တိကျသောကျောက်စရစ်တိုင်းတာခြင်းလျှောက်လွှာ

ဂရနိုက်အတွက် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ – မိုက်ခရွန်အထိ တိကျမှုရှိသည်။

ဂရနိုက်သည် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာတွင် ခေတ်မီတိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခုံများနှင့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံများအရ ဂရနိုက်တွင် ရိုးရာပစ္စည်းများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

မကြာသေးမီနှစ်များနှင့် ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း တိုင်းတာမှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ယနေ့တိုင် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းနေဆဲဖြစ်သည်။ အစပိုင်းတွင် တိုင်းတာရေးဘုတ်များ၊ တိုင်းတာရေးခုံများ၊ စမ်းသပ်ခုံများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသော တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများသည် လုံလောက်သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာခဲ့သည်။ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အသုံးပြုထားသော စာရွက်၏ အခြေခံဂျီသြမေတြီနှင့် သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်ကိရိယာ၏ တိုင်းတာမှုမသေချာမှုတို့ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ သို့သော် တိုင်းတာမှုတာဝန်များသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပြောင်းလဲလွယ်လာပြီး ရလဒ်များသည် ပိုမိုတိကျလာရမည်။ ၎င်းသည် နေရာဒေသဆိုင်ရာ ကိုဩဒိနိတ် မက်ထရိုလော်ဂျီ၏ အရုဏ်ဦးကို ကြေငြာသည်။

တိကျမှုဆိုသည်မှာ ဘက်လိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်
3D ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်တွင် တည်နေရာပြစနစ်၊ မြင့်မားသော resolution တိုင်းတာမှုစနစ်၊ switching သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုအာရုံခံကိရိယာများ၊ အကဲဖြတ်စနစ်နှင့် တိုင်းတာမှုဆော့ဖ်ဝဲတို့ ပါဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှုကိုရရှိရန် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။

တိုင်းတာမှုအမှားဆိုသည်မှာ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာမှပြသထားသောတန်ဖိုးနှင့် ဂျီဩမေတြီပမာဏ (စံကိုက်ညှိစံနှုန်း) ၏ တကယ့်ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးအကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက်များ (CMM) များ၏ အရှည်တိုင်းတာမှုအမှား E0 သည် 0.3+L/1000µm (L သည် တိုင်းတာထားသောအရှည်ဖြစ်သည်) ဖြစ်သည်။ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာ၊ တိုင်းတာမှုဗျူဟာ၊ အလုပ်အပိုင်းနှင့် အသုံးပြုသူ၏ ဒီဇိုင်းသည် အရှည်တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းသည် အကောင်းဆုံးနှင့် အတည်တကျအရှိဆုံး လွှမ်းမိုးမှုအချက်ဖြစ်သည်။

မက်ထရိုလိုဂျီတွင် ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တိုင်းတာစက်များ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရနိုက်သည် ရလဒ်များကို ပိုမိုတိကျစေသည့် လိုအပ်ချက်လေးခုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် ခေတ်မီလိုအပ်ချက်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၁။ မွေးရာပါ တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားခြင်း
ဂရန်နိုက်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မီးတောင်ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့မှာ ကျောက်ရည်ပျော်များ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါ နှင့် မိုက်ကာ တို့ဖြစ်သည်။
နှစ်ပေါင်းထောင်ချီ “အိုမင်း” ပြီးနောက် ဂရနိုက်သည် အသွင်အပြင်တူညီပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမရှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အင်ပါလာများသည် အသက် ၁.၄ သန်းခန့်ရှိသည်။
ဂရနိုက်တွင် မာကျောမှုအလွန်ရှိသည်- Mohs scale တွင် 6 နှင့် မာကျောမှု scale တွင် 10။
၂။ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရနိုက်တွင် ကျယ်ပြန့်မှုကိန်းဂဏန်း နိမ့်သည် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 5µm/m*K) နှင့် ပကတိကျယ်ပြန့်မှုနှုန်း နိမ့်သည် (ဥပမာ သံမဏိ α = 12µm/m*K)။
ဂရနိုက်၏ အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း (3 W/m*K) သည် သံမဏိ (42-50 W/m*K) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန်အတက်အကျများအပေါ် နှေးကွေးစွာ တုံ့ပြန်မှုကို သေချာစေသည်။
၃။ အလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုလျှော့ချရေး အာနိသင်
တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဂရနိုက်တွင် ကျန်ရှိသောဖိအားမရှိပါ။ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
၄။ တိကျမှုမြင့်မားသော သုံး-ကိုဩဒိနိတ်လမ်းညွှန်ရထားလမ်း
သဘာဝမာကျောသောကျောက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂရနိုက်ကို တိုင်းတာသည့်ပြားအဖြစ် အသုံးပြုပြီး စိန်ကိရိယာများဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်သောကြောင့် အခြေခံတိကျမှုမြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိစေသည်။
လက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများ၏ တိကျမှုကို မိုက်ခရွန်အဆင့်အထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွင်း ဝန်အားပေါ်မူတည်သော အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။
၎င်းက အလွန်အမင်းဖိသိပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်များကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့် ရိုးတံ၏ ထိတွေ့မှုမရှိသော ရွေ့လျားမှုကြောင့် လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်များသည် အလွန်တိကျမှုရှိပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်:
လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ တုန်ခါမှုလျော့ကျမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် ဂရန်နိုက်ကို CMM အတွက် စံပြပစ္စည်းဖြစ်စေသော အဓိကဝိသေသလက္ခဏာလေးခုဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခုံများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်သာမက တိုင်းတာဘုတ်များ၊ တိုင်းတာစားပွဲများနှင့် တိုင်းတာသည့်ပစ္စည်းများအတွက် CMM များတွင်ပါ ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ စက်များနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ တိုးလာခြင်းကြောင့် ဂရန်နိုက်ကို စက်ကိရိယာများ၊ လေဆာစက်များနှင့် စနစ်များ၊ မိုက်ခရိုစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောစက်များ၊ ပုံနှိပ်စက်များ၊ အလင်းတန်းစက်များ၊ တပ်ဆင်မှုအလိုအလျောက်စနစ်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။