Granite သည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် လုပ်ငန်းများစွာတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်ပျူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် တိကျသော ပုံရိပ်ဖော်မှုအတွက် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်သော ကျောက်တုံးကျောက်စိမ်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။သို့သော် မည်သည့်ပစ္စည်းကဲ့သို့ပင်၊ ကျောက်တုံးသည် ၎င်း၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကန့်အသတ်များ မရှိဘဲ မဟုတ်ပေ။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ စက်မှုကွန်ပြူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (CT) ထုတ်ကုန်များအတွက် ကျောက်စရစ်ခဲအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို လေ့လာပါမည်။
1. Porosity - Granite သည် သဘာဝအတိုင်း ချွေးပေါက်များထွက်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် အဏုကြည့်မှန်များ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ဤချွေးပေါက်များသည် ကျောက်တုံး၏ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များတွင် ချွေးပေါက်များသည် X-ray သို့မဟုတ် CT စကင်န်ကို အနှောင့်အယှက်ပေးမည်ဆိုလျှင် ချွေးပေါက်များသည် ပုံရိပ်ဖော်မှုရလဒ်များတွင် မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
2. သဘာ၀ကွဲလွဲမှုများ- ကျောက်တုံး၏ သဘာဝကွဲပြားမှုများသည် ၎င်းတို့၏ အလှတရားအတွက် မကြာခဏ တန်ဖိုးထားခံရသော်လည်း စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များတွင် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို တင်ပြနိုင်သည်။Granite တွင်ကွဲလွဲမှုသည် စကင်ဖတ်ခြင်းရလဒ်များတွင် သိပ်သည်းဆနှင့် ကွဲလွဲမှုမရှိခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။၎င်းသည် ရလဒ်များကို ပုံဖော်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ အဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
3. အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ကန့်သတ်ချက်များ- Granite သည် တောင့်တင်းပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းမှ ပြုလုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ကန့်သတ်ချက်များရှိပါသည်။အနုစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများ လိုအပ်သော သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတစ်ခုချင်းစီ၏ အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ပြဿနာရှိနိုင်သည်။
4. Machining ခက်ခဲခြင်း- ကျောက်တုံးသည် မာကျောသောပစ္စည်းဖြစ်သော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် စက်ကိုတိကျစွာစက်ရန်ခက်ခဲစေသည်။စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များအတွက် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အထူးပြု စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မမှန်မကန်မှုများသည် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များတွင် မှားယွင်းမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
ဤကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း၊ ကျောက်တုံးသည် စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များ၏သက်ရောက်မှုများကိုလျော့ပါးစေရန်အတွက်ထုတ်လုပ်သူများသည် granite အစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျမှုနှင့်တိကျမှုကိုသေချာစေရန်နည်းပညာအသစ်များနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအကူအညီ ဒီဇိုင်း (CAD) ပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ အဆင့်မြင့်စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော၊ ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကျောက်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိစေပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျောက်တုံးသည် စက်မှု CT ထုတ်ကုန်များအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကန့်အသတ်များမရှိပေ။သို့သော်၊ နည်းပညာနှင့် အထူးပြုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို လျော့ပါးသက်သာစေနိုင်ပြီး ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှု CT ပုံရိပ်အတွက် လိုအပ်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၃