တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကြွေထည်သည် သတ္တုနှင့် ကျောက်နှစ်မျိုးလုံးကို အနိုင်ယူနိုင်သည့်နေရာ

ဂရနိုက်နှင့် သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းသည် တိကျသောစက်ဒီဇိုင်းတွင် တည်ငြိမ်မှုပြဿနာအများစုကို ဖြေရှင်းပေးသော်လည်း၊ မည်သည့်အသုံးချမှုမျှ လုံလောက်စွာမကောင်းသည့် အသုံးချမှုအမျိုးအစားတစ်ခုရှိပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာကြွေထည်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည် - များသောအားဖြင့် အလူမီနာ သို့မဟုတ် ဇာကိုးနီးယားအခြေခံပစ္စည်းများ။

အကြောင်းရင်းကတော့ အပူအပြုအမူထက် တိကျတဲ့ မာကျောမှုနဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကြောင့်ပါ။ ဂရန်းနစ်ဟာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်ပေမယ့် အချက်ပေးတဲ့အခါ ပျော့ပျောင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်ပါတယ်။ မာကျောတဲ့ အမှုန်အမွှားတစ်ခုဟာ တစ်ခုနဲ့တစ်ခုကြားမှာ ပိတ်မိနေပါတယ်။ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ၎င်းကို ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ကွဲအက်စေနိုင်သည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် တိကျသော ကြွေထည်များသည် မာကျောမှု 1,200-1,500 HV အတိုင်းအတာရှိသော်လည်း မာကျောသော ကိရိယာသံမဏိထက် များစွာနိမ့်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ မာကျောမှု၊ CTE နိမ့်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ကြွေထည်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကြုံတွေ့ရသော စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် ပေါ်လာသည်- လေသယ်ဆောင်သော spindle များ၊ အဆက်မပြတ် လျှောကျနေသော ထိတွေ့မှုရှိသော guideway rail များနှင့် semiconductor ထုတ်လုပ်ရာတွင် vacuum သို့မဟုတ် corrosive process chambers များအတွင်း အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများ။

ဘယ်သူမှ မပြောလောက်တဲ့ ကိုယ်အလေးချိန် အားသာချက်

ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် ညီမျှသော မာကျောမှုရှိသော သံမဏိထက် ၃၀-၄၀% ခန့် ပေါ့ပါးပြီး ဂျီဩမေတြီများစွာတွင်လည်း ဂရနိုက်ထက်ပင် ပေါ့ပါးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အထပ်ထပ်အခါခါ အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် နှေးကွေးခြင်းကဲ့သို့သော စနစ်များအတွက် - wafer-handling arm၊ fast-scanning optical stage - မာကျောမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ရွေ့လျားနေသော ဒြပ်ထုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော throughput နှင့် servo motor load နည်းပါးခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤသည်မှာ မြန်နှုန်းမြင့် pick-and-place ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် AOI (automated optical inspection) စနစ်များ၏ ရွေ့လျားနေသော အဆင့်များတွင် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ အဖြစ်များလာရခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး cycle time သည် တိုက်ရိုက်ကုန်ကျစရိတ် မောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အားနည်းချက်- စက်ပြုပြင်စရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်

ဒါတွေအားလုံး အလကားမရပါဘူး။ တိကျတဲ့ကြွေထည်ဟာ စက်နဲ့လုပ်ရတာခက်ခဲပြီး နှေးကွေးပါတယ် - ဟောင်းနွမ်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေတဲ့ မာကျောမှုကလည်း တင်းကျပ်တဲ့ခံနိုင်ရည်အထိ ကြိတ်ခွဲဖို့ စျေးကြီးပါတယ်၊ ပြီးတော့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေမှာ စိန်ကိရိယာတွေနဲ့ ညီမျှတဲ့သတ္တု ဒါမှမဟုတ် ဂရန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထက် သိသိသာသာပိုရှည်တဲ့ လည်ပတ်ချိန်တွေ လိုအပ်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါကြောင့် ကြွေထည်ကို သူ့ရဲ့ဂုဏ်သတ္တိတွေလိုအပ်တဲ့ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတွေ - ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေ၊ ဟောင်းနွမ်းမှုပြားတွေ၊ အခန်းအစိတ်အပိုင်းတွေ - အတွက်သာ သီးသန့်ထားရှိလေ့ရှိပြီး ဂရန်းနစ် ဒါမှမဟုတ် သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းဟာ တူညီတဲ့ မာကျောမှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်အချိုးအတွက် ပိုပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ အပြည့်အဝဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အိပ်ယာပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။

တိုးပွားလာနေသော အပလီကေးရှင်းစာရင်း

လက်ရှိတွင် တိကျသောကြွေထည်များအတွက် အထင်ရှားဆုံး တိုးတက်မှုနယ်ပယ်မှာ ဘက်ထရီနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လျှပ်ကူးမှုမရှိသော၊ ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့သော နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ လိုအပ်လေ့ရှိသည် - ၎င်းသည် သတ္တုအများစုကို လုံးဝဖယ်ထုတ်သည့် ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီစစ်ဆေးရေးလိုင်းများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤစက်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် "မာကျောပြီး တည်ငြိမ်သောပစ္စည်း" မှတ်စုအဖြစ် ထားမည့်အစား ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို အမည်ဖြင့် ပိုမိုခေါ်ဆိုလာကြပြီး၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကြွေထည်ကို ထူးခြားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံခြင်းကို ကျော်ဖြတ်ပြီး တိကျသောအင်ဂျင်နီယာ၏ကိရိယာအစုံတွင် စံကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် စတင်ဆက်ဆံလာသည့် ကောင်းမွန်သောလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။