် ISO 9001:2015၊ ISO 45001၊ ISO 14001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းရရှိထားသော တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေများကို လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံ ၃၀ နှစ်ကျော်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အများဆုံးအတိုင်းအတာ ၂၀,၀၀၀ မီလီမီတာအထိ ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်အား ၀.၅ μm/m (အဆင့် ၀၀) အထိ ရရှိအောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ လစဉ် ယူနစ် ၂၀,၀၀၀ (၅၀၀၀ မီလီမီတာ သတ်မှတ်ချက်တွင်) သည် OEM နှင့် အစားထိုးအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေပါသည်။

သင့်ရဲ့ CMM အခြေခံလိုအပ်ချက်တွေကို ဆွေးနွေးဖို့ ဒီနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းက တိကျတဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီအသုံးချမှုများအတွက် စက်ရုံတိုက်ရိုက်ဈေးနှုန်း၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နဲ့ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတွေကို ပေးဆောင်ပါတယ်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂ ရက်