ဝယ်ယူမှုအမိန့်ကို လက်မှတ်မထိုးမီ- ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားပြားပြားမှုကို မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း

ဝယ်သူအများစုသည် မျက်နှာပြင်ပြား ...

ဝယ်ယူသူများ ထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျစေသော အတည်ပြုချက်ကွာဟချက်

ဒါကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ- သင့်စက်ရုံမှာ ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားတွေပါတဲ့ ကွန်တိန်နာတစ်လုံးကို သင်လက်ခံရရှိပါတယ်။ ပေးသွင်းသူ၏ လက်မှတ်တွင် Grade 00 flatness (≤0.5μm/m) ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ပို့ဆောင်ရေးစာရွက်စာတမ်းများကို သင်လက်မှတ်ရေးထိုးပါသည်။ သုံးလအကြာတွင် သင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအဖွဲ့သည် ဝင်လာသောစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပြားများသည် Grade 00 သတ်မှတ်ချက်များထက် များစွာကျော်လွန်နေသည်ကို တွေ့ရှိပါသည်။

အခု ခင်ဗျားဟာ သင်္ဘောကုမ္ပဏီတစ်ခု၊ ခင်ဗျားရဲ့တိုင်းတာမှုကို ငြင်းခုံတဲ့ ပေးသွင်းသူနဲ့ အစားထိုးပြားတွေ ရယူနေချိန်မှာ ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုတွေကို ရင်ဆိုင်နေရပါတယ်။ အဓိကအကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။ ကိုယ်တိုင်အတည်ပြုခြင်းမရှိဘဲ ပေးသွင်းသူရဲ့လက်မှတ်ကို ယုံကြည်ခဲ့လို့လား။

ဤအခြေအနေသည် တိကျစွာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတစ်လျှောက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် သံသယလွန်ကဲခြင်းမဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူတာဝန်ခံမှုကို တည်ဆောက်နေစဉ် သင့်အကျိုးစီးပွားများကို ကာကွယ်ပေးသည့် စနစ်တကျအတည်ပြုခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြစ်သည်။

ပြားချပ်မှုအဆင့်များကို နားလည်ခြင်း- နံပါတ်များ၏ အမှန်တကယ်အဓိပ္ပာယ်

အဆင့် ၀၀: ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးတိကျမှု

အဆင့် 00 မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်အား ≤0.5μm/m ကို ရရှိသည်။ ၁ မီတာပြားအတွက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးသည် လူ့ဆံပင်၏ အထူ၏ ၁/၁၅၀ ပုံ ၁ ပုံခန့်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပြားချပ်မှုမှ မိုက်ခရိုမီတာတစ်ဝက်ထက်နည်း၍ သွေဖည်သွားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ဒီသည်းခံနိုင်စွမ်းကို ဘာတွေက ခွင့်ပြုပေးသလဲ-

• · အကောင်းဆုံး ရည်ညွှန်းတိကျမှု လိုအပ်သော ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ
• · အခြေခံတည်ငြိမ်မှုသည် တိုင်းတာမှုမသေချာမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အလင်းတိုင်းတာမှုစနစ်များ
• · မိုက်ခရွန်အောက် နေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးသည့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝေဖာကိုင်တွယ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ
• · လေဆာ အပြန်အလှန် တိုင်းတာမှု ရည်ညွှန်း မျက်နှာပြင်များ

လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှုများ-

အဆင့် ၀၀ ပြားများသည် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အသံလှိုင်းများပင် ထိုကဲ့သို့ တိကျသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တိုင်းတာမှုများကို ခေတ္တပျက်ယွင်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော တိကျမှုကိရိယာများ မဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် တိုင်းတာမှုအဆင့် ကိရိယာများကို သင်ပေးသကဲ့သို့ ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဆင့် ၀: အလုပ်ကြိုးစားသော သတ်မှတ်ချက်

အဆင့် 0 သည် ပြားချပ်မှု ခံနိုင်ရည်အား ≤1μm/m ရရှိသည်—အဆင့် 00 ၏ သွေဖည်မှု နှစ်ဆဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုအများစုအတွက် ထူးကဲသော တိကျမှုရှိပါသည်။

