Granite သည် ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်သေးသည်။
Granite စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ အက်ကြောင်းများဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှု၊ သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအတွင်းတွင် ကွဲအက်မှုများ သို့မဟုတ် လိုင်းများဖြစ်သည်။အက်ကွဲမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းအား အားနည်းစေပြီး ၎င်းကို အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်စေသည်။
နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကတော့ porosity ဖြစ်ပါတယ်။Porous Granite စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် လေအိတ်ငယ်များ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အတွင်း၌ ပျက်ပြယ်သွားသော အရာများဖြစ်သည်။၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ကျိုးပဲ့ပျက်စီးစေပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။Porosity သည် အစိတ်အပိုင်း၏ Dimension တိကျမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး စက်များတွင် မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်စေသည်။
တတိယ ချို့ယွင်းချက်မှာ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။Granite စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် မညီမညာ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်အချောထည်များသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ကောင်းစွာတပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲစေနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အသုံးပြုထားသော granite ၏အရည်အသွေးသည်လည်းထုတ်ကုန်ကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။အရည်အသွေးညံ့သော ကျောက်တုံးများသည် ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုများ ရှိနေနိုင်သည်။၎င်းသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
သို့သော်လည်း သင့်လျော်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများဖြင့် အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို နည်းပါးအောင် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော Granite ကိုအသုံးပြုပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို တားဆီးနိုင်သည်။ကွက်လပ်များကို အစေး သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာဖြင့် ဖြည့်ရန် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဖုန်စုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အချောသတ်ခြင်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ယန္တရားများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။သင့်လျော်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၃