လက်ရှိ semiconductor အသေးစားထုတ်လုပ်မှုခေတ်တွင်၊ အင်္ဂါရပ်များကို နာနိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် အလင်းရင်းမြစ်ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုအားကောင်းပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော ချစ်ပ်များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ cleanroom ပိုင်ဆိုင်မှုများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေခံများကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်နေကြသည်။ ဆွေးနွေးမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို တစ်ခုတည်းသော၊ အလျှော့မပေးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်- သဘာဝအနက်ရောင်ကျောက်။ ဒါပေမယ့် ဘာကြောင့်...ဓာတ်ပုံပုံနှိပ်ပညာအတွက် ဂရနိုက်ဇာတ်ခုံsub-micron တိကျမှုကို ရှာဖွေရာတွင် အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ဓာတုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုလား။
လစ်သိုဂရပ်ဖီတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ မြန်နှုန်းမြင့်စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် လုံးဝအနေအထားတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ မည်သည့်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူရွေ့လျားမှုသည် အပေါ်ယံအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ဆီလီကွန်ဝေဖာကို ထိရောက်စွာပျက်စီးစေပြီး ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများစွာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် ထူးကဲသောတုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့်ဂုဏ်သတ္တိများသည် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ပြီး အစွမ်းမဲ့သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အပူချိန်အတက်အကျများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော်လည်း သိသိသာသာတုံ့ပြန်သည့် သတ္တုများနှင့်မတူဘဲ ဂရန်နိုက်၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းနိမ့်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက်လုံး အဆင့်သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို တည်ဆောက်ထားသည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။
နာနိုမီတာစကေးမှ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ပမာဏများပြားသောကမ္ဘာသို့ ရွေ့လျားသွားသောအခါ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် တူညီစွာတင်းကျပ်နေဆဲဖြစ်သည်။PCB တူးဖော်စက်အတွက် ဂရနိုက်အခြေခံစဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် မြန်ဆန်သောအရှိန်မြှင့်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ခေတ်မီ PCB တူးဖော်ခြင်းတွင် XY မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် မယုံနိုင်လောက်အောင်အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသော spindle များ ပါဝင်သည်။ ဤ kinetic အားများကို စုပ်ယူရန် ကြီးမားသော၊ မာကျောသောအခြေခံမရှိဘဲ၊ တူးဖော်သည့်အပေါက်များ၏ တိကျမှုသည် ရွေ့လျားသွားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် via မညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် granite အုတ်မြစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသက်တမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသော throughput ကို ရရှိနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်အကြား နယ်နိမိတ်ကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ပေးလေ့ရှိသည်။ ဥရောပနှင့် အမေရိကန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်သူများ တောင်းဆိုသော အရေးကြီးဆုံး စံနှုန်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra < 0.8μm ရှိသော ဂရနိုက်အခြေခံအလှအပဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ အဆင့်မြင့် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် အဆင့်မြင့် စင်မြင့်များတွင် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေသော လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ စင်မြင့်နှင့် အောက်ခြေကြားရှိ လေအလွှာသည် မိုက်ခရွန်အနည်းငယ်သာ ထူသောအခါ၊ ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ် ထွက်နေခြင်းသည်ပင် ကြီးမားသော “ပျက်ကျမှု” ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ အမြဲတမ်း ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ZHHIMG အဖွဲ့သည် ဤ sub-micron ခံနိုင်ရည်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာရရှိရန် လိုအပ်သော လက်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းနည်းစနစ်များကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြုပြင်မွမ်းမံခဲ့သည်။ ခေတ်မီ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကနဦးဂျီသြမေတြီကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ နောက်ဆုံး “Ra < 0.8μm” အပြီးသတ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို လူ့ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ကျောက်တုံးကို တိုင်းတာပြီး ၎င်း၏ အတည်ငြိမ်ဆုံးအခြေအနေတွင် အပြီးသတ်နိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများသည် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ လက်မှုပညာအပေါ် ဤစေတနာထားမှုသည် ZHHIMG သည် ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်း၏ အခြေခံတိကျမှုကို အလျှော့ပေး၍မရသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ OEM များအတွက် ဦးစားပေးမိတ်ဖက်ဖြစ်လာရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အနာဂတ်ကို မျှော်ကြည့်လျှင် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် ဂရနိုက်၏ အခန်းကဏ္ဍသည် တိုးချဲ့ရန်သာ ရှိနေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2nm နှင့် 1nm လုပ်ငန်းစဉ်နုတ်များဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ပြားချပ်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် သည်းခံနိုင်မှုများသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းသည် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေနေရုံသာမက ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအထွက်ကြား ရှုပ်ထွေးသောဆက်နွယ်မှုကို နားလည်သော မိတ်ဖက်တစ်ဦးကို ရှာဖွေနေပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထည့်သွင်းမှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသောကေဘယ်လ်လမ်းကြောင်းများနှင့် ဒုတိယအလွှာနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ZHHIMG သည် ရိုးရှင်းသောဂရနိုက်ပြားကို ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနေပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ လျင်မြန်တဲ့ပစ်ခတ်မှုတိကျမှုအတွက် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေPCB တူးဖော်စက်အတွက် ဂရနိုက်အခြေခံသို့မဟုတ် ဖိုတိုလစ်သိုဂရပ်ဖီအတွက် ဂရန်နိုက်အဆင့်အတွက် လိုအပ်သော အက်တမ်အဆင့်တည်ငြိမ်မှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှာ ရှင်းနေပါသည်။ ဂရန်နိုက်၏ သဘာဝဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra < 0.8μm ဖြင့် မြှင့်တင်လိုက်သောအခါ ကမ္ဘာ့အတောင်းဆိုမှုအများဆုံး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိသော လမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ZHHIMG သည် ဖြစ်နိုင်သမျှ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းအားပေးရန် ကတိကဝတ်ပြုထားပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ကမ္ဘာ၏ အုတ်မြစ်များသည် ကျောက်တုံးကဲ့သို့ ခိုင်မာနေစေရန် သေချာစေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၃ ရက်