ဒီသည်းခံနိုင်စွမ်းကို ဘာတွေက ခွင့်ပြုပေးသလဲ-

• · စံသတ်မှတ်ထားသော တိကျသော စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုများ
• · နှိုင်းယှဉ်ကိရိယာနှင့် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြချက် ချိန်ညှိခြင်း
• · CNC စက်များအတွက် ကိရိယာချိန်ညှိခြင်း
• · အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

အတွေ့အကြုံရှိ ဝယ်သူတွေက ဘာကြောင့် Grade 0 ကို မကြာခဏ သတ်မှတ်လေ့ရှိတာလဲ။

Grade 00 ပြားများ၏ ကုန်ကျစရိတ်၏ ၄၀-၆၀% ခန့်အတွက် Grade 0 သည် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုသည်းခံနိုင်သည့်အပြင် အသုံးချမှုအများစုအတွက် လုံလောက်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သင်၏ တိုင်းတာမှု မသေချာမရေရာမှု ဘတ်ဂျက်များတွင် Grade 00 ပံ့ပိုးကူညီမှုကို အထူးလိုအပ်ခြင်းမရှိပါက Grade 0 သည် အကောင်းဆုံး ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုလေ့ရှိသည်။

အဆင့် ၁: စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း တိကျမှု

အဆင့် ၁ သည် ≤2μm/m ပြားချပ်မှု သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ရရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အခြေအနေအများစုအတွက် အလွန်ထူးခြားသော တိကျမှုကို ရရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ဒီသည်းခံနိုင်စွမ်းကို ဘာတွေက ခွင့်ပြုပေးသလဲ-

• · စက်ချုပ်စင်တာများတွင် ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း
• · ပုံစံချထားခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းလုပ်ငန်းများ
• · လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ပညာရေးပတ်ဝန်းကျင်များ
• · ခိုင်ခံ့မှုထက် လုံးဝတိကျမှုသည် အရေးမကြီးသည့် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းခြင်း

အဆင့် ၁ က အဓိပ္ပာယ်ရှိတဲ့အခါ-

လေးလံသော စက်ပစ္စည်းအောက်ခြေများအတွက် မျက်နှာပြင်ပြားကြီးများသည် မကြာခဏ Grade 1 ကို သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ ပြားကြီးလေ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များရရှိရန် ပိုမိုခက်ခဲလေဖြစ်ပြီး Grade 0 သို့မဟုတ် Grade 00 အတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံသည် မမျှတစွာ တိုးလာသည်။ ဂရက်နိုက်သည် တိကျသောတိုင်းတာမှုမျက်နှာပြင်အစား တည်ငြိမ်သော reference mass အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် Grade 1 သည် သင့်တင့်သောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းသည်။

လက်မှတ်ထိုးခြင်းမပြုမီ သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ရိုးရှင်းသော အတည်ပြုနည်းလမ်းများ

နည်းလမ်း ၁: အော်တိုကော်လီမာတာ ပြားချပ်မှုစစ်တမ်း

တိကျစွာတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ autocollimator စမ်းသပ်မှုသည် ပမာဏဆိုင်ရာ ပြားချပ်မှု အတည်ပြုချက်ကို ပေးစွမ်းသည်-

၁။ အော်တိုကိုလီမာတာကို မျက်နှာပြင်ပြား၏ ထောင့်တစ်နေရာတွင် ထားပါ။

၂။ အခြားထောင့်များနှင့် အစွန်းများတွင် ထင်ဟပ်နေသောပစ်မှတ်များကို မြင်နိုင်ခြင်း

၃။ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အမှတ်ဇယားကွက်တွင် ထောင့်တိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

၄။ ထောင့်တိုင်းတာမှုများမှ ပြားချပ်ချပ် သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ပါ

ဤနည်းလမ်းသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါက 0.5μm/m အောက် တိုင်းတာမှုမသေချာမှုကို ရရှိစေပါသည်။ တိကျသောကိရိယာအခန်းအများစုတွင် အော်တိုကော်လီမာတာများ ရှိသည် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။

နည်းလမ်း ၂: အီလက်ထရွန်းနစ် အဆင့် ဖြတ်ကျော်နည်းလမ်း

အီလက်ထရွန်းနစ် ባህሪများ (ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆွစ်ဇာလန် WYLER တူရိယာများကဲ့သို့) သည် မျက်နှာပြင် တိမ်းစောင်းမှုကို နေရာများစွာတွင် တိုင်းတာသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ባህሪကို စနစ်တကျ ပုံစံများဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီး စောင်းမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ပြားချပ်ချပ် သွေဖည်မှုများကို တွက်ချက်နိုင်သည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-

၁။ အမှတ်သုံးမှတ်ကို အသုံးပြု၍ ရည်ညွှန်းအခြေခံတစ်ခု တည်ဆောက်ပါ။

၂။ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပြိုင်လမ်းကြောင်းများဖြင့် ရေပြင်ကို ဖြတ်ကျော်ပါ။

၃။ ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် စောင်းနေသည်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ (တိကျသောအလုပ်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 50-100 မီလီမီတာ)

၄။ စံအယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ပါ။

ဤနည်းလမ်းသည် autocollimator မြင်ကွင်းအကွာအဝေးများ လက်တွေ့မကျသည့် မျက်နှာပြင်ပြားကြီးများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

နည်းလမ်း ၃: ထိတွေ့-ထိတွေ့ အမြင့်ပြောင်းလဲမှု

အော်တိုကော်လီမာတာများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များ မပါဝင်သော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ တိကျသော အမြင့်တိုင်းတာကိရိယာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြားကို အသုံးပြု၍ ပိုမိုရိုးရှင်းသော အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခု ရှိပါသည်။

၁။ သိရှိထားသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမြင့်တိုင်းတာကို သုညဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

၂။ gauge contact ကို plate မျက်နှာပြင်နှင့် နေရာများစွာတွင် ထိပါ

၃။ နှိုင်းရအမြင့် ပြောင်းလဲမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ

၄။ အမြင့်ဆုံး-အနည်းဆုံး အကွာအဝေးကို မျှော်မှန်းထားသော ပြားချပ်မှု သတ်မှတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဤနည်းလမ်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသောနည်းပညာမပါဘဲ μm တိကျမှုကို မရရှိနိုင်သော်လည်း အဓိကပြဿနာများကို ညွှန်ပြသည့် သည်းခံနိုင်စွမ်းပြင်ပအခြေအနေများကို ထောက်လှမ်းပါသည်။

ဝယ်ယူသူအများစု လွတ်သွားသော အတည်ပြုချက်အသေးစိတ်အချက်အလက်သုံးခု

အသေးစိတ် ၁: ထပ်ခါတလဲလဲ အတည်ပြုခြင်း

မျက်နှာပြင်ပြားပြားသည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ တုန်ခါမှု၊ အပူလည်ပတ်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဖိအားတို့သည် တိကျသောမျက်နှာပြင်များကို ထိခိုက်စေသည့် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပို့ဆောင်မှုကို လက်မခံမီ၊ ထပ်ခါတလဲလဲစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ-

ဘယ်လိုစမ်းသပ်ရမလဲ။

၁။ T1 အချိန်တွင် ပြားချပ်မှုကို တိုင်းတာပါ

၂။ သင့်တိုင်းတာမှုစနစ်မှ မျက်နှာပြင်ပြားကို လုံးဝဖယ်ရှားပါ။

၃။ မိနစ် ၃၀ အကြာတွင် ပန်းကန်ကို ပြန်ထည့်ပြီး ပြန်လည်တိုင်းတာပါ။

၄။ T1 နှင့် T2 ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

သင်စစ်ဆေးနေသည့်အရာ-

ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာမှုများသည် သိသာထင်ရှားစွာ ကွဲပြားသော ရလဒ်များကို ပြသပါက၊မျက်နှာပြင်ပြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပျက်စီးမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရခြင်း သို့မဟုတ် သင်၏တိုင်းတာမှုနည်းစနစ်တွင် ተመልእክት ...

အသေးစိတ် ၂: အပူချိန် ညီမျှမှု အတည်ပြုခြင်း

တိုင်းတာခြင်းမျက်နှာပြင်ပြားသင့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မျှခြေမရောက်မီ စနစ်တကျအမှားအယွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဂရန်နိုက်၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း (~5μm/m per °C) သည် အပူချိန်ကွာခြားမှုများသည် အချိုးကျသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

စံသတ်မှတ်ချက်-

စံနှုန်းအများစုသည် ပြားသည် 20°C (±1°C) သို့ရောက်ရှိပြီး တည်ငြိမ်နေပြီးနောက်တွင်သာ တိုင်းတာမှုကို သတ်မှတ်ကြသည်။ အချို့မှာ တိုင်းတာမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် နာရီပေါင်းများစွာ လိုအပ်သည်။

လက်တွေ့အတည်ပြုခြင်း-

၁။ ချိန်ညှိထားသော သာမိုမီတာကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပြားအပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

၂။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို မှတ်တမ်းတင်ပါ

၃။ သင့်တိုင်းတာမှုပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ

၄။ တိုင်းတာမှုမစတင်မီ ချိန်ခွင်လျှာညှိသည့်ကာလကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

သင့်ပေးသွင်းသူ၏ လက်မှတ်တွင် သင်လက်ခံရရှိသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မတူညီသောအပူချိန်များတွင် တိုင်းတာမှုများကို ပြသပါက ရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်၍မရပါ။

အသေးစိတ် ၃: အနားနှင့်ထောင့် အတည်ပြုခြင်း

ပြားချပ်မှု သတ်မှတ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် “အလုပ်လုပ်ဧရိယာ” နှင့် သက်ဆိုင်သည် - အနားများမှ အပြင်ဘက် 5-10 မီလီမီတာကို ဖယ်ထုတ်ထားသည့် ဧရိယာအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ သို့သော် အနားနှင့် ထောင့်အခြေအနေများသည် ပြား၏ ယေဘုယျအပြုအမူကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-

ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲ။

၁။ အနားသတ်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုဒဏ်များ ရှိမရှိ မျက်မြင်စစ်ဆေးပါ။

၂။ အားဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း အင်္ဂါရပ်များသည် တိကျသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိအားမဖြစ်စေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၃။ သက်ဆိုင်ပါက တပ်ဆင်သည့်အပေါက်တည်နေရာများကို စစ်ဆေးပါ - အရွယ်အစားမှားယွင်းသော တပ်ဆင်သည့်ဟာ့ဒ်ဝဲမှ ဖိအားသည် မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီကို သက်ရောက်မှုရှိသည်

မျက်နှာပြင်ပြားများသည် အလယ်ဗဟိုတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပြားချပ်ချပ်ဖြင့် ရောက်ရှိလာသော်လည်း မလုံလောက်သော ထုပ်ပိုးမှုကြောင့် အနားများ ပျက်စီးနေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ပြားသည် နည်းပညာပိုင်းအရ ပြားချပ်ချပ် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း အပြည့်အဝ အသုံးဝင်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ခဲ့သည်။

ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်း- သင့်ပေးသွင်းသူထံမှ တောင်းဆိုရမည့်အရာများ

သင့်ကိုယ်ပိုင်အတည်ပြုချက်အပြင်၊ ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ သီးခြားစစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ-

မျက်နှာပြင်မြေပုံဒေတာအပြည့်အစုံ

အပြီးသတ်ပြားချပ်မှုနံပါတ်များကိုသာမက တိုင်းတာမှုဇယားကွက်ဒေတာအပြည့်အစုံကို တောင်းဆိုပါ။ အထောက်အထားမပြနိုင်သော “Grade 00” ဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းသည် သင့်အား လွတ်လပ်စွာ အတည်ပြုနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ZHHIMG® သည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းအပြည့်အစုံကို ပေးသည်-

• · Point-by-point အမြင့်ဒေတာ
• · တိုင်းတာမှုတည်နေရာပုံ
• · တိုင်းတာနေစဉ် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ
• · အသုံးပြုသော ကိုးကားစံနှုန်းများ

တိုင်းတာရေးပစ္စည်းများအတွက် စံကိုက်ညှိခြင်းလက်မှတ်များ

သင့်အမှာစာကို အတည်ပြုရန်အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းအတွက် စံကိုက်ညှိလက်မှတ်များ တောင်းဆိုပါ။ အတည်ပြုပါ-

