အလွန်တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များ
-
မဖယ်ရှားနိုင်သော အထောက်အပံ့
မျက်နှာပြင်ပြားအတွက် မျက်နှာပြင်ပြားရပ်တည်ချက်- ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားနှင့် သံမဏိတိကျမှု။ ၎င်းကို ပေါင်းစပ်သတ္တုပံ့ပိုးမှု၊ ဂဟေဆက်သတ္တုပံ့ပိုးမှုဟုလည်းခေါ်သည်…
တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုကို အလေးပေး၍ လေးထောင့်ပိုက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည်။
၎င်းကို Surface Plate ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုကို ရေရှည်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
-
Optic Vibration Insulated Table
ယနေ့ခေတ် သိပ္ပံအသိုင်းအဝိုင်းတွင် သိပ္ပံစမ်းသပ်မှုများသည် ပိုမိုတိကျသော တွက်ချက်မှုများနှင့် တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ နှိုင်းယှဉ်ခွဲထုတ်နိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တိုင်းတာရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မိုက်ခရိုစကုပ်ပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ အလင်းတန်းစမ်းသပ်ပလက်ဖောင်းသည် သိပ္ပံသုတေသနစမ်းသပ်မှုများတွင် မရှိမဖြစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုလည်း ဖြစ်လာပါသည်။
-
တိကျသော သံသွန်း မျက်နှာပြင်ပြား
သံမဏိသွန်း T အပေါက်ပါ မျက်နှာပြင်ပြားသည် အလုပ်အပိုင်းအစများကို လုံခြုံစေရန် အဓိကအသုံးပြုသည့် စက်မှုတိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခုံတန်းလုပ်သားများသည် ၎င်းကို စက်ပစ္စည်းများကို အမှားရှာဖွေခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။
-
ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အထောက်အပံ့ (တပ်ဆင်ထားသော သတ္တုအထောက်အပံ့)
စင် – ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ (၁၀၀၀ မီလီမီတာ မှ ၂၀၀၀ မီလီမီတာ) နှင့် ကိုက်ညီရန်
-
ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်သည့် ယန္တရားပါရှိသော မျက်နှာပြင်ပြား စင်
ဤသတ္တုအထောက်အပံ့သည် ဖောက်သည်များ၏ ဂရန်နိုက် စစ်ဆေးရေးပြားအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အထောက်အပံ့ဖြစ်သည်။
-
ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားအတွက် ဂျက်အစုံ
ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားအတွက် ဂျက်အစုံများ၊ ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြား၏ အဆင့်နှင့် အမြင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ 2000x1000mm အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဂျက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည် (တစ်စုံလျှင် 5 ခု)။
-
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော UHPC (RPC)
ဆန်းသစ်သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်း uhpc ၏ မရေမတွက်နိုင်သော ကွဲပြားသောအသုံးချမှုများကို မခန့်မှန်းနိုင်သေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်း၍ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သက်သေပြထားသော ဖြေရှင်းချက်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်နေပါသည်။
-
သတ္တုဖြည့်စက်ကုတင်
သံမဏိ၊ ဂဟေဆက်ထားသော၊ သတ္တုခွံနှင့် သွန်းလောင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသော epoxy resin-bonded mineral casting ဖြင့် ဖြည့်ထားသည်။
၎င်းက ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးပြီး တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော မာကျောမှုအဆင့်ကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။
ရောင်ခြည်စုပ်ယူနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်
-
သတ္တုသွန်းစက်ကုတင်
ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်တီထွင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အောင်မြင်စွာကိုယ်စားပြုခံခဲ့ရသည်။ အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်မှုအင်ဂျင်နီယာတွင် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။
-
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်ကုတင်များနှင့် စက်ကုတင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ZHHIMG® သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းအပြင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တိကျမှုအတွက် ရှေ့ဆောင်ပုံသွင်းနည်းပညာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် သတ္တုသွန်းလောင်းစက်အောက်ခြေအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
-
တိကျစွာ သွန်းလုပ်ခြင်း
တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုရှိသော ပုံသွင်းခြင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကောင်းမွန်ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် အရေအတွက်နည်းသော မှာယူမှုများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံသွင်းခြင်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု နှစ်မျိုးလုံးတွင်၊ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသောလွတ်လပ်ခွင့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိအမျိုးအစားများစွာကို ခွင့်ပြုသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းဈေးကွက်တွင်၊ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ပုံသွင်းခြင်းဖြစ်သည်။
-
တိကျသော သတ္တု စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်း
အသုံးအများဆုံး စက်များတွင် ကြိတ်စက်များ၊ ခုံစက်များမှသည် ဖြတ်တောက်စက်အမျိုးမျိုးအထိ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ခေတ်မီသတ္တုစက်ယန္တရားအတွင်း အသုံးပြုသော စက်အမျိုးမျိုး၏ ဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိကျသောရလဒ်များရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးသော CNC (ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု) ကိုအသုံးပြုသည့် ကွန်ပျူတာများမှ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။