Precision Machining သည် အနီးကပ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပြီးသတ်များကို ကိုင်ထားစဉ် workpiece မှ အရာများကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။တိကျသောစက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ယနေ့ခေတ် တိကျသောစက်တစ်လုံးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် Computer Numerical Controls (CNC) ကို အသုံးပြု၍ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
သတ္တုထုတ်ကုန်အားလုံးနီးပါးသည် ပလပ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသကဲ့သို့ တိကျသောစက်ကို အသုံးပြုကြသည်။ဤစက်များကို အထူးကျွမ်းကျင်ပြီး လေ့ကျင့်ထားသော စက်ယန္တရားများမှ လည်ပတ်ပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ၎င်း၏အလုပ်ဖြစ်မြောက်စေရန်အတွက် မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုပြုလုပ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွှေ့ရပါမည်။ဤအဓိကရွေ့လျားမှုကို "ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း" ဟုခေါ်သည်။workpiece ကို "feed" ၏ဒုတိယရွေ့လျားမှုဟုလူသိများသည်ကိုလည်းရွှေ့နိုင်သည်။အတူတကွ၊ ဤရွေ့လျားမှုများနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ချွန်ထက်မှုသည်တိကျသောစက်ကိုလည်ပတ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
အရည်အသွေး တိကျမှု ပြုပြင်ခြင်း သည် CAD (ကွန်ပြူတာ အထောက်အကူပြု ဒီဇိုင်း) သို့မဟုတ် AutoCAD နှင့် TurboCAD ကဲ့သို့သော CAM (ကွန်ပြူတာ အကူအညီပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှု) ပရိုဂရမ်များမှ ပြုလုပ်သော အလွန်တိကျသော အသေးစိတ် ပုံစံများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ဆော့ဖ်ဝဲသည် ကိရိယာ၊ စက် သို့မဟုတ် အရာဝတ္တုတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော၊ ၃ ဖက်မြင် ပုံချပ်များ သို့မဟုတ် အကွက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ၎င်း၏သမာဓိကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ဤအသေးစိတ်ပုံစံများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားကုမ္ပဏီအများစုသည် CAD/CAM ပရိုဂရမ်ပုံစံအချို့နှင့် အလုပ်လုပ်သော်လည်း ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ ကနဦးအဆင့်များတွင် လက်ဖြင့်ရေးဆွဲထားသော ပုံကြမ်းများဖြင့် မကြာခဏလုပ်ဆောင်နေကြဆဲဖြစ်သည်။
တိကျသောစက်ကိရိယာကို စတီး၊ ကြေး၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ဖန်နှင့် ပလတ်စတစ်စသည့် ပစ္စည်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုသည်။ပရောဂျက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍ တိကျသော စက်ကိရိယာ အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ပေါင်းစက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ တူးစက်များ၊ လွှများနှင့် ကြိတ်စက်များနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ရုပ်များကိုပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သစ်သားထည်ကိရိယာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် ဓာတ်ပုံ-ဓာတုဗေဒင်နှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ပြေးခြင်းမှ ရုန်းထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မည်သည့်ပစ္စည်း၏ သတ်သတ်မှတ်မှတ် အရေအတွက်သည် ထောင်ဂဏန်းအထိ အရေအတွက် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာ ဖြစ်နိုင်သည်။တိကျသောစက်ကိရိယာများသည် မကြာခဏဆိုသလို CNC စက်ပစ္စည်းများကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။CNC စက်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် အတိအကျအတိုင်းအတာများကို လိုက်နာရန်ခွင့်ပြုသည်။
ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ရွေ့လျားခြင်း (သို့မဟုတ်) ဖြတ်စက်အား တိကျသော ဦးတည်ချက်တစ်ခုတွင် အလုပ်ခွင်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ စက်ယန္တရားလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဖြတ်စက်ကို ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ဆက်စပ်နေသော ထောင့်တွင် ကိုင်ထားနိုင်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ အကြီးစား၊ အကြီးစားဂိုဏ်းသား ကြိတ်ခွဲခြင်းအထိ အတိုင်းအတာအလိုက် မတူညီသော လည်ပတ်မှုနှင့် စက်အမျိုးမျိုးကို အကျုံးဝင်သည်။၎င်းသည် တိကျသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းကို စက်ကိရိယာမျိုးစုံဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာများ၏ မူလအတန်းအစားမှာ ကြိတ်စက် (မကြာခဏ ကြိတ်ဟုခေါ်သည်) ဖြစ်သည်။ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) ထွန်းကားပြီးနောက်၊ ကြိတ်စက်များသည် စက်ယန္တရားစင်တာများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာသည်- အလိုအလျောက်တူးလ်လဲလှယ်သူများ၊ တူးလ်မဂ္ဂဇင်းများ သို့မဟုတ် အဝိုင်းလေးများ၊ CNC စွမ်းရည်၊ အအေးခံစနစ်များနှင့် အကာအရံများဖြင့် တိုးမြှင့်ထားသော ကြိတ်စက်များ။ကြိတ်ခွဲခြင်းစင်တာများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ (VMC) သို့မဟုတ် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ (HMCs) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းအား လှည့်ပတ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အဖြစ်သို့ ပေါင်းစည်းခြင်း နှင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်း ၊ စက်သုံးကိရိယာများအတွက် တိုက်ရိုက်ကိရိယာများနှင့် အလှည့်ကျလည်ပတ်မှုများအတွက် ရံဖန်ရံခါ ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ယင်းကြောင့် တူညီသောအလုပ်စာအိတ်အတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ အတန်းအစားသစ်တစ်ခုဖြစ်သည့် Multitasking machines (MTMs) ကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။
ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ၊ R&D အဖွဲ့များနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အရင်းအမြစ်ရှာဖွေမှုအပေါ် မူတည်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ တိကျသော CNC စက်ဖြင့် အပိုလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။အမှန်မှာ၊ တိကျသော CNC machining သည် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ပြုလုပ်ရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံးအပိုင်းတစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းပိုင်းကို ဖန်တီးရန် ကျယ်ပြန့်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးလေ့ရှိသည်။စက်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိကျမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ထားသည်။
တိကျသောစက်ကိရိယာများတွင် "CNC" ၏အခန်းကဏ္ဍ
ကုဒ်ဖြင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို အသုံးပြု၍ တိကျသော CNC စက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုအား စက်အော်ပရေတာမှ ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်ကာ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ ပံ့ပိုးပေးသော ကွန်ပျူတာအထောက်အကူပြု ဒီဇိုင်း (CAD) မော်ဒယ်ကို ရယူပြီး ကျွမ်းကျင် စက်ပြင်ဆရာတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ညွှန်ကြားချက်များဖန်တီးရန် ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်ဆော့ဖ်ဝဲ (CAM) ကို အသုံးပြုသည်။CAD မော်ဒယ်ကို အခြေခံ၍ ဆော့ဖ်ဝဲသည် မည်သည့် tool လမ်းကြောင်းများ လိုအပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပြီး စက်ကို ပြောပြသော ပရိုဂရမ်းမင်းကုဒ်ကို ထုတ်ပေးသည်-
■ မှန်ကန်သော RPMs နှင့် feed rates များကား အဘယ်နည်း
■ ကိရိယာနှင့်/သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ကို ဘယ်အချိန်နှင့် ဘယ်နေရာမှာ ရွှေ့ရမည်နည်း။
■ ဖြတ်ဖို့ ဘယ်လောက်နက်လဲ။
■ ဘယ်အချိန်မှာ coolant လိမ်းရမလဲ
■ မြန်နှုန်း၊ ကျွေးမွေးမှုနှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုဆိုင်ရာ အခြားအချက်များ
ထို့နောက် CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် စက်၏ရွေ့လျားမှုများကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် စောင့်ကြည့်ရန် ပရိုဂရမ်းမင်းကုဒ်ကို အသုံးပြုသည်။
ယနေ့တွင် CNC သည် စက်ကိရိယာများ၊ စက်များ၊ နှင့် router များမှ ဝိုင်ယာကြိုး EDM (လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းစက်)၊ လေဆာနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်စက်များအထိ ကျယ်ပြန့်သော စက်ကိရိယာများ၏ ပါ၀င်သော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တိကျမှုအားကောင်းစေခြင်းအပြင် CNC သည် လက်စွဲလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက်အများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လည်ပတ်နေသော စက်များကို ကြီးကြပ်ရန်အတွက် စက်ယန္တရားများကို လွတ်မြောက်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး စက်တစ်ခုအား ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ ၎င်းသည် အပိုင်းတစ်ခုကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး အတိုင်းအတာအထိ ထိရောက်စေသည်။
စက်ပစ္စည်းများ
အချို့သော သတ္တုများမှာ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေး၊ ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ဇင့်တို့ ပါဝင်သည်။ထို့အပြင်၊ သစ်သား၊ အမြှုပ်၊ ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် polypropylene ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များကို စက်ဖြင့်လည်း ထုလုပ်နိုင်သည်။
အမှန်တော့၊ မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို တိကျသော CNC စက်ဖြင့်အသုံးပြုနိုင်သည် - ဟုတ်ပါတယ်၊ လျှောက်လွှာနှင့်၎င်း၏လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်.