• · စံကိုက်ညှိခြင်းသည် လက်ရှိဖြစ်သည် (သက်တမ်းမကုန်ဆုံးသေးပါ)
• · စံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းကို အသိအမှတ်ပြုထားသည်
• · မသေချာမရေရာမှုတန်ဖိုးများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

သင့်ပေးသွင်းသူသည် တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို မပေးနိုင်ပါက သို့မဟုတ် မပေးပါက ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များသည် အခြေအမြစ်မရှိပါ။

ဓာတ်ပုံမှတ်တမ်းများ

ပြသထားသော ဓာတ်ပုံများကို တောင်းဆိုပါ-

• · သင့်လျော်သော အလင်းရောင်အောက်တွင် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ
• · စီရီရယ်နံပါတ် သို့မဟုတ် အမှတ်အသား
• · တိုင်းတာရေးပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်း
• · ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ

မြင်သာသော စာရွက်စာတမ်းများသည် တာဝန်ခံမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး ကွန်တိန်နာများ ရောက်ရှိသည့်အခါ သင်္ဘောတင်ဆောင်မှု ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

အတည်ပြုခြင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ဝင်လာသော စစ်ဆေးရေးအချိန်

ကွန်တိန်နာရောက်ရှိသည်နှင့် စစ်ဆေးမှုအစီအစဉ်ဆွဲပါ - ပြားများကို သိုလှောင်ရာနေရာသို့ မရွှေ့ပြောင်းမီ။ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကြားတွင် မည်သည့်နှောင့်နှေးမှုမဆို သင်္ဘောကုမ္ပဏီများနှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံအပေါ် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုတောင်းဆိုမှုများကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ပြင်ဆင်မှု

ပန်းကန်ပြားများမရောက်မီ သင့်တိုင်းတာမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြင်ဆင်ပါ-

• · အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အလုပ်လုပ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ
• · တိုင်းတာသည့် စက်ပစ္စည်း ချိန်ညှိမှု လက်ရှိအခြေအနေဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ
• · ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် စာရွက်စာတမ်းပုံစံများကို ပြင်ဆင်ပါ
• · စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် လေ့ကျင့်ထားသောဝန်ထမ်းများကို တာဝန်ပေးအပ်ပါ

အငြင်းပွားမှုဖြေရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ပြဿနာများမပေါ်ပေါက်မီ ရှင်းလင်းသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ချမှတ်ပါ-

• · အတည်ပြုချက်ကွဲလွဲမှုများအတွက် လက်ခံနိုင်သော တိုင်းတာမှုခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ချက်၏ ±10%)
• · တောင်းဆိုမှုများသည် အချိန်ကန့်သတ်ချက်မပြုလုပ်မီ စစ်ဆေးခြင်းကာလကို သတ်မှတ်ပါ။
• · ဒိုင်လူကြီးတိုင်းတာမှုများအတွက် ပြင်ပစံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများကို ဖော်ထုတ်ပါ
• · စိုးရိမ်မှုများကို အစီရင်ခံရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ

အသိပညာဗဟုသုတရှိသော အဆင့်ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်း

အသုံးချမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ငန်းစာရွက်

အဆင့်သတ်မှတ်ချက်မသတ်မှတ်မီ၊ သင်၏တကယ့်လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ-

အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ချက်မရှိခြင်း ထောင်ချောက်

Grade 0 လုံလောက်ပေမယ့် Grade 00 ဝယ်ယူခြင်းဟာ ငွေကုန်ကြေးကျများစေပြီး ပျက်စီးလွယ်စေပါတယ်။ ဝယ်သူတွေဟာ အလုပ်ရုံကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွေအတွက် Grade 00 ပြားတွေကို သတ်မှတ်ပေးထားတာ ကျွန်တော်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုတွေက သူတို့ပေးချေခဲ့တဲ့ တိကျမှုပရီမီယံထက် ကျော်လွန်နေတဲ့နေရာတွေမှာပါ။

သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုကို မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာမပါဘဲ ပြားချပ်မှုကို အတည်ပြုနိုင်ပါသလား။

