wafer processing အတွက် ပျက်စီးနေသော granite machine base ၏ အသွင်အပြင်ကို မည်ကဲ့သို့ ပြုပြင်ရန်နှင့် တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်မည်နည်း။

Granite machine bases များသည် wafer processing machine များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် စက်များကို ချောမွေ့တိကျစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသော ပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။သို့သော် မကြာခဏအသုံးပြုမှုကြောင့် ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်နှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းသွားနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနည်းကို ဆွေးနွေးပါမည်။

ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ခြင်း-

အဆင့် 1- မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ- ကျောက်တုံးကျောက်တုံးကို မပြုပြင်မီ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။စိုစွတ်သော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပြီး ခြောက်အောင်ထားပါ။

အဆင့် 2- ချစ်ပ်ပြားများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြည့်ပါ- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချစ်ပ်ပြား သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ ရှိပါက ၎င်းတို့ကို ဂရန်းနီပြုပြင်သည့် epoxy သို့မဟုတ် paste ဖြင့် ဖြည့်ပါ။Granite ၏အရောင်နှင့်လိုက်ဖက်သောအရိပ်ကိုအသုံးပြုပြီးအညီအမျှလိမ်းပါ။

အဆင့် 3- မျက်နှာပြင်ကို သဲသဲ- epoxy သို့မဟုတ် paste များ ခြောက်သွားသည်နှင့်၊ ကြမ်းတမ်းသော သဲစက္ကူကို အသုံးပြု၍ Granite စက်၏ မျက်နှာပြင်ကို သဲသဲပြုလုပ်ပါ။ဒါက မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ပိုနေတဲ့ အကြွင်းအကျန်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါလိမ့်မယ်။

အဆင့် 4- မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပါ- ဂစ်ဖတ်စက်အောက်ခံ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ရန် granite ကွန်ပေါင်းကို အသုံးပြုပါ။ဒြပ်ပေါင်းကို ပျော့ပျောင်းသောအထည်ပေါ်တွင် လိမ်းပြီး စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပေးပါ။မျက်နှာပြင် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပြောင်လာသည်အထိ ပြန်လုပ်ပါ။

ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးကြီး၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း-

အဆင့် 1- တိကျမှုကို တိုင်းတာပါ- တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း မစတင်မီ လေဆာ interferometer သို့မဟုတ် အခြားသော တိုင်းတာမှုကိရိယာတစ်ခုခုကို အသုံးပြု၍ ကျောက်တုံးစက်အခြေစိုက်စခန်း၏ လက်ရှိတိကျမှုကို တိုင်းတာပါ။

အဆင့် 2- အဆင့်ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ- ကျောက်တုံးစက်အခြေခံသည် အဆင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။အဆင့်လိုက်မှုကို စစ်ဆေးရန်နှင့် လိုအပ်ပါက ခြေဖဝါးများကို ချိန်ညှိရန် ဝိညာဉ်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 3- ချောမွေ့မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ- ကျောက်တုံးစက်အခြေစိုက်စခန်းမှ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဦးညွှတ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ပြားချပ်ချပ်များကို တိုင်းတာရန်နှင့် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည့် ဧရိယာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် တိကျသော ပြားချပ်မှု ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 4- ခြစ်ခြင်း- ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည့်နေရာများကို သင်ဖော်ထုတ်ပြီးသည်နှင့်၊ ကျောက်တုံးစက်အောက်ခြေ၏မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ရန် လက်ဖြင့်ခြစ်သည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုပါ။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

အဆင့် 5- တိကျမှုကို ပြန်လည်တိုင်းတာပါ- ခြစ်ခြင်းပြီးသည်နှင့်၊ လေဆာ interferometer သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ကျောက်တုံးကျောက်တုံး၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်တိုင်းတာပါ။လိုအပ်ပါက၊ တိကျမှုလိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီသည်အထိ ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများသည် wafer ပြုပြင်ခြင်းစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။သင့်ကျောက်တုံးစက်အခြေခံ ပျက်စီးသွားပါက ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ဤရိုးရှင်းသောအဆင့်များဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ကျောက်တုံးစက်အခြေခံကို မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

၁၃


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၃