AUTOMATION TECHNOLOGY ထုတ်ကုန်များအတွက် ဂရန်းနစ်စက