Granite အစိတ်အပိုင်းများသည် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။LCD panels များထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျမှုနှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါသည်။အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပုံမှန်အဝတ်စုတ်ပြဲမှုကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားကာ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို လျော့ကျသွားစေနိုင်သည်။သို့သော် မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများဖြင့် ပျက်စီးနေသော ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်နိုင်ပြီး စက်၏တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ ပျက်စီးနေသော granite အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် မကြိုးစားမီ၊ ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင်အာရုံကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပျက်စီးမှု၏ ပြင်းထန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများ ကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်အများဆုံး ပျက်စီးမှု အမျိုးအစားများမှာ အက်ကွဲခြင်း၊ ချစ်ပ်များနှင့် ခြစ်ရာများ ပါဝင်သည်။
ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ပြားများကဲ့သို့သော အသေးစားပျက်စီးမှုအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို ဟာ့ဒ်ဝဲစတိုးဆိုင်အများစုတွင် ရှာတွေ့နိုင်သည့် granite ပြုပြင်ရေးကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်သည်။ပစ္စည်းကိရိယာတွင် အက်ကွဲ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ကိုဖြည့်ရန် အသုံးပြုသည့် နှစ်ပိုင်း epoxy ပါဝင်သည်။epoxy သည် အခြောက်ခံပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို အနီးနားရှိ granite မျက်နှာပြင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပွတ်တိုက်ကာ အစိတ်အပိုင်း၏ အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။
ပိုကြီးသော ချစ်ပ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေသော အပိုင်းအစများကဲ့သို့ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများအတွက်၊ ပိုမိုကျွမ်းကျင်သော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ကျောက်တုံးပြုပြင်ရေးပညာရှင်တစ်ဦးသည် ပျက်စီးမှုကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းအတွက် အကြံပြုချက်ပေးနိုင်သည်။
Granite အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ပြုပြင်ပြီးနောက် ၎င်းသည် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပစ္စည်း၏ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းပါဝင်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းတွင် စံကိုက်ညှိဘလောက်ကို အသုံးပြု၍ စက်၏တိကျမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၏ရလဒ်များကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် စက်၏ဆက်တင်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။
ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုမကြုံဖူးသော်လည်း ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခါအားလျော်စွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်သင့်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပုံမှန် ချိန်ညှိမှုများသည် စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အကောင်းဆုံးအဆင့်များတွင် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာအတွက် ပျက်စီးနေသော granite အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။ဂရုတစိုက်ချဉ်းကပ်မှုနှင့် သင့်လျော်သောကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ပြုပြင်ပြီးနောက် စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ဤအဆင့်များဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို ၎င်း၏မူလလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပြီး ၎င်း၏ဆက်လက်တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို အာမခံနိုင်သည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၇-၂၀၂၃