ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားသည် အဘယ်ကြောင့် ခေတ်မီ တိကျသော မက်ထရိုလိုဂျီအတွက် မရှိမဖြစ် အုတ်မြစ်ဖြစ်သနည်း။

လုံးဝတိကျမှုအတွက် ရှာဖွေမှုသည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ သည်းခံနိုင်စွမ်းကို လက်မ၏ သန်းပေါင်းများစွာသော အတိုင်းအတာဖြင့် တိုင်းတာသည့် ကမ္ဘာတွင်၊ တိုင်းတာမှုအခြေခံ၏ သမာဓိသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့် CMM များသည် အာရုံစိုက်မှုများစွာကို ရရှိသော်လည်း၊ ရိုးရှင်းသော၊ တစ်ထပ်တည်းကျသော မျက်နှာပြင်ပြား—ကျောက်နိုက် မက်ထရိုလိုဂျီဇယားဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်—သည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၏ စိန်ခေါ်ခြင်းမရှိသော အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ၎င်းသည် အဆုံးစွန်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး သုညသွေဖည်မှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိုင်းတာမှုများနှင့် workpieces အားလုံးကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအရေးပါသောကိရိယာအတွက် လိုအပ်သော သိပ္ပံပညာ၊ ရွေးချယ်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုကို နားလည်ခြင်းသည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ အရည်အသွေးအတွက် ကြိုးပမ်းနေသော မည်သည့်စက်ရုံအတွက်မဆို မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ခြင်း၏ ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံ- အဘယ်ကြောင့် ဂရန်နိုက်ဖြစ်သနည်း။

ဂရန်နိုက်ရွေးချယ်မှုသည် တစ်ဖက်သတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဘူမိဗေဒနှင့် သိပ္ပံနည်းကျလိုအပ်ချက်၏ အထွတ်အထိပ်ဖြစ်သည်။ ရာစုနှစ်များစွာကြာအောင် ပြားချပ်မှုအတွက် စံနှုန်းသည် သံသွန်းပေါ်တွင် မှီခိုနေရသော်လည်း သတ္တုပြားများတွင် မွေးရာပါ မတည်ငြိမ်မှု၊ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်လွယ်မှုတို့သည် တိကျမှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဂရန်နိုက်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာခြင်းတွင် အသုံးများသော အနက်ရောင်ဒိုင်ယာဘေ့စ်သည် အဓိကပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိလေးခုအပေါ် အခြေခံ၍ သာလွန်ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်-

1. အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- ဂရနိုက်သည် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) ကို ပြသထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ၏ ထက်ဝက်ခန့်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်အနည်းငယ်အတက်အကျရှိခြင်းသည် သံမဏိနှင့်မတူဘဲ၊ ပိုမိုသိသိသာသာ ကျယ်ပြန့်ပြီး ကျုံ့သွားမည့် သံမဏိနှင့်မတူဘဲ၊ သံမဏိပြား၏ အလုံးစုံပြားချပ်ချပ်အပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

2. မွေးရာပါ မာကျောမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေခြင်း- ၎င်း၏ ကြီးမားသော အလေးချိန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်ပြားချပ်ချပ်စားပွဲသည် တုန်ခါမှုကို သဘာဝအတိုင်း လျော့ပါးစေသည်။ အလုပ်များသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ပြင်ပဆူညံသံ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကြောင့် မထိခိုက်စေရန် သေချာစေရန် အရေးကြီးပြီး အာရုံခံနိုင်သော တိုင်းတာမှုများအတွက် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

3. သံလိုက်မပါဝင်ခြင်းနှင့် ချေးမတက်ခြင်း- သံနှင့်မတူဘဲ ဂရနိုက်သည် သံလိုက်မပါဝင်ဘဲ သံချေးမတက် သို့မဟုတ် ချေးမတက်ပါ။ ၎င်းသည် တူရိယာများကို ထိခိုက်စေသော သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအပေါ် စိုးရိမ်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု သက်တမ်းပိုရှည်စေပါသည်။

4. ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး အနည်းဆုံးပွန်းစားမှု- workpiece သို့မဟုတ် gauge block ကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ရွှေ့လိုက်သောအခါ၊ ဂရက်နိုက်တွင် မြင့်မားသော quartz ပါဝင်မှုသည် သတ္တုတွင်ဖြစ်ပွားနိုင်သကဲ့သို့ မြင့်မားသော burr ကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့်အစား ဒေသတွင်း chipping များကိုသာ ဖြစ်စေသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ပွန်းစားမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို နှေးကွေးစွာနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ရှည်လျားသောကာလများအတွက် အလုံးစုံတိကျမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ရွှေစံနှုန်း- မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြား ရွေးချယ်ခြင်း