တိကျသော CNC စက်၏အားသာချက်အချို့
ကျယ်ပြန့်စွာထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုသည့် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက်၊ တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ဖန်တီးခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ရွေးချယ်စရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းအားလုံးနီးပါး၏အမှန်အတိုင်း၊ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားခြားနားစွာပြုမူကြပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။သို့သော်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျသော CNC စက်ယန္တရား၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားသော စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များရှိသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CNC machining သည် ပေးပို့နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
■ အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှု မြင့်မားသည်။
■ ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.0002" (±0.00508 mm) မှ ±0.0005" (±0.0127 mm) အထိ တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
■ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများ အပါအဝင် အထူးချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ
■ မြင့်မားသော volumes များတွင်ပင် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု
ကျွမ်းကျင်သော စက်ဆရာသည် အရည်အသွေးမီ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို 10 သို့မဟုတ် 100 ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လက်စွဲစက်ကို သုံးနိုင်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်း 1,000 လိုအပ်သောအခါ ဘာဖြစ်မည်နည်း။အစိတ်အပိုင်း 10,000?အစိတ်အပိုင်း 100,000 သို့မဟုတ် သန်းတစ်ထောင်။
တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားအတွက် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာနှင့် မြန်နှုန်းကို သင်ရနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားမှုသည် သင်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း မည်မျှပင်ရှိစေကာမူ အစမှအဆုံး တူညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်အား ပေးပါသည်။
ဝါယာကြိုး EDM (လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းစက်)၊ ပေါင်းထည့်သည့်စက်နှင့် 3D လေဆာပုံနှိပ်ခြင်း အပါအဝင် CNC စက်၏ အထူးပြုနည်းလမ်းအချို့ရှိပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝိုင်ယာကြိုး EDM သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ—ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုများ——နှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုများအား လက်ရာမြောက်သောပုံစံများအဖြစ်သို့ တိုက်စားသွားစေရန် အသုံးပြုသည်။
သို့သော်၊ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အလှည့်ကျခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အာရုံစိုက်ပါမည် — ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိနိုင်ပြီး တိကျသော CNC စက်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည့် နုတ်နုတ်နည်းလမ်းနှစ်ခု။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်း။
ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖန်တီးရန်အတွက် လှည့်ခြင်း၊ ဆလင်ဒါဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာစင်တာဟု လူသိများသော ကြိတ်ခွဲကိရိယာသည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အကြီးဆုံးအရာဝတ္ထုအချို့ပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီများ၏စကြဝဠာကို ပြီးမြောက်စေသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အရေးကြီးသော လက္ခဏာတစ်ခုမှာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ လည်ပတ်နေချိန်တွင် အလုပ်အပိုင်းသည် ငြိမ်နေခြင်းဖြစ်သည်။တစ်နည်းဆိုရသော် ကြိတ်စက်တစ်ခုတွင်၊ လည်ပတ်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ကုတင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားဆဲဖြစ်သော အလုပ်အပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ရွေ့လျားနေသည်။
လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ စက်စက်ဟုခေါ်သော စက်ပေါ်ရှိ စက်ကိရိယာတစ်ခုအား ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စက်သည် ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ပုံသေဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ (မငင်နိုင် သို့မဟုတ် မလှုပ်နိုင်) ရွေ့လျားနေစဉ် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် စက်ပစ္စည်းကို ပိုက်စက်သည် လည်ပတ်နေသည်။
ကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ပတ်၍မရပါ။ကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ကိရိယာအား လှည့်ပတ်စေသည်။(ဤနေရာတွင် ဖုံးအုပ်မထားသော ကိရိယာများသည် spool-fed wire ပတ်ပတ်လည်တွင် လှည့်ပတ်နေသော လှေခါးသီး အမျိုးအစားခွဲတစ်ခု ရှိပါသည်။)
ကြိတ်ခြင်းမတူဘဲ အလှည့်တွင်၊ ကြိုးသည် လည်ပတ်နေသည်။အစိတ်အပိုင်းစတော့ရှယ်ယာသည် စက်ပစ္စည်း၏ဗိုင်းလိပ်တံကို လှည့်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အလုပ်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့စေသည်။
Manual vs. CNC စက်ယန္တရား
ကြိတ်စက်များနှင့် စက်သုံးစက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို လက်စွဲပုံစံများဖြင့် ရနိုင်သော်လည်း၊ CNC စက်များသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည် — တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အရွယ်အစားနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။
ကိရိယာသည် X နှင့် Z axes များတွင် ရွေ့လျားနိုင်သည့် ရိုးရှင်းသော ဝင်ရိုး 2 စက်များကို ပေးဆောင်သည့်အပြင်၊ တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများတွင် အလုပ်တုံးကိုလည်း ရွှေ့နိုင်သည့် ဝင်ရိုးပေါင်းများစွာ မော်ဒယ်များပါဝင်သည်။၎င်းသည် ချည်မျှင်စက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး စက်ကို လှည့်ပတ်ရန် ကန့်သတ်ထားပြီး ကိရိယာများသည် အလိုရှိသော ဂျီသြမေတြီကို ဖန်တီးရန် ရွေ့လျားမည်ဖြစ်သည်။
ဤဝင်ရိုးပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများသည် စက်အော်ပရေတာမှအပိုအလုပ်များမလိုအပ်ဘဲ လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကိုထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရုံသာမက အော်ပရေတာ error ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ တိကျသော CNC machining ဖြင့် ဖိအားမြင့် coolant ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဒေါင်လိုက်ဆန်သော spindle ဖြင့်စက်ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင်ပင် ချစ်ပ်များအလုပ်ထဲသို့မဝင်ကြောင်းသေချာစေသည်။
CNC စက်များ
မတူညီသော ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစား၊ ဝင်ရိုးဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ကြိတ်ခွဲမှုလမ်းကြောင်းနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများအလိုက် ကွဲပြားသည်။
သို့သော် ယေဘူယျအားဖြင့်၊ CNC စက်များသည် မလိုလားအပ်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် လှည့်ပတ်ထားသော spindle ကို အသုံးပြုကြသည်။သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော မာကျောသောသတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော်လည်း ပလပ်စတစ်နှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
CNC စက်များကို ထပ်တလဲလဲနိုင်စေရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားပြီး ပုံတူရိုက်ခြင်းမှ ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအထိ အရာအားလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။High-end တိကျသော CNC စက်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် မှိုများကဲ့သို့သော တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သော အလုပ်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း ကြိတ်ခွဲပြီးပါက မြင်သာသောကိရိယာအမှတ်အသားများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။၎င်းသည် ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် burrs အချို့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များအတွက် edges နှင့် burrs များကို လက်မခံနိုင်ပါက ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
သေချာပါသည်၊ အစီအစဉ်တွင်ထည့်သွင်းထားသော deburring tools များသည် များသောအားဖြင့် အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်၏ 90% ကိုရရှိကြပြီး နောက်ဆုံးလက်ဖြင့် အပြီးသတ်ရန်အတွက် အချို့သောအင်္ဂါရပ်များကို ချန်ထားပေးလေ့ရှိသော်လည်း၊
