ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်၏သန့်ရှင်းမှုသည် wafer ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ချစ်ပ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း 5 wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် ရိုးရာသံထည်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ထုတ်ပြီး granite ပလပ်ဖောင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဤအသွင်ပြောင်းခြင်း၏ နောက်ကွယ်တွင် သန့်စင်ခန်းများရှိ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်၏ အဆုံးစွန်သော ကြိုးပမ်းမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့်အတူ Granite ပလပ်ဖောင်းများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ပြိုင်ဘက်ကင်းသောအားသာချက်များကိုပြသခဲ့ပြီး wafer ထုတ်လုပ်သည့်အပင်များ၏အနှစ်သက်ဆုံးအသစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။
သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် သံထည်ပစ္စည်းများ၏ "သေစေသောချို့ယွင်းချက်"
Cast iron သည် ရိုးရာစက်မှုပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် တစ်ချိန်က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် အားသာချက်အချို့ရှိခဲ့သော်လည်း ၎င်းသည် semiconductor cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြဿနာများစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သွန်းသံ၏ မျက်နှာပြင်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသည် သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များနှင့် သေးငယ်သောအက်ကွဲများဖြင့် ထူထပ်မှုမရှိပါ။ သန့်စင်ခန်း၏နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း၊ ဤချွေးပေါက်များသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုအမျိုးမျိုးကို စုပ်ယူနိုင်ကာ ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များအတွက် ပုန်းအောင်းရာနေရာများဖြစ်လာသည်။ ညစ်ညမ်းမှုများစုပုံလာသည်နှင့်အမျှ၊ wafer ထုတ်လုပ်မှု၏တိကျသောလည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ၎င်းတို့သည် wafer ၏မျက်နှာပြင်တွင် ပြုတ်ကျပြီး ကပ်နေသော ဆားကစ်တိုများနှင့် ချစ်ပ်အတွင်းရှိ open circuit များကဲ့သို့သော ဆိုးရွားသောအရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။
ဒုတိယအချက်မှာ သွန်းသံသည် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု အားနည်းသည်။ wafer ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ hydrofluoric acid နှင့် sulfuric acid ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ Cast iron သည် ဤဓာတုပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုအောက်ရှိ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ချေးတုံ့ပြန်မှုတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ သံချေးနှင့်သတ္တုအိုင်းယွန်းများသည် သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေရုံသာမက wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများကိုလည်း ခံရနိုင်ပြီး wafers ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။
Granite ပလပ်ဖောင်းများ၏ "ညစ်ညမ်းမှုသုည" အင်္ဂါရပ်
ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း 5 wafer ထုတ်လုပ်သည့်အပင်များကြောင့် ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းများကို မျက်နှာသာပေးရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ "ညစ်ညမ်းမှု သုည" အင်္ဂါရပ်တွင် တည်ရှိနေသည်။ Granite သည် နှစ်သန်းပေါင်း ရာနှင့်ချီ၍ ဘူမိဗေဒ ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သဘာဝကျောက်များ ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းသတ္တုပုံဆောင်ခဲများသည် အနီးကပ်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပြီး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချွေးပေါက်များမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ဤထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို စုပ်ယူမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ မကြာခဏ လေ၀င်လေထွက် နှောင့်ယှက်မှုများနှင့် သန့်စင်ခန်းရှိ ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လှုပ်ရှားမှုများတွင်ပင်၊ ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်း မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းဆဲဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများ ပေါက်ပွားမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုတို့ကို တားဆီးနိုင်သည်။
ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုအရ၊ ကျောက်တုံးသည် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ quartz နှင့် feldspar ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အလွန်တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး မည်သည့် ဘုံဓာတု ဓာတ်ပြုမှုများနှင့် ခဲယဉ်းစွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ wafer ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ယမ်းစိမ်းပလပ်ဖောင်းများသည် သံချေးတက်သည့် ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘေးကင်းပြီး သန့်ရှင်းသော အခြေခံပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ကျောက်တုံးများသည် လျှပ်ကူးမှုမရှိသည့်အပြင် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူသည့် static လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေထုညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုအာမခံပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးအမြတ် ရှုထောင့်မှ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။
Granite Platform များ၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် သွန်းသံထက်အတော်လေးမြင့်မားသော်လည်း ရေရှည်တွင် ၎င်းတို့ရရှိလာမည့် ပြည့်စုံသောအကျိုးခံစားခွင့်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ထက် သာလွန်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကြောင့် သံပလပ်ဖောင်းများကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအပြင် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ တိုးလာခြင်းကြောင့် ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှုများသည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်မားစေသည်။ ၎င်း၏ သုည-ညစ်ညမ်းမှု အားသာချက်ဖြင့် ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းသည် သန့်စင်ခန်းအတွင်း သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးကာ ထုတ်ကုန်များ၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဥပမာအနေနဲ့ နှစ်စဉ် wafer တစ်သန်းထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ စက်ရုံတစ်ရုံကို နမူနာယူပါ။ Granite Platforms များကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် နှစ်စဉ် ယွမ်ငွေ ဆယ်သန်းကျော်ဖြင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်ကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေ အလွန်များပြားသည်။
ထိပ်တန်း 5 ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ wafer ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုအပေါ် အခြေခံ၍ သွန်းလုပ်ထားသော သံတုံးများကို စွန့်ပစ်ပြီး ဂရန်နီပလပ်ဖောင်းများကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ Granite Platform များ၏ ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်သော အားသာချက်သည် wafer ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက် ပေးစွမ်းပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းများဆီသို့ မောင်းနှင်စေသည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းများသည် အနာဂတ် wafer ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၄-၂၀၂၅