ဂရနိုက် လိုင်းလမ်းညွှန်အခြေခံ- ကျောက်အလွှာက လမ်းညွှန်လည်ပတ်မှု ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

လိုင်းယာလမ်းညွှန် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ လေဆာနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ရေရှည်နေရာချထားမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သတ္တုအခြေခံများသည် အပူချဲ့ထွင်မှု၊ ပဲ့တင်ထပ်မှုနှင့် တဖြည်းဖြည်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံစားရပြီး ၎င်းသည် လမ်းညွှန်ဖြောင့်တန်းမှုကို တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲစေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေသည်။ ZHHIMG သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက် လိုင်းယာလမ်းညွှန်အလွှာများသည် ဤအဓိကနာကျင်မှုကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ထူးခြားသောကျောက်ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် လိုင်းယာရွေ့လျားမော်ဂျူးများအတွက် ထူးချွန်သောလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

အပူချိန်နိမ့်ကျမှုကြောင့် လမ်းညွှန်များ၏ အပူရွေ့လျားမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်

ZHHIMG ဂရက်နိုက်တွင် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းပါရှိပြီး သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိ မျဉ်းဖြောင့်အောက်ခံများထက် များစွာနိမ့်သည်။ ၂၄ နာရီ အလုပ်ရုံလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အပူချိန်အတက်အကျသည် ကျောက်အလွှာ၏ အတိုင်းအတာပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းငယ်သာ ဖြစ်စေသည်။ တပ်ဆင်ထားသော မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များသည် အပူကွေးခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်မှုကို တသမတ်တည်း ညီညာစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှုသည် နေ့ရောညပါ တည်ငြိမ်သော အနေအထား အော့ဖ်ဆက်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မပြောင်းလဲစေပါ။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်းဖြင့် ရွေ့လျားမှု ပဲ့တင်သံကို ဖိနှိပ်ပေးသည်

linear motor များနှင့် ball screw များသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သောအခါ၊ တုန်ခါမှုသည် လမ်းညွှန်ရွေ့လျားမှုအမှားအယွင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည်။ 3100kg/m³ ဂရနိုက်၏ သိပ်သည်းသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တုအမှုန်များသည် မိုက်ခရိုတုန်ခါမှုကို ချက်ချင်းစုပ်ယူပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အောက်ခံကြားရှိ ပဲ့တင်သံကို အားနည်းစေသည်။ သတ္တုအောက်ခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရနိုက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်လေဖြတ်ခြင်းအတွင်း စကားသံကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ပေးပြီး မိုက်ခရွန်အဆင့် ခံနိုင်ရည်အတွင်း လမ်းညွှန်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရေရှည်တွင် လော့ချပေးသည်။

နာနိုအဆင့်တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် တစ်ပြေးညီလမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုကို အာမခံပါသည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာ လက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွေ့အကြုံရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြီးတန်းလက်မှုပညာရှင်များသည် လမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်ကို ಒಟ್ಟಾರೆပြားချပ်ချပ်ဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ချောမွေ့သောကျောက်မျက်နှာပြင်သည် လမ်းညွှန်လက်ရန်းများနှင့် အောက်ခြေအကြား ဧရိယာအပြည့်ထိတွေ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး မညီမညာတပ်ဆင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်းဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ တစ်ပြေးညီ ခံနိုင်ရည်အားသည် လက်ရန်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ မူလထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ရေရှည်ဝက်အူလျော့ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်

တွန့်လိမ်ခြင်းနှင့် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကင်းစင်သောကြောင့် ဂရနိုက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ಲೇಪನ್ಯಾನು ಚಿಸ ... သို့မဟုတ် လိမ်ကောက်ခြင်းမရှိပါ။ ကြိုတင်တင်းကျပ်ထားသော လမ်းညွှန်တပ်ဆင်သည့် ဝက်အူများသည် လည်ပတ်မှုနာရီထောင်ပေါင်းများစွာအတွင်း တဖြည်းဖြည်းလျော့မသွားဘဲ တည်ငြိမ်သော ကြိုတင်ဝန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မကြာခဏ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ လမ်းညွှန်လည်ပတ်မှု ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု

ZHHIMG ဂရက်နိုက် လိုင်းယာနိုက် လမ်းညွှန် အခြေခံများကို XY ရွေ့လျားမှု ပလက်ဖောင်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စီစစ်ခြင်း စက်ပစ္စည်းများ၊ femtosecond လေဆာ လုပ်ငန်းစဉ် စက်များနှင့် AOI အလင်းစစ်ဆေးရေး စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားပါသည်။ Samsung၊ Bosch နှင့် တိကျမှု မက်ထရိုလိုဂျီ အဖွဲ့အစည်းများ အပါအဝင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုံးစွဲသူများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်တည်ငြိမ်သော လိုင်းယာနိုက် ရွေ့လျားမှု ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျောက်အလွှာများကို အားကိုးအားထားပြုကြပါသည်။

နိဂုံးချုပ်

အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးခြင်း၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အမြဲတမ်းအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းတို့ကြောင့် ZHHIMG ဂရနိုက် linear guide base သည် linear guide လည်ပတ်မှုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အခြေခံအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး အကောင်းဆုံး subset အဖြစ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။                                                                                                                                                   ရောင်ခြည်စက်

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၇ ရက်