မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု၊ နိမ့်သော အပူရှိန်ချဲ့ထွင်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုစွမ်းရည်တို့ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဂရန်းနစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။သို့သော်၊ အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံမှုမရှိသည့်အပြင် တိကျစွာစက်ပြုလုပ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည့် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိနိုင်ပါသည်။
ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျိုးကြေခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ဝန်ပိုလွန်းခြင်း၊ မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်ခြင်း၊ အပူဖိစီးခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းစသည့် အကြောင်းအရင်းများစွာကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ယင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်သော ဂျီသြမေတြီနှင့် နံရံအထူဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်ပြီး ဝန်ပိုခြင်း သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
Granite အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်မှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအတွင်း၌ ချွေးပေါက်များနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံကို အားနည်းစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ကုန်ကြမ်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအပြင် သင့်လျော်သော ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ သည် granite အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချွေးပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ကျောက်စိမ်းတုံး အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင် ညီညာမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်နေသော ထောင့်မှန်ကွဲလွဲမှုများကိုလည်း ပြသနိုင်သည်။ဤပြောင်းလဲမှုများသည် ပစ္စည်း၏သဘာဝကွဲလွဲမှုအပြင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်၊ ဤမျိုးကွဲများကို ဂရုတစိုက်တိုင်းတာပြီး စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျော်ကြေးပေးသင့်သည်။
Granite အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်မှာ ပစ္စည်းအနှံ့အပူချဲ့ကိန်းများ ကွဲလွဲမှုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အပူချိန်အကွာအဝေးထက် အတိုင်းအတာမတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူသွေဖည်မှုကို လျှော့ချရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် တူညီသော အပူချဲ့ကိန်းကို ရရှိစေရန် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေနိုင်သည်။ဤချို့ယွင်းချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ၎င်းတို့အား ကာကွယ်ရန် သို့မဟုတ် လျော့ပါးစေရန် သင့်လျော်သောအစီအမံများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၅-၂၀၂၃