ဂရနိုက်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရာတွင် ရေပန်းစားသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ဂရနိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေနိုင်ပါသည်။
ဂရန်နိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအား၊ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအတွင်းတွင် ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျဉ်းကြောင်းများဖြစ်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းကို အားနည်းစေပြီး အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ porosity ဖြစ်သည်။ porous granite စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့အတွင်း၌ လေအိတ်ငယ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို ပျက်စီးလွယ်စေပြီး ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သည်။ porosity သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး စက်ယန္တရားများတွင် မတိကျမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
တတိယချို့ယွင်းချက်မှာ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် မညီမညာ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များ ရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာ တပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရန်လည်း ခက်ခဲစေနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အသုံးပြုထားတဲ့ ဂရနိုက်ရဲ့ အရည်အသွေးကလည်း ထုတ်ကုန်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါတယ်။ အရည်အသွေးညံ့တဲ့ ဂရနိုက်မှာ မသန့်စင်မှုတွေ ဒါမှမဟုတ် မညီညွတ်မှုတွေ ရှိနိုင်ပြီး အဲဒါက မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံမှုနဲ့ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် စက်အစိတ်အပိုင်းတွေကို မကြာခဏ အစားထိုးပြုပြင်ရတာတွေ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။
သို့သော်၊ ဤချို့ယွင်းချက်များကို သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း အပူချိန်နှင့် ဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ရေစိုခံအရည်ကို ရေဆေး သို့မဟုတ် ပိုလီမာဖြင့် အပေါက်များကို ဖြည့်ရန် လေဟာနယ်စိမ့်ဝင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကို ඔප දැමීමနှင့် တိကျသောဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့် ဂရနိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ယန္တရားများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၂ ရက်