♦ အလူမီနာ(Al2O3)
ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) မှထုတ်လုပ်သောတိကျသောကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ 92 ~ 97% alumina၊ 99.5% alumina၊ >99.9% alumina နှင့် CIP cold isostatic pressing တို့ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။မြင့်မားသော အပူချိန် sintering နှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှု ± 0.001mm၊ Ra0.1 အထိ ချောမွေ့မှု၊ အပူချိန် 1600 ဒီဂရီအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ မတူညီသောအရောင်များကို ဝယ်ယူသူများ၏လိုအပ်ချက်အရ အနက်ရောင်၊ အဖြူရောင်၊ အဝါနုရောင်ရှိသော၊ အနီရောင် စသည်တို့ကဲ့သို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှထုတ်လုပ်သော တိကျသောကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ မြင့်မားသော အပူချိန်၊ လေဟာနယ်နှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်-ဘောင်များ (ကြွေထည်ကွင်းများ၊ ကြမ်းခင်း(အောက်ခံ)၊ လက်/တံတား(ခြယ်လှယ်မှု)၊ ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြွေထည်လေထုဘက်သည်
| ထုတ်ကုန်အမည် | High Purity 99 Alumina Ceramic Square Tube / Pipe / Rod | |||||
| အညွှန်း | ယူနစ် | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.5% Al2O3 | |
| သိပ်သည်းဆ | g/cm3 | ၃.၃ | ၃.၆၅ | ၃.၈ | ၃.၉ | |
| ရေစုပ်ယူမှု | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| Sintered အပူချိန် | ℃ | ၁၆၂၀ | ၁၆၅၀ | ၁၈၀၀ | ၁၈၀၀ | |
| မာကျောခြင်း။ | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| ကွေးနိုင်အား (20 ℃)) | Mpa | ၂၀၀ | ၃၀၀ | ၃၄၀ | ၃၆၀ | |
| Compressive Strength | Kgf/cm2 | ၁၀၀၀၀ | ၂၅၀၀၀ | ၃၀၀၀၀ | ၃၀၀၀၀ | |
| Long Time Working Temperature | ℃ | ၁၃၅၀ | ၁၄၀၀ | ၁၆၀၀ | ၁၆၅၀ | |
| မက်တယ်။အလုပ်အပူချိန် | ℃ | ၁၄၅၀ | ၁၆၀၀ | ၁၈၀၀ | ၁၈၀၀ | |
| Volume Resistivity | 20 ℃ | Ωcm3 | >1013 | >၁၀၁၃ | >၁၀၁၃ | >၁၀၁၃ |
| 100 ℃ | ၁၀၁၂-၁၀၁၃ | ၁၀၁၂-၁၀၁၃ | ၁၀၁၂-၁၀၁၃ | ၁၀၁၂-၁၀၁၃ | ||
| 300 ℃ | >၁၀၉ | >၁၀၁၀ | >1012 | >1012 | ||
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အလူမီနာ ကြွေထည်များကို အသုံးပြုခြင်း။
1. တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးချခြင်း- ကြွေထည်လေဟာနယ် chuck၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအချပ်ပြား၊ သန့်ရှင်းရေးအချပ်ပြား၊ ကြွေထည် CHUCK။
2. Wafer လွှဲပြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ- wafer ကိုင်တွယ်ခြင်း chucks၊ wafer cutting discs၊ wafer cleaning discs၊ wafer optical inspection suction cups။
3. LED/LCD ပြားချပ်ချပ်ပြသမှုလုပ်ငန်း- ကြွေထည် နော်ဇယ်၊ ကြွေပြားကြိတ်စက်၊ LIFT PIN၊ PIN ရထားလမ်း။
4. Optical ဆက်သွယ်မှု၊ နေရောင်ခြည်စက်မှုလုပ်ငန်း- ကြွေပြွန်များ၊ ကြွေချောင်းများ၊ ဆားကစ်ဘုတ်မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကြွေခြစ်စက်များ။
5. အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ- ကြွေထည်ဝက်ဝံများ။
လက်ရှိတွင်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်များကို မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် ဘုံကြွေထည်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်စီးရီးများသည် 99.9% Al₂O₃ ထက်ပိုသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်း၏ sintering အပူချိန် 1650 - 1990°C အထိ နှင့် ၎င်း၏ လှိုင်းအလျား 1 ~ 6μm ရှိသော ကြောင့်၊ ၎င်းကို ပလက်တီနမ် crucible အစား ပေါင်းစပ်ဖန်ခွက်အဖြစ် ပြုပြင်သည်- ၎င်း၏ အလင်းပို့လွှတ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် ဆိုဒီယမ်ပြွန်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အယ်လကာလီသတ္တု။အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ၎င်းကို IC အလွှာအတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှပ်ကာပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ ကွဲပြားသောပါဝင်မှုများအရ သာမန်လူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြွေထည်စီးရီးကို ကြွေထည် ၉၉ ထည်၊ ကြွေထည် ၉၅ လုံး၊ ကြွေထည်ပစ္စည်း ၉၀ နှင့် ကြွေထည် ၈၅ မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ 80% သို့မဟုတ် 75% ရှိသော ကြွေထည်များကို သာမာန်လူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်စီးရီးအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။၎င်းတို့အနက် 99 အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်ပစ္စည်းကို အပူချိန်မြင့်သော crucible၊ မီးခံမီးဖိုပြွန်နှင့် ကြွေဝက်ဝံများ၊ ကြွေထည်ဖျံများနှင့် အဆို့ရှင်ပြားများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အထူးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။95 အလူမီနီယမ် ကြွေထည်များကို သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။85 ကြွေထည်များကို အချို့သော ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ရောစပ်ထားသောကြောင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။၎င်းသည် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ တန်တလမ်နှင့် အခြားသတ္တုဖျံများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့ကို လျှပ်စစ်ဖုန်စုပ်စက်များအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