A: တိကျသော အမြင့်တိုင်းတာကိရိယာများ သို့မဟုတ် နှိုင်းယှဉ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အကန့်အသတ်ဖြင့် အတည်ပြုနိုင်သော်လည်း၊ ရရှိနိုင်သော မသေချာမရေရာမှုသည် သတ်မှတ်ချက်များထက် သိသိသာသာ မြင့်မားလိမ့်မည်။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ အသိအမှတ်ပြု စံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများသို့ ဝင်ရောက်ခွင့် သို့မဟုတ် ယာယီပစ္စည်းကိရိယာငှားရမ်းခြင်းသည် သင့်လျော်သော အတည်ပြုနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။

မေး- မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခုသည် တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်၏စက်ရုံနှင့် မည်မျှကြာအောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သနည်း။

A: စံနှုန်းအများစုသည် သိသာထင်ရှားစွာ ကွဲပြားခြားနားသောပတ်ဝန်းကျင်မှ ရောက်ရှိလာသော ပြားများအတွက် အနည်းဆုံး ၂၄-၄၈ နာရီ ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင် အဆောက်အအုံများအတွက်၊ အပူချိန်ခဏတာပြောင်းလဲမှုများပင် ပြီးပြည့်စုံသောဟန်ချက်ညီမှုအတွက် နာရီပေါင်းများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။

မေး- အသုံးပြုနေသော မျက်နှာပြင်ပြားများအတွက် စစ်ဆေးမှုကြိမ်နှုန်းကို မည်မျှအကြံပြုထားသနည်း။

A: စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် Grade 0 နှင့် Grade 00 ပြားများအတွက် နှစ်စဉ်အတည်ပြုခြင်းကို အကြံပြုလေ့ရှိသည်။ အသုံးပြုမှုများပြားခြင်း၊ ပျက်စီးနိုင်ခြေရှိသောဖြစ်ရပ်များ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အစွန်းရောက်မှုများရှိသော ပြားများသည် ပိုမိုမကြာခဏ အတည်ပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

မေး- ချိန်ညှိမှုကို ခြေရာခံနိုင်ကြောင်း မည်သို့အတည်ပြုရမည်နည်း။

A: သင်၏တိုင်းတာမှုစံနှုန်းမှ အလယ်အလတ်စံနှုန်းများအထိ အမျိုးသားမက်ထရိုလော်ဂျီအင်စတီကျုများအထိ မပြတ်တောက်သောကွင်းဆက်ကိုပြသသည့် စံကိုက်ညှိလက်မှတ်များ တောင်းဆိုပါ။ ZHHIMG® စံကိုက်ညှိခြင်းသည် နိုင်ငံတကာ အပြန်အလှန်အသိအမှတ်ပြုမှု သဘောတူညီချက်များတွင် ပါဝင်သော NIM (တရုတ်နိုင်ငံ အမျိုးသားမက်ထရိုလော်ဂျီအင်စတီကျု) ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

မေး- ပန်းကန်တိုင်းကို စစ်ဆေးသင့်သလား၊ ဒါမှမဟုတ် နမူနာယူစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုသင့်သလား။

A: မှာယူမှုအနည်းငယ်အတွက် (ပန်းကန် ၁၀ ခုအောက်)၊ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်းသည် လက်တွေ့ကျပါသည်။ မှာယူမှုကြီးများအတွက်၊ AQL (လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့်) စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံသည့် စာရင်းအင်းနမူနာယူခြင်းသည် စစ်ဆေးရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သင်၏ အရည်အသွေးသဘောတူညီချက်များတွင် နမူနာယူခြင်းအစီအစဉ်များကို သတ်မှတ်ပါ။

မေး- စစ်ဆေးခြင်းမှ မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သနည်း။

A: တိုင်းတာမှုဒေတာ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ စက်ပစ္စည်းချိန်ညှိမှုကိုးကားချက်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအပါအဝင် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။ ဤမှတ်တမ်းများသည် ပေးသွင်းသူအရည်အသွေးဆွေးနွေးမှုများကို အထောက်အကူပြုပြီး အငြင်းပွားမှုများပေါ်ပေါက်လာပါက သင့်လျော်သောစစ်ဆေးမှုကို ပြသပါသည်။