XYZT တိကျသော gantry ရွေ့လျားမှုပလက်ဖောင်း- Granite အစိတ်အပိုင်းမောင်းနှင်မှုရွေ့လျားမှု ချောမွေ့စွာ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တိကျသော စက်ယန္တရားနယ်ပယ်တွင် XYZT တိကျသော gantry ရွေ့လျားမှုပလက်ဖောင်း၏ ရွေ့လျားမှုချောမွေ့မှုနှင့် လမ်းကြောင်းတိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဂရန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပြီးနောက် ပလက်ဖောင်းသည် ဤရှုထောင့်နှစ်ခုတွင် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုကို ရရှိခဲ့ပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခိုင်မာသော အာမခံချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။
သဘာဝအတိုင်း တုန်ခါမှု လျော့ချပေးသည့် အင်္ဂါရပ်များက တုန်ခါမှုကို ဖိနှိပ်ပေးသည်
ဂရန်နိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူးခြားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသထားပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ပလက်ဖောင်း ရွေ့လျားနေချိန်တွင် အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှု၊ မော်တာမောင်းနှင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာစသည်တို့မှ ထုတ်ပေးသော တုန်ခါမှုသည် ရွေ့လျားမှု၏ ချောမွေ့မှုအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ် ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိရောက်သော "ရှော့ခ်မာစတာ" ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ဤတုန်ခါမှုစွမ်းအင်များကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူပြီး လျော့ပါးစေနိုင်သည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ သာမန်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပလက်ဖောင်း၏ တုန်ခါမှုပမာဏကို ၆၀% မှ ၈၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။ 3C ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော တကယ့်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေတွင် XYZT ပလက်ဖောင်းတွင် ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိရိယာ၏တုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စက်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ကာ အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းက ချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေသည်
မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုအတွက် ပလက်ဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုလိုအပ်သည်။ ဂရန်နိုက်တွင် မာကျောမှုအလွန်ကောင်းမွန်ပြီး 200-300MPa အထိ ဖိသိပ်အားရှိပြီး ပလက်ဖောင်းရွေ့လျားမှုတွင် ကြီးမားသော inertia အားနှင့် သက်ရောက်မှုကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းနီးပါးမရှိပါ။ ပလက်ဖောင်းကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သာမန်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အားကြောင့် အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရွေ့လျားမှုနှောင့်နှေးခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ မာကျောမှုမြင့်မားသော ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပလက်ဖောင်းရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ရွေ့လျားမှု၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ရာကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှန်ဘီလူးများ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ XYZT ပလက်ဖောင်းသည် ကြိတ်ခွဲကိရိယာ၏ မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ပလက်ဖောင်းကို မကြာခဏ ပြောင်းပြန်လှန်စေရန်၊ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း သွေဖည်မှုကို ±0.01mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ကြိတ်ခွဲအားနှင့် အနေအထားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် မှန်ဘီလူး၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုသည် နာနိုစကေးတိကျမှုကို ရရှိရန်၊ မှန်ဘီလူးအတွက် မှန်ဘီလူး၏ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။

ဇိမ်ဂ် အိုင်ဆို
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဂီယာချိတ်ဆက်မှု
ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျစ်လစ်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် ပျက်စီးရန် မလွယ်ကူဘဲ ပလက်ဖောင်း၏ ဂီယာစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထောက်အပံ့အုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုအတွင်း၊ lead screw နှင့် guide rail ကဲ့သို့သော ပလက်ဖောင်း၏ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများသည် ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ကိုက်ညီသော ကွာဟချက်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ semiconductor chip ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ slating လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ XYZT ပလက်ဖောင်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ချစ်ပ်ဧရိယာတွင် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မကြာခဏ ဖြတ်တောက်လှုပ်ရှားမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂီယာစနစ်၏ တိကျသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာ တိကျမှုသည် ±0.005mm အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ချစ်ပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နေရာရွေ့ခြင်းနှင့် အနားကျိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်စေပြီး ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၃၇


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၅ ရက်