| ပစ္စည်းအရည်အသွေး (ကိုယ်စားပြုတန်ဖိုး) | ထုတ်ကုန်အမည် | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု - ဆိုဒီယမ်နည်းသော လွယ်ကူသော Sintering ထုတ်ကုန် | H₂O | % | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ |
| အရမ်းရယ်ရတယ် | % | ၀.၁ | ၀.၂ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၁ | |
| Fe₂0₃ | % | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | ၀.၀၁ | |
| SiO₂ | % | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | ၀.၀၂ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | |
| Na₂O | % | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၀၄ | ၀.၀၂ | ၀.၀၄ | ၀.၀၃ | |
| MgO* | % | - | ၀.၁၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | - | - | - | |
| အယ်လ်₂0₃ | % | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | ၉၉.၉ | |
| အလတ်စား အမှုန်အမွှားအချင်း (MT-3300၊ လေဆာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်း) | µm | ၀.၄၄ | ၀.၄၃ | ၀.၃၉ | ၀.၄၇ | ၁.၁ | ၂.၂ | 3 | |
| α Crystal အရွယ်အစား | µm | ၀.၃ | ၀.၃ | ၀.၃ | ၀.၃ | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| ထုထည်သိပ်သည်းမှု** | g/cm³ | ၂.၂၂ | ၂.၂၂ | ၂.၂ | ၂.၁၇ | ၂.၃၅ | ၂.၅၇ | ၂.၅၆ | |
| Sintering သိပ်သည်းဆ** | g/cm³ | ၃.၈၈ | ၃.၉၃ | ၃.၉၄ | ၃.၉၃ | ၃.၈၈ | ၃.၇၇ | ၃.၂၂ | |
| Sintering Line ၏ ကျုံ့နှုန်း ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MgO သည် Al₂O₃ ၏ သန့်စင်မှုကို တွက်ချက်ရာတွင် မပါဝင်ပါ။
* အရွယ်တင်မှုန့် 29.4MPa (300kg/cm²)၊ sintering temperature သည် 1600°C ဖြစ်သည်။
AES-11 / 11C / 11F - 0.05 ~ 0.1% MgO ကိုထည့်ပါ၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှုမှာ အထူးကောင်းမွန်သောကြောင့် 99% ထက်ပိုသော သန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြွေထည်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
AES-22S- မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းမှုသိပ်သည်းဆနှင့် sintering line ၏ကျုံ့နှုန်းနည်းခြင်းကြောင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် slip form casting နှင့် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာတိကျမှုရှိသောအခြားအကြီးစားထုတ်ကုန်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။
AES-23 / AES-31-03- ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းသိပ်သည်းဆ၊ thixotropy နှင့် AES-22S ထက် နိမ့်သော viscosity ရှိသည်။ယခင်ကို ကြွေထည်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုကြပြီး နောက်ပိုင်းတွင် မီးခံပစ္စည်းများအတွက် ရေလျှော့ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကာ ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။
♦ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) လက္ခဏာများ
| အထွေထွေလက္ခဏာများ | အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ သန့်ရှင်းမှု (wt%) | 97 | |
| အရောင် | အနက်ရောင် | ||
| သိပ်သည်းဆ (g/cm³) | ၃.၁ | ||
| ရေစုပ်ယူမှု (%) | 0 | ||
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ | Flexural strength (MPa) | ၄၀၀ | |
| ငယ်ရွယ်သော မော်ဒူလပ် (Gpa) | ၄၀၀ | ||
| Vickers မာကျောမှု (Gpa) | 20 | ||
| အပူပိုင်းလက္ခဏာများ | အများဆုံးလည်ပတ်အပူချိန် (°C) | ၁၆၀၀ | |
| အပူချဲ့ကိန်း | RT ~ 500°C | ၃.၉ | |
| (1/°C x 10-6) | RT ~ 800°C | ၄.၃ | |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (W/m x K) | ၁၃၀ ၁၁၀ | ||
| အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ΔT (°C) | ၃၀၀ | ||
| လျှပ်စစ်လက္ခဏာများ | ထုထည်ခုခံနိုင်စွမ်း | 25°C | ၃ x ၁၀၆ |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| Dielectric ကိန်းသေ | 10GHz | - | |
| Dielectric ဆုံးရှုံးမှု (x 10-4) | - | ||
| Q Factor (x 104)၊ | - | ||
| Dielectric ပြိုကွဲဗို့အား (KV/mm) | - | ||
♦ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်
| ပစ္စည်း | ယူနစ် | Si₃N₄ |
| Sintering နည်းလမ်း | - | ဓာတ်ငွေ့ဖိအား Sintered |
| သိပ်သည်းဆ | g/cm³ | ၃.၂၂ |
| အရောင် | - | မီးခိုးရောင် |
| ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း | % | 0 |
| Young Modulus | Gpa | ၂၉၀ |
| Vickers မာကျောမှု | Gpa | ၁၈ - ၂၀ |
| Compressive Strength | Mpa | ၂၂၀၀ |
| Bending Strength | Mpa | ၆၅၀ |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း | W/mK | 25 |
| အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် | Δ (°C) | ၄၅၀ - ၆၅၀ |
| အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် | °C | ၁၂၀၀ |
| Volume Resistivity | Ω·စင်တီမီတာ | > ၁၀^၁၄ |
| Dielectric Constant | - | ၈.၂ |
| Dielectric Strength | kV/mm | 16 |