အဘယ်ကြောင့် Ultra-Precision စက်ယန္တရားများတွင် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုများကို အစားထိုးနေသနည်း။

နောက်မျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆင့်များနှင့် အာကာသယာဉ်ယန္တရားများသည် မိုက်ခရိုမီတာ တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွန်အမင်း အရှိန်မြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရာဂရန်နိုက်သည် အလွန်တည်ငြိမ်သော်လည်း လျင်မြန်စွာ အပြန်အလှန်အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်လေးလံလာနိုင်သည်။တိကျသော ကြွေထည် အစိတ်အပိုင်းများ—ဥပမာ- မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနာဖွဲ့စည်းပုံပြားများကဲ့သို့—သံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန် ၇၀% အထိ လျှော့ချပေးသော်လည်း အလွန်ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ZHHIMG® အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များသည် အလွန်အမင်းမာကျောမှုနှင့် အရှိန်အဟုန်နည်းပါးမှုတို့၏ အကောင်းဆုံးရောစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အလွန်အမင်း မာကျောမှုကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

၂၄/၇ လည်ပတ်နေသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုများဒဏ်ကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာကြွေထည်သည် အလွန်မြင့်မားသော Mohs မာကျောမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိပြီး မာကျောသောကိရိယာသံမဏိနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂရန်နိုက်များထက် အလွယ်တကူသာလွန်သည်။ ဤအံ့မခန်းပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများ၊ ဆလိုက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပြားများသည် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအသုံးပြုမှုအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ မူလ sub-micron ဂျီသြမေတြီများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း အာမခံသည်။

အလေးချိန်သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းက မြင့်မားသောအရှိန်မြှင့်လှုပ်ရှားမှုကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည်

လေးလံသော စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် linear motor stage များ၏ cycle speed နှင့် acceleration ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များသည် သံမဏိထက် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ သိသိသာသာ နည်းပါးသော အလွန်တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤမြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် semiconductor pick-and-place စနစ်များကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိမ်းစောင်းမှု သို့မဟုတ် အနေအထား နှောင့်နှေးမှု မဖြစ်စေဘဲ အစွန်းရောက် G-force များတွင် အရှိန်မြှင့်နိုင်စေပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှုမရှိသော မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအတွက် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော လေဝင်လေထွက်ပေါင်းစပ်မှု

ပွတ်တိုက်မှုသုညလှုပ်ရှားမှုရရှိရန်အတွက် လုံးဝစိမ့်ဝင်မှုမရှိသော၊ အလွန်ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ZHHIMG® တိကျသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို နာနိုမီတာ ခံနိုင်ရည်များအထိ ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး ကြွေထည်လေဝင်လေထွက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပါးလွှာသောလေအလွှာသည် လေးလံသော အလင်းတန်းပစ္စည်းများကို တုတ်ချော်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ လျှောကျစေပါသည်။

ဂရက်နိုက်စတုရန်း

ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုသည် ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြီးထွားဖွံ့ဖြိုးသည်

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ တည်ငြိမ်မှုမရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပျော်ရည်များနှင့် ချေးတက်နိုင်သောဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့စေလေ့ရှိသည်။ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေသော သတ္တုများနှင့်မတူဘဲ၊ အဆင့်မြင့် အလူမီနာကြွေထည်များသည် ဓာတုဗေဒအရ လုံးဝတက်ကြွမှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများမှ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (CVD) ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုံးဝဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

ပစ္စည်းလဲလှယ်မှု- အဆင့်မြင့်ကြွေထည် vs. တိကျသောကျောက်ပြား vs. အလွိုင်းသံမဏိ

ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာ ZHHIMG® အလူမီနာ ကြွေထည် ZHHIMG® အနက်ရောင် ဂရနိုက် မာကျောသော အလွိုင်းသံမဏိ
ပျော့ပျောင်းသော မော်ဂျူးလပ်စ် (တောင့်တင်းမှု) အလွန်မြင့်မားသည် (~၃၇၀ GPa) မြင့်မားသော (~100 GPa) အလယ်အလတ် (~၂၁၀ GPa)
သိပ်သည်းဆ (အလေးချိန်သက်ရောက်မှု) အလေးချိန်ပေါ့ပါး (~၃.၉ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³) အလတ်စား (~၃.၁ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³) လေးလံသော (~၇.၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³)
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း အပူအလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့ခြင်း အပူပျံ့နှံ့မှုနည်းခြင်း အလွန်အကျွံ (အလျင်အမြန် ကျယ်ပြန့်စေသည်)
အများဆုံးရရှိနိုင်သော ပြားချပ်မှု နာနိုမီတာ အကွာအဝေး (လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းမှတစ်ဆင့်) မိုက်ခရွန်အကွာအဝေး (လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းမှတစ်ဆင့်) ဆပ်-မိုက်ခရွန် (ဖိစီးမှု ကွေးညွှတ်လွယ်သည်)
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အစွမ်းမဲ့ (အက်ဆစ်/ပျော်ရည်များကို မစိမ့်ဝင်နိုင်ပါ) အလွန်ကောင်းမွန်သည် ညံ့ဖျင်းသည် (အလွယ်တကူ သံချေးတက်ပြီး ဆွေးမြေ့တတ်သည်)

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: ZHHIMG က ဘယ်လို တိကျတဲ့ ကြွေထည်ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်ပါသလဲ။

A1: ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် ၉၅% မှ ၉၉.၈% အထိ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာ (Al2O3) နှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ကျိုးပဲ့ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အလွန်အမင်းဖွဲ့စည်းပုံတောင့်တင်းမှုနှင့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်းတို့ကို အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

Q2: ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းတွေက ဂရနိုက် ဒါမှမဟုတ် သတ္တုထက် ဘာကြောင့် ပိုစျေးကြီးတာလဲ။

A2: ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် ၁၆၀၀°C အထက်ရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော sintering လိုအပ်သည်။ ကြွေထည်များသည် အလွန်မာကျောသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော စိန်ကြိတ်စက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရင့် လက်မှုပညာရှင်များမှ ပြင်းထန်သော လက်ဖြင့် စိန်မှုန့်များကို ပွတ်တိုက်ပေးရပါမည်။

Q3: သန့်ရှင်းပြီး စစ်ထုတ်ထားသော လေထောက်ပံ့မှုများမပါဘဲ ကြွေလေဝင်လေထွက်ကောင်းများ လည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

A3: မဟုတ်ပါ။ ကြွေလေဝင်ပေါက်များသည် တိကျသော မိုက်ခရွန်အောက် လေအလွှာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဖိသိပ်ထားသော လေလိုင်းရှိ အစိုဓာတ်၊ ဆီ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုသည် အပေါက်ငယ်များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ဘီးဝင်ပေါက်သည် လမ်းကြောင်းနှင့် ထိတွေ့ပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

Q4: ZHHIMG က ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ စိတ်ကြိုက်အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီတွေကို ဘယ်လိုရရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသလဲ။

A4: ကျွန်ုပ်တို့သည် မီးမလောင်မီ green-state machining ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော အလေးချိန်လျှော့ချသည့် core များနှင့် internal channel များကို တူးဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး တိကျမှုအင်္ဂါရပ်များမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံများအတွင်း diamond-ground post-sintering ဖြစ်သည်။

Q5: တိကျသောကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြွပ်ဆတ်သောအက်ကွဲခြင်းများကို ဆိုးရွားစွာခံစားရနိုင်ခြေရှိပါသလား။

A5: သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွေထည်များသည် ကြွပ်ဆတ်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် finite element analysis (FEA) ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း geometry ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချွန်ထက်သော အတွင်းပိုင်းထောင့်များနှင့် ဖိအားစုစည်းကိရိယာများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် လည်ပတ်မှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မေးခွန်း ၆: ZHHIMG® ကြွေထည်ဖြေရှင်းချက်များမှ မည်သည့်လုပ်ငန်းများက အကျိုးကျေးဇူးအများဆုံးရရှိသနည်း။

A6: ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကဖောက်သည်များတွင် အမြင့်ဆုံးအရှိန်နှင့် နာနိုမီတာတိကျမှုကို တောင်းဆိုသော အလွန်မြန်သော semiconductor wire bonder များ၊ AOI optical inspection platform များ၊ aerospace guidance system calibration tool များနှင့် lithography stage ထုတ်လုပ်သူများ ပါဝင်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၅ ရက်