Semiconductor ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် သဘာဝကျောက်ပြားအခြေခံများကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်ကြသနည်း - အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်း ၅ ချက်

အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားများကို နာနိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာသည့် မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသော semiconductor ထုတ်လုပ်ရေးလောကတွင် စက်၏အခြေခံသည် optics သို့မဟုတ် vacuum system ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ wafer inspection machine သို့မဟုတ် deep-ultraviolet (DUV) lithography system ဖြစ်စေ၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ OEM များသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံများအတွက် သဘာဝအနက်ရောင်ကျောက်ကို အဆက်မပြတ်သတ်မှတ်ကြသည်။

ဒါပေမယ့် ခေတ်မီဆန်းပြားတဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေနဲ့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ လုပ်ငန်းမှာ ဘာကြောင့် သဘာဝကျောက်ဟာ ရွှေစံနှုန်းဖြစ်နေရတာလဲ။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာတွေအတွက် ညှိနှိုင်းလို့မရတဲ့ ရွေးချယ်မှုဖြစ်ရတဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းငါးခုကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

၁။ Fab တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း “Front-End” ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပကတိအတိုင်းအတာ တသမတ်တည်းရှိရန် လိုအပ်သည်။ အပူချိန်အတက်အကျ အနည်းငယ်မျှပင် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများကို ကျယ်ပြန့်စေပြီး လစ်သိုဂရပ်ဖီတွင် အပေါ်ယံအမှားများ သို့မဟုတ် “မှုန်ဝါးခြင်း” ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သဘာဝကျောက်တုံးများတွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) အလွန်နည်းပါးသည်။ နှိုင်းယှဉ်သောအခါဂရနိုက်အခြေခံwafer စစ်ဆေးရေးစက်ကို သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုရန်အတွက်၊ ဂရနိုက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများရှိသော်လည်း အတိုင်းအတာအရ "အေးခဲ" နေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအပူအရှိန်အဟုန်သည် ပြောင်းလဲမှု၏ ပထမဆုံး wafer မှ နောက်ဆုံး wafer အထိ optical path သည် ချိန်ညှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

၂။ နာနိုမီတာ တိကျမှုအတွက် ထူးကဲသော တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်း

လစ်သိုဂရပ်ဖီပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့် မက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာများသည် “ဆူညံသံ” — စက်ရုံကြမ်းပြင်မှ လာသော တုန်ခါမှုများ၊ အအေးပေးပန်ကာများ သို့မဟုတ် ရိုဘော့ဝေဖာကိုင်တွယ်သူများမှ လာသော တုန်ခါမှုများ — ကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။

သတ္တုများသည် ထိခိုက်မိပြီးနောက် ကြာရှည်စွာ “မြည်ဟိန်း” လေ့ရှိသော်လည်း၊ သဘာဝကျောက်စရစ်တွင် အတွင်းပိုင်း တုန်ခါမှုစွမ်းရည် မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားစွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူပြီး ပျံ့နှံ့စေသည်။ လစ်သိုဂရပ်ဖီစက်ပစ္စည်းအတွက် ဤတုန်ခါမှုကို တုန်ခါမှု တုန်ခါစေသော ကျောက်စရစ်သည် စက်ကို မြန်နှုန်းမြင့် စင်မြင့်ရွေ့လျားပြီးနောက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အခြေချနိုင်စေပြီး ကိရိယာ၏ “တစ်နာရီလျှင် ယူနစ်များ” (UPH) ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

၃။ သံလိုက်မဟုတ်သော နှင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် လျှပ်ကူး၍မရသော

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏ အာရုံခံနိုင်သော အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်များ (E-ရောင်ခြည်) သို့မဟုတ် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော သံလိုက်လိုင်းမော်တာများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ သတ္တုအခြေခံသည် ဤသံလိုက်စက်ကွင်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ၏ တိကျမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

သဘာဝလျှပ်ကာတစ်ခုအနေဖြင့် ဂရနိုက်သည် သန့်ရှင်းသောအခန်းများအတွက် သံလိုက်မဟုတ်သော မက်ထရိုလိုဂျီပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ လျှပ်စစ်သံလိုက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ wafer topography mapping သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်းအတွင်း သန့်စင်ပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသော ဒေတာများကို ရရှိစေပါသည်။

၄။ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု

သန့်ရှင်းသောအခန်း (အတန်း ၁ သို့မဟုတ် အတန်း ၁၀) တွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထွက်နှုန်း၏ရန်သူများဖြစ်သည်။ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိနှင့်မတူဘဲ၊ သဘာဝကျောက်သည် သံချေးမတက်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းမဖြစ် သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွာကျနိုင်သော သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ထွက်နိုင်သော ဓာတုဆေးများနှင့် အပေါ်ယံလွှာများ မလိုအပ်ပါ။

ဂရန်နိုက်သည် ဓာတုဗေဒအရ အစွမ်းမဲ့သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစက်ရုံတွင် အသုံးပြုသော အထူးသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါတွင်ပင် ၎င်း၏မျက်နှာပြင် တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံ (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3100kg/m³) သည် စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး "အမှုန်အမွှားကင်းစင်" နေကြောင်း သေချာစေသည်။

၅။ လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် “စစ်မှန်သော ပြားချပ်မှု” ကို ရရှိရန်

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် "ပြားချပ်သည်" ဆိုသည်မှာ ပြားချပ်သည်ဟု မဆိုနိုင်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏဆိုသလို CNC စက်များ မရရှိနိုင်သော နာနိုအဆင့် တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။

သဘာဝကျောက်စရစ်သည် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်၊ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သောနည်းပညာရှင်များသည် ±0.001 မီလီမီတာအထိ ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည့် လက်ဖြင့်သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ခေတ်မီဝေဖာစကင်နာများတွင်အသုံးပြုသော လေဝင်လေထွက်ရှိသောအဆင့်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်၊ ထိုအဆင့်နှင့်အောက်ခြေကြားရှိ လေကွာဟချက်သည် ခရီးသွားအကွာအဝေးတစ်ခုလုံးတွင် လုံးဝတူညီနေရမည်။

ZHHIMG အားသာချက်- နာနိုခေတ်အတွက် တိကျမှု

UNPARALLELED (ZHHIMG) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် semiconductor facts များတွင် granite ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မည်သူထက်မဆို ပိုမိုနားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာ့ဦးဆောင် semiconductor tool ထုတ်လုပ်သူများထံ စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာ granite အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်-

• အလွန်ကြီးမားသော ဖုန်စုပ်စက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အောက်ခြေများ။

• မြန်နှုန်းမြင့် gantry စနစ်များအတွက် တိကျသော beams များ။

• linear မော်တာတပ်ဆင်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းမှုများ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင်ကျောက်ကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ semiconductor roadmap ၏ အလိုအပ်ဆုံး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရယူပြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။