ကျွန်တော့်ရဲ့ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း ကျိုးသွားမှာလား။ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တိကျမှု၏ မီးသင့်အူတိုင်

ZHHIMG® တိကျသော ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်အခါ၊ သဘာဝမေးခွန်းတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာသည်- ၎င်းသည် မည်မျှခိုင်ခံ့သနည်း။ အတိုချုပ်အဖြေမှာ- အလွန်ခိုင်ခံ့သည်။ ဂရန်နိုက်သည် မီးသင့်ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာမြေအတွင်းပိုင်းတွင် ကြီးမားသောအပူနှင့်ဖိအားအောက်တွင် ပုံသွင်းထားသည်။ ဤမူလအစသည် ထုတ်လုပ်သောပစ္စည်းများစွာနှင့် မယှဉ်နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဂရန်နိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါ နှင့် မိုက်ကာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မာကျောပြီး ပုံဆောင်ခဲပုံစံ မက်ထရစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အသုံးချမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ဂရန်နိုက်ကို ဦးစားပေးပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ခိုင်ခံ့သော၊ တည်ငြိမ်သော နှင့် ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့သော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

ဂရန်းနစ်၏ မပျက်စီးနိုင်သော အားသာချက်များကို နားလည်ခြင်း

မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ အမှန်တကယ် “မကွဲနိုင်သော” ပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်းနိုက်၏ မွေးရာပါ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် တောင်းဆိုမှုများသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ ဖိစီးမှုများကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်-

• ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု- ဂရန်နိုက်သည် Mohs မာကျောမှုစကေး (၆ ခန့်) တွင် မြင့်မားစွာရပ်တည်ပြီး ZHHIMG® အသုံးပြုသည့် အမှုန်အမွှားမျိုးကွဲများတွင် မကြာခဏ 300 MPa ထက်ကျော်လွန်သော ဖိသိပ်အားမြင့်မားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွင်း ချိုင့်ခွက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• သိပ်သည်းပြီး ရေစိမ့်မဝင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ဂရန်နိုက်သည် အလွန်နိမ့်သော porosity (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.7%) နှင့် ရေစုပ်ယူမှု အနည်းဆုံး (0.5%) ရှိသည့် သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ ပါရှိသည်။ ဤသိပ်သည်းဆသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သတ္တုများထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု- ဂရနိုက်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထွက်နှုန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ၎င်း၏ ပြားများကို အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်သည့်စွမ်းရည်အတွက် လူသိများသည်။ ZHHIMG® ၏ လေးလံသော အောက်ခံများအတွက်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်အား (ယေဘုယျအားဖြင့် 10-30 MPa) သည် အလေးဆုံး ဝန်များအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

ကျိုးနိုင်ပါသလား။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင်တော့ ကျိုးမည်မဟုတ်ပါ။ ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းကို သိသိသာသာဖိသိပ်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သို့သော် မည်သည့်ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းကဲ့သို့ပင် ပြင်းထန်သော၊ အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် အမြင့်မှပြုတ်ကျပါက ကွဲအက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် အမြဲတမ်းလိုအပ်ပါသည်။

ကျွမ်းကျင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- နာနိုမီတာတိကျမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

သံမဏိသွန်းနှင့်မတူဘဲ၊ ဂရနိုက်သည် သံချေးမတက် သို့မဟုတ် ချေးမတက်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို သိသိသာသာရိုးရှင်းစေသည်။ သို့သော်၊ ZHHIMG® ပေးစွမ်းသော နာနိုမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ စုပေါင်းဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သောတိကျမှုလွဲချော်မှုကို ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

သင့်ရဲ့ ဂရန်းနစ်ပလက်ဖောင်းရဲ့ ကြာရှည်ခံမှုနဲ့ တိကျမှုကို သေချာစေဖို့အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်ငန်းစဉ်က ဒီလိုပါ။

1. တိကျမှုအကဲဖြတ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဆာအင်တာဖီရိုမီတာများကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုမက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပလက်ဖောင်း၏ လက်ရှိတိကျမှုကို တိကျစွာစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အမြဲစတင်သည်။ ဤအဆင့်သည် အမှားအယွင်းအပိုင်းအခြားကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ တိကျသောအတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
2. မျက်နှာပြင် အကဲဖြတ်ခြင်း- အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်ကို သိသာထင်ရှားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အပေါက်များ ရှိမရှိ မျက်မြင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ တိကျမှု ခံနိုင်ရည်သည် (ရေရှည်အသုံးပြုမှု၏ အဖြစ်များသော ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်) လျော့နည်းသွားပါက၊ ပလက်ဖောင်းသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
3. ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်း (လိုအပ်ပါက): ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါက မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက် ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
   • ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း- ကနဦး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မကြာခဏ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အညီအမျှ လိုအပ်ချက်ကို ရရှိရန်၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
   • တစ်ဝက်တစ်ပျက် ကြိတ်ခွဲခြင်း- ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းကြောင့် ကျန်ရှိနေသော အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပြီး ပလက်ဖောင်းကို ၎င်း၏ နောက်ဆုံး ပြားချပ်မှု သတ်မှတ်ချက်နှင့် နီးစပ်စေရန်အတွက် အကူးအပြောင်းအဆင့်။
4. တိကျမှုအတွက် နောက်ဆုံး ಲೇಪခြင်း- နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် လိုအပ်သော အတင်းကျပ်ဆုံး ခံနိုင်ရည်များရရှိရန် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အထူးပြုလုပ်ထားသော ಲೇಪခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များ၏ အနုပညာလက်ရာသည် မူလသတ်မှတ်ထားသော တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် အမှန်တကယ် အရေးပါလာပါသည်။
5. ಲೇಪನ್ಯಾನိုပြီးနောက် အတည်ပြုခြင်း- အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ပလက်ဖောင်း၏ တိကျမှုကို ချက်ချင်းအတည်ပြုပါသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ ပလက်ဖောင်းသည် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ အခြေချနေထိုင်ပြီး ၎င်း၏ဆက်လက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် တည်ငြိမ်မှုကာလတစ်ခုပြီးနောက် နောက်ဆက်တွဲတိကျမှုစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ZHHIMG® ဂရနိုက်၏နောက်ကွယ်ရှိ ခိုင်မာသော သဘာဝသိပ္ပံကို နားလည်ခြင်းနှင့် ဤပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်၏ အရေးကြီးသောပလက်ဖောင်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရည်ညွှန်းစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေမည်ကို သင်သေချာစေပါသည်။