ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် နာနိုစကေးပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်း၊ တိကျသောအလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းချစ်ပ်များ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံတိုင်းတာခြင်းဖြစ်စေ၊ တိုင်းတာမှုကိုးကားချက်များ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများစွာအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ရိုးရာသံရည်ကျိုကိုးကားမျက်နှာပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုကို ၃၀၀% အထိ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းသောသိပ္ပံနည်းကျအထောက်အထားများနှင့် လက်တွေ့အတည်ပြုချက်အပေါ် အခြေခံသည်။
၁။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တိကျမှု၏အခြေခံကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
သံထည်သည် ရိုးရာကိုးကားမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် မာကျောမှုအချို့ရှိသော်လည်း မွေးရာပါချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 12×10⁻⁶/℃ ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အဖြစ်များသော အပူချိန်အတက်အကျပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် (ဥပမာ အဲယားကွန်းများ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်ကွာခြားချက် 5°C ကဲ့သို့)၊ မီတာ ၁ ရှည်သော သံထည်ကိုးကားမျက်နှာပြင်သည် 60μm အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် သံထည်အတွင်းတွင် အလွှာပုံသဏ္ဍာန် ဂရပ်ဖိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ရှိသည်။ ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ခံရလွယ်ပြီး ကိုးကားမျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုကို တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျစေသည်။ ဤကဲ့သို့သော အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုသည် တိုင်းတာမှုဒေတာတွင် စနစ်တကျ သွေဖည်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းရဲ့ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းက (4-8) ×10⁻⁶/℃ သာရှိပြီး သံသွန်းရဲ့ သုံးပုံတစ်ပုံထက်နည်းပါတယ်။ 5℃ ရဲ့ အပူချိန်ကွာခြားချက်အောက်မှာ ၁ မီတာရှည်တဲ့ ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းရဲ့ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုက 20-40 μm သာရှိပါတယ်။ ဂရန်နိုက်ကို ကွာ့ဇ်နဲ့ ဖယ်ဒ်စပါလိုမျိုး သတ္တုဓာတ်တွေရဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းမှုကနေ ဖွဲ့စည်းထားပါတယ်။ ၎င်းမှာ သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုပြဿနာမရှိပါဘူး။ ဘီလီယံပေါင်းများစွာသော ဘူမိဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက် ဂရန်နိုက်သည် သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်လာပြီး သံသွန်းကဲ့သို့ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ပစ္စည်း၏အနှစ်သာရမှ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါတယ်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာဟာ အလွန်မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုကို ရရှိစေပါတယ်
သံသွန်းသံရည်ကျို မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပြားချပ်မှုတိကျမှုသည် ± 5-10 μm အထိသာ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် သံသွန်းသံရည်ကျို မျက်နှာပြင်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် သံချေးတက်လွယ်သောကြောင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းတစ်ခုစီသည် ကိုးကားမျက်နှာပြင်၏ မူလတိကျမှုကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။
ဂရန်နိုက်ဖြောင့်စက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အဆင့်မြင့်ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပြားချပ်မှုကို ± 1-3 μm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်အချို့သည် ± 0.5μm အထိပင် ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် Mohs scale တွင် 6 မှ 7 အထိရှိပြီး ၎င်း၏ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်သည် သံသွန်းထက် 3 မှ 5 ဆအထိရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွယ်တကူ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိပါ။ ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်ပင် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်စက်၏ မျက်နှာပြင်တိကျမှုသည် တည်ငြိမ်နေနိုင်ပြီး မကြာခဏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း မလိုအပ်ဘဲ ဓာတ်ခွဲခန်း၏ အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
III. ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ခြင်းက တည်ငြိမ်သော တိုင်းတာမှုကို သေချာစေသည်
ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စိုထိုင်းဆ၊ တုန်ခါမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကဲ့သို့သော အချက်များသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ စိုထိုင်းဆများသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံရည်ကျိုမျက်နှာပြင်သည် သံချေးတက်လွယ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတိုးလာစေပြီး တိုင်းတာသည့်စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ ထိတွေ့မှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံရည်ကျို၏သံလိုက်အားသည် တိကျသောအီလက်ထရွန်းနစ်တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းသည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး သံလိုက်မပါဝင်ဘဲ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမပါဝင်သောကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ ၎င်း၏ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းသည် 0.1% အောက်သာရှိပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဂရန်နိုက်၏ထူးခြားသောစိုထိုင်းဆထိန်းညှိပေးသည့်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး ပြင်ပနှောင့်ယှက်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောတူရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်နီးကပ်သောဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်၏ 90% ကျော်ကို တစ်စက္ကန့်အတွင်း လျှော့ချနိုင်ပြီး သံရည်ကျိုရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်သည် စက္ကန့် 3 မှ 5 စက္ကန့်အထိ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းအား ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် တိုင်းတာရန်အတွက် တည်ငြိမ်သောရည်ညွှန်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။
လေး။ တကယ့်ဒေတာက စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်တွေကို အတည်ပြုပေးပါတယ်။
လူသိများသော နိုင်ငံတကာ semiconductor ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုသည် သံနှင့် ဂရနိုက် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်များတွင် ရေရှည်နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို တစ်ချိန်က ပြုလုပ်ခဲ့ဖူးသည်- ရက်ပေါင်း ၃၀ ကြာပြီး တစ်နေ့လျှင် ၈ နာရီကြာ တိုင်းတာမှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း သံနှင့် ဂရနိုက် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်း၏ စုစုပေါင်းတိုင်းတာမှုအမှားသည် ±၄၅μm အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဂရနိုက် ဖြောင့်တန်းသော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းတွင် စုစုပေါင်းအမှားသည် ±၁၅μm သာရှိပြီး တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုတွင် တိုးတက်မှုမှာ ၃၀၀% အထိ မြင့်မားသည်။ အလားတူစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အလင်းအင်ဂျင်နီယာကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များစွာရှိ ထိပ်တန်းဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် အကြိမ်ကြိမ်အတည်ပြုခဲ့ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုတွင် ဂရနိုက် ဖြောင့်တန်းသော မျက်နှာပြင်ကို အစားထိုး၍မရကြောင်း ထပ်မံပြသခဲ့သည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းဟာ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုဆိုတဲ့ အားသာချက်သုံးဆကြောင့် သံသွန်းသံမျက်နှာပြင်ထက် အပြည့်အဝသာလွန်ခဲ့ပါတယ်။ တိကျတည်ငြိမ်မှုမှာ ၃၀၀% တိုးတက်မှုက ဓာတ်ခွဲခန်းတွေအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ တိုင်းတာမှုစံနှုန်းကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက ခေတ်မီသိပ္ပံနည်းကျသုတေသနနဲ့ တိကျထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာတဲ့အုတ်မြစ်ချပေးပါတယ်။ ဒါဟာ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းဓာတ်ခွဲခန်းတွေအားလုံး ဂရန်နိုက်ဖြောင့်တန်းတွေကို ရွေးချယ်ရတဲ့ အဓိကအကြောင်းရင်းပါပဲ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၉ ရက်