တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုသည် wafer ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ချစ်ပ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ၅ ခုစလုံးသည် ရိုးရာသံထည်ပစ္စည်းများကို အဆင့်လိုက်ဖယ်ရှားပြီး ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများသို့ ပြောင်းလဲခဲ့ကြသည်။ ဤပြောင်းလဲမှု၏နောက်ကွယ်တွင် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် သုညညစ်ညမ်းမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အဆုံးစွန်လိုက်စားမှုရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် မယှဉ်နိုင်သောအားသာချက်များကို ပြသခဲ့ပြီး wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ အကြိုက်ဆုံးအသစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။
သန့်ရှင်းသောအခန်းများရှိ သံထည်ပစ္စည်းများ၏ "အသက်အန္တရာယ်ရှိသော ချို့ယွင်းချက်"
သံထည်သည် ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် တစ်ချိန်က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် အားသာချက်အချို့ရှိခဲ့သော်လည်း semiconductor cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြဿနာများစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သံထည်၏ မျက်နှာပြင်အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းခြင်းမရှိ၊ မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော အပေါက်ငယ်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များစွာရှိသည်။ cleanroom များ၏ နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုအတွင်း ဤအပေါက်များသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် ဓာတုညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုရင်းမြစ်များအတွက် ပုန်းအောင်းရာနေရာများဖြစ်လာသည်။ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများစုပုံလာသည်နှင့်အမျှ wafer ထုတ်လုပ်မှု၏ တိကျသောလည်ပတ်မှုများအတွင်း ၎င်းတို့သည် ပြုတ်ကျပြီး wafer ၏မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိနိုင်ပြီး ချစ်ပ်တွင် တိုတောင်းသောဆားကစ်များနှင့် ပွင့်လင်းသောဆားကစ်များကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ သံထည်မှာ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု အတော်လေးညံ့ဖျင်းပါတယ်။ ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ hydrofluoric acid နဲ့ sulfuric acid လိုမျိုး အမျိုးမျိုးသော corrosive chemical reagents တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။ သံထည်ဟာ ဒီဓာတုပစ္စည်းတွေရဲ့ တိုက်စားမှုအောက်မှာ oxidation နဲ့ corrosion reaction တွေဖြစ်လွယ်ပါတယ်။ corrosion ကနေထုတ်လုပ်တဲ့ သံချေးနဲ့သတ္တုအိုင်းယွန်းတွေဟာ cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်ကိုညစ်ညမ်းစေရုံသာမက ဝေဖာမျက်နှာပြင်ပေါ်က ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုတွေလည်းဖြစ်နိုင်ပြီး ဝေဖာတွေရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနဲ့ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိတွေကို ပျက်စီးစေပြီး ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှုကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပါတယ်။
ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများ၏ "သုညညစ်ညမ်းမှု" အင်္ဂါရပ်
ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ၅ ခုက ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်းဆိုသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ "ညစ်ညမ်းမှုသုည" အင်္ဂါရပ်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဂရနိုက်သည် နှစ်ပေါင်း သန်းရာနှင့်ချီ၍ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သဘာဝကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း သတ္တုဓာတ် ပုံဆောင်ခဲများသည် အနီးကပ် ပုံဆောင်ခဲများ ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံမှာ သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်များ မရှိသလောက်ပင်။ ဤထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို မစုပ်ယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် မကြာခဏ လေစီးဆင်းမှု နှောင့်ယှက်မှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင်ပင် ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းမျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းနေနိုင်ပြီး အညစ်အကြေးများ ပေါက်ဖွားခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုအရ ဂရန်နိုက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ကွာ့ဇ်နှင့် ဖယ်ဒ်စပါကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မည်သည့်ဘုံဓာတုပစ္စည်းများနှင့်မျှ ဓာတ်ပြုခဲသည်။ ဝေဖာထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် ချေးခြင်းထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အမျိုးမျိုးသော ချေးခြင်းဓာတ်ပြုပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘေးကင်းပြီး သန့်ရှင်းသော အခြေခံပလက်ဖောင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂရန်နိုက်သည် လျှပ်ကူးမှုမရှိပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်မထုတ်လုပ်သောကြောင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူသော လျှပ်စစ်ဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုသေချာစေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးကျေးဇူး ရှုထောင့်မှ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများ၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် သံထည်ပလက်ဖောင်းများထက် အတော်လေးမြင့်မားသော်လည်း ရေရှည်တွင် ၎င်းတို့ယူဆောင်လာသော ဘက်စုံအကျိုးကျေးဇူးများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကြောင့် သံထည်ပလက်ဖောင်းများကို မကြာခဏသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအပြင် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုများသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်မားစေခဲ့သည်။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းသည် ၎င်း၏ သုညညစ်ညမ်းမှုအားသာချက်ဖြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကြိမ်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ နှစ်စဉ် ဝေဖာတစ်သန်းထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်ရုံတစ်ခုကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါ။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် နှစ်စဉ် ညစ်ညမ်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆုံးရှုံးမှုများကို ယွမ်ဆယ်သန်းကျော် လျှော့ချနိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေမှာ အလွန်များပြားပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိပ်တန်း wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ၅ ခုသည် cast iron ကို စွန့်လွှတ်ပြီး cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် granite platform များကို ရွေးချယ်ခဲ့ကြသည်။ granite platform များ၏ သုညညစ်ညမ်းမှု အားသာချက်သည် wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး semiconductor ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းများဆီသို့ တွန်းအားပေးသည်။ semiconductor နည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ granite platform များသည် အနာဂတ် wafer ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာရန် သေချာပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၄ ရက်