မျက်နှာပြင်အချောသတ်ခြင်းအတွက်၊ လက်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်သာမက အလုပ်ထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကြေးမုံကဲ့သို့ အချောထည်များပါရှိသည့် ကိရိယာများလည်း ရှိပါသည်။
CNC စက်အမျိုးအစားများ
အခြေခံ ကြိတ်ခွဲစက် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးကို ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများနှင့် အလျားလိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများအဖြစ် လူသိများပြီး အဓိက ကွာခြားချက်မှာ စက်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဦးတည်ချက်တွင် ဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာသည် spindle ဝင်ရိုးကို Z-axis ဦးတည်ချက်ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည့် ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ဤဒေါင်လိုက်စက်များကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြင့် ထပ်မံခွဲခြားနိုင်သည်။
■ စားပွဲသည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ဝင်ရိုးသို့ ထောင့်မှန်ရွှေ့နေစဉ် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် ရွေ့လျားသည့် အိပ်စက်များ
■ ဗိုင်းလိပ်တံသည် ငုတ်တုတ်ရပ်နေပြီး စားပွဲကို ဖြတ်တောက်သည့်ကာလအတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံ၏ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်အမြဲတမ်း perpendicular နှင့် parallel ဖြစ်နေစေရန်အတွက် Turret ကြိတ်စက်များ
အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာတွင်၊ စက်၏ဗိုင်းလိပ်တံဝင်ရိုးကို Y-ဝင်ရိုးဦးတည်ချက်ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံအရ အဆိုပါစက်များသည် စက်အရောင်းဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် နေရာပိုယူလေ့ရှိသည်ဟု ဆိုလိုသည်။၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလေးချိန်ပိုလေးပြီး ဒေါင်လိုက်စက်များထက် ပိုမိုအားကောင်းသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်သောအခါ အလျားလိုက်ကြိတ်စက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် spindle ၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ချစ်ပ်များကို သဘာဝအတိုင်း ကြွေကျပြီး အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။(ထပ်တိုးအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ထိရောက်သောချစ်ပ်ကိုဖယ်ရှားခြင်းသည် tool ၏သက်တမ်းကိုတိုးစေသည်။)
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများသည် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားများကဲ့သို့ အစွမ်းထက်နိုင်ပြီး အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ဒေါင်လိုက်စင်တာများသည် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများထက် ပိုသေးငယ်သော ခြေရာများရှိသည်။
ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်များ
တိကျသော CNC စက်စင်တာများကို axes မျိုးစုံဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။3 ဝင်ရိုးကြိတ်စက်သည် အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် X၊ Y နှင့် Z axes ကို အသုံးပြုသည်။ဝင်ရိုး 4 ကြိတ်စက်ဖြင့် စက်သည် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် လှည့်နိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် workpiece ကို ရွှေ့နိုင်သည်။
ဝင်ရိုး 5 ကြိတ်စက်တွင် သမားရိုးကျ ပုဆိန်သုံးချောင်းနှင့် နောက်ထပ် rotary axes နှစ်ခုပါရှိသည်၊ ၎င်းကို လှည့်ပတ်နေသော spindle ဦးခေါင်းသည် ၎င်းကို လှည့်ပတ်နိုင်စေသည် ။၎င်းသည် workpiece ကိုဖယ်ရှားပြီး စက်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းမပြုဘဲ ထောင့်ငါးဘက်စလုံးကို ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။
CNC စက်များ
လှည့်ခြင်းစင်တာဟုလည်းခေါ်သော စက်တွင်၊ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော spindles နှင့် X နှင့် Z axes ရှိသည်။စက်သည် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ၎င်း၏ဝင်ရိုးပေါ်ရှိ workpiece တစ်ခုကို လှည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး workpiece တွင် ကိရိယာများစွာကို အသုံးပြုပါသည်။
တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာ ပေါင်းစက်များဟုလည်း ခေါ်သည့် CNC စက်လှေများသည် အချိုးကျဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် စက်လုံးပုံ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။CNC စက်များကဲ့သို့ပင်၊ CNC lathes များသည် ထိုကဲ့သို့သော ပုံတူရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းငယ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း မြင့်မားသော ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် မြင့်မားသော ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအတွက်လည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
CNC ညှပ်များကို မော်တော်ယာဥ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အာကာသယာဉ်များ၊ စက်ရုပ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည့် လက်ဖရီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လည်း တပ်ဆင်နိုင်သည်။
CNC စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။
CNC စက်ဖြင့်၊ စတော့ပစ္စည်းအလွတ်တစ်ခုအား စက်စက်၏ဗိုင်းလိပ်ခေါင်းထဲသို့ ထည့်သည်။ဗိုင်းလိပ်တံသည် လှည့်နေချိန်တွင် ဤ chuck သည် workpiece ကို နေရာတွင် ထိန်းထားသည်။ဗိုင်းလိပ်တံသည် လိုအပ်သောအမြန်နှုန်းသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် မှန်ကန်သောဂျီသြမေတြီကိုရရှိရန်အတွက် ကိရိယာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် ထိတွေ့စေမည်ဖြစ်သည်။
CNC စက်သည် တူးဖော်ခြင်း၊ threading၊ boring၊ reaming၊ face နှင့် taper turning ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုများသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
လိုအပ်သော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအားလုံးကို ပြီးမြောက်သောအခါ၊ လိုအပ်ပါက ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းကို စတော့ခ်မှ ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် CNC စက်သည် လည်ပတ်မှုကို ပြန်လုပ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အချိန်အနည်းငယ်အတွင်း ထပ်လောင်းသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
CNC ညှပ်များသည် လူကိုယ်တိုင် ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်မှုပမာဏကို လျှော့ချပြီး အောက်ပါကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အလိုအလျောက်ဘား feeder အမျိုးမျိုးကိုလည်း ထားရှိနိုင်သည်-
■ စက်အော်ပရေတာ၏ လိုအပ်သော အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို လျှော့ချပါ။
■ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချရန် barstock ကို ပံ့ပိုးပါ။
■ စက်ကိရိယာအား အကောင်းဆုံးဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ခွင့်ပြုပါ။
■ အပြောင်းအလဲအချိန်များကို လျှော့ချပါ။
■ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပါ။
CNC lathes အမျိုးအစားများ
အမျိုးမျိုးသော စက်သုံးစက် အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း အသုံးအများဆုံးမှာ ဝင်ရိုး 2-CNC စက်နှင့် တရုတ်စတိုင် အော်တိုလေလံများဖြစ်သည်။
CNC China lathes အများစုသည် ပင်မ spindles တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု နှင့် back (သို့မဟုတ် secondary) spindles တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို ယခင် rotary transfer တွင် တာဝန်ရှိပြီး အသုံးပြုသည်။ပင်မ spindle သည် လမ်းညွှန် bushing အကူအညီဖြင့် အဓိက machining operation ကို လုပ်ဆောင်သည်။
ထို့အပြင်၊ အချို့သော တရုတ်ပုံစံ စက်လှေများတွင် CNC ကြိတ်စက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် ဒုတိယကိရိယာဦးခေါင်းပါရှိသည်။
CNC တရုတ်စတိုင် အလိုအလျောက် ပေါင်းစက်ဖြင့် စတော့ပစ္စည်းကို လျှောခေါင်းဗိုင်းလိပ်ဖြင့် လမ်းညွှန်ချုံထဲသို့ ကျွေးသည်။၎င်းသည် ကိရိယာအား ပစ္စည်းထောက်ပံ့သည့်နေရာနှင့် နီးကပ်စွာဖြတ်နိုင်စေကာ တရုတ်စက်သည် ရှည်လျားသွယ်လျသော အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများနှင့် အသေးစားစက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးအကျိုးရှိစေပါသည်။
Multi-axis CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများနှင့် တရုတ်စတိုင် စက်လှေများသည် စက်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းအများအပြားကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေနိုင်သည်။၎င်းသည် သမားရိုးကျ CNC စက်ကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စက်အများအပြား သို့မဟုတ် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်မည့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် စရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။