မျက်နှာပြင်ပြားများကို ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာများနှင့် တိကျမှုအဆင့်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ AA (ဓာတ်ခွဲခန်း)၊ A (စစ်ဆေးခြင်း) နှင့် B (ကိရိယာခန်း) ဟူ၍ အဖြစ်များသော အဆင့်သုံးဆင့်သည် အမှန်တကယ်ပြားချပ်မှုမှ ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုကို ဖော်ပြပြီး မကြာခဏ လက်မ၏ ထောင်ပုံတစ်ပုံ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံ (၀.၀၀၀၁ လက်မ) သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုလက်မများဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ ခေတ်မီစစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များစွာအတွက်၊ တိကျမှုနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည့် အလယ်အလတ်အရွယ်အစားပြားကို မကြာခဏ ရှာဖွေလေ့ရှိသည်။

၂၄×၃၆ မျက်နှာပြင်ပြားသည် အတိုင်းအတာ မက်ထရိုလိုဂျီတွင် စွယ်စုံရဆုံးနှင့် ရေပန်းအစားဆုံး အရွယ်အစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိသည်- ၎င်းသည် ကြီးမားသော workpieces များ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေး setup များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထားရှိနိုင်လောက်အောင် ကြီးမားသော်လည်း၊ သီးသန့်စစ်ဆေးရေးစခန်းများတွင် ထားရှိရန် သို့မဟုတ် အထူးပြုစင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ နှိုင်းယှဉ်လျှင် အလွယ်တကူ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်လောက်အောင် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ပမာဏများသော၊ အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သော ဆိုင်များအတွက်၊ $၂၄ \x၃၆$ အရွယ်အစားသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပိုကြီးသော ပြားတစ်လျှောက် ရွှေ့ပြောင်းရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များက အနည်းဆုံး လွှမ်းမိုးမှုရှိသည့် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်၏ အလယ်ဗဟိုနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ တိုင်းတာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဤကဲ့သို့သော တိကျသောစံနှုန်းများနှင့်အညီ မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခု ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုပညာတစ်ခုနှင့် သိပ္ပံပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွန်ကျွမ်းကျင်သော ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းဂရန်နိုက်ပြားများကို ဖြတ်တောက်၊ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်ကိုရရှိရန် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ငန်းစဉ် (ပြားသုံးပြားနည်းလမ်းဟုလူသိများသည်) တွင် အခြားမာစတာပြားသုံးခုနှင့် ဂရုတစိုက်ပွတ်တိုက်ပါသည်။ ဤတောင်းဆိုမှုများသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် မက်ထရိုလော်ဂျီတွင် ၎င်း၏အခြေခံအခွင့်အာဏာကို ပေးစွမ်းသည်။

ဂရနိုက်ပြားစင်၏ အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍ

မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခုသည် မည်မျှပင် တိကျစွာ ဖုံးအုပ်ထားပါစေ၊ ၎င်း၏ ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံက ခွင့်ပြုသလောက်သာ တိကျမှုရှိပါသည်။ မှားယွင်းစွာ ထောက်ပံ့မထားသော ပြားသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်နှင့် အလုပ်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်အောက်တွင် ချက်ချင်း ယိမ်းယိုင်သွားပြီး ၎င်း၏ အသိအမှတ်ပြုအဆင့်ကို မှားယွင်းစေပါသည်။ ဤနေရာတွင် သီးသန့်ဂရန်နိုက်ပြားစင်သည် ညှိနှိုင်းမရသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် စင်တစ်ခုကို ပြား၏ တွက်ချက်ထားသော Airy point များ သို့မဟုတ် Bessel point များတွင် ထောက်ပံ့မှုပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်—စောင်းခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် အပေါ်မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး ပြားချပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည့် သီးခြားနေရာများတွင် ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စင်တစ်ခု၏ အင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• တောင့်တင်းသော ဂဟေဆက်တည်ဆောက်ပုံ- တုန်ခါမှုလွှဲပြောင်းမှုကို ဖယ်ရှားပြီး တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်။

• သုံးမှတ်ထောက်ပံ့မှု- စင်များတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေထောက်သုံးခုကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အနည်းငယ်မညီမညာသောကြမ်းပြင်များတွင်ပင် တည်ငြိမ်ပြီး ယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိသော တပ်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားဖြစ်စေနိုင်သော လေးပေထက် သင်္ချာနည်းအရ သာလွန်သည်။

• ဘီးများနှင့် ချိန်ညှိပြားများ- ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း ရွေ့လျားနိုင်စေရန်အတွက်၊ ပြားကို ၎င်း၏နောက်ဆုံး၊ ပြီးပြည့်စုံသော အလျားလိုက်အနေအထားတွင် လော့ချရန်အတွက် တိကျသော ချိန်ညှိပြားများနှင့် တွဲဖက်ထားသည်။

စင်သည် မက်ထရိုလိုဂျီစနစ်တစ်ခုလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စားပွဲတစ်လုံးမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းအထက်ရှိ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်၏ မိုက်ခရိုလက်မတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထောက်အပံ့စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စင်၏အရည်အသွေးကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေပြီး တိကျသောကိရိယာကို လေးလံသောပြားတစ်ခုမျှသာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပါသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို နားလည်ခြင်း- မျက်နှာပြင်ပြား ဂရနိုက် ဈေးနှုန်းနှင့် တန်ဖိုး

အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်များအတွက် တာဝန်ရှိသူများအတွက် မျက်နှာပြင်ပြား ဂရနိုက်ဈေးနှုန်းသည် မရှိမဖြစ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်ပြား၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို စွန့်ပစ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်အဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အရည်အသွေးအာမခံချက်တွင် ရေရှည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဈေးနှုန်းကို အချက်များစွာက လွှမ်းမိုးထားသည်-

• အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်- ပိုကြီးသော ပန်းကန်များသည် သဘာဝအတိုင်း ပိုမိုသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် သိသိသာသာ ပိုမိုသော လုပ်အားများစွာ အသုံးပြုရသည့် ပွတ်တိုက်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

• တိကျမှုအဆင့်- အဆင့်မြင့်လေ (ဥပမာ AA နှင့် B)၊ နောက်ဆုံး ಲೇಪခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားနာရီများ ပိုမိုလိုအပ်လေဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။

• ပါဝင်မှုများ- ချည်မျှင်သံမဏိထည့်သွင်းမှုများ (တပ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းများအတွက်) သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်ထားသော T-slot များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် နောက်ထပ် တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း လိုအပ်သည်။

• အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ခြေရာခံနိုင်သော၊ လွတ်လပ်သော စံကိုက်ညှိလက်မှတ်သည် တန်ဖိုးနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။

အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် အလုပ်ခုံတစ်ခုသည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရေးမကြီးသော အလုပ်များအတွက် သင့်လျော်နိုင်သော်လည်း၊ ရိုးရှင်းသော ဂရန်နိုက်ပြားစားပွဲနှင့် အသိအမှတ်ပြု ဂရန်နိုက် မက်ထရိုလိုဂျီစားပွဲအကြား ခြားနားချက်မှာ ပြားချပ်မှုစံနှုန်းများ (ASME B89.3.7 သို့မဟုတ် ညီမျှသော) နှင့် ပါရှိသော ဂရန်နိုက်ပြားစင်၏ အရည်အသွေးကို လိုက်နာခြင်းတွင် အပြည့်အဝ တည်ရှိသည်။ ဈေးသက်သာပြီး အသိအမှတ်ပြုမထားသော ပြားတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို မလွဲမသွေ ဦးတည်စေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ဂုဏ်သတင်းပျက်စီးခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုများပြားလာစေပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြား၏ စစ်မှန်သောတန်ဖိုးမှာ ၎င်းပေးစွမ်းသော တိုင်းတာမှုယုံကြည်မှု အာမခံချက်ဖြစ်သည်။

အသက်ရှည်ခြင်း၊ စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် လူသားဒြပ်စင်

ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် မှီခိုနေရသော ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းများစွာနှင့်မတူဘဲ၊ မျက်နှာပြင်ပြားသည် တာရှည်ခံစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တက်ကြွပြီး မပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးအတွက် နူးညံ့သော အမွေးစုတ်တံများကိုသာ အသုံးပြုခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြားသန့်စင်ဆေးရည်ကို ပါးလွှာစွာ လိမ်းခြင်းနှင့် ကိရိယာများ ပြုတ်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်း အပါအဝင် သင့်လျော်သော ဂရုစိုက်မှုဖြင့် ဂရန်နိုက်ပြားသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သို့သော် အကြမ်းခံဆုံးပစ္စည်းများပင်လျှင် ဟောင်းနွမ်းသွားနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အလယ်ဗဟိုတွင် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ပြားချပ်မှုတွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အသိအမှတ်ပြု ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော မက်ထရိုလော်ဂျီသည် အော်တိုကော်လီမာတာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ ပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို မူရင်းမာစတာစံနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ မြေပုံဆွဲသည်။ ဤအရေးကြီးသော ပြန်လည်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန်းကန်ပြားသည် ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်အတွင်း ရှိနေစေရန်နှင့် အဆောက်အအုံအတွက် တိုင်းတာမှုစံနှုန်းအဖြစ် ၎င်း၏အခွင့်အာဏာကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

မိုက်ခရိုလက်မတိုင်းသည် အရေးပါသော မက်ထရိုလောဂျီ၏ ရှုပ်ထွေးသောကမ္ဘာတွင် ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် သာမန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခွင့်အာဏာသည် ရူပဗေဒနိယာမများနှင့် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်မှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုကို ရည်မှန်းသည့် မည်သည့်အဖွဲ့အစည်းအတွက်မဆို နေရာတိုင်းတွင်ရှိသော ၂၄ x ၃၆ မော်ဒယ်ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအရွယ်အစားနှင့် ပံ့ပိုးပေးထားသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခု ရှိနေကြောင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုရှိစေရန် သေချာစေခြင်းသည် အရည်အသွေးအပေါ် မယိမ်းယိုင်သော ကတိကဝတ်၏ အရှင်းလင်းဆုံးလက္ခဏာဖြစ်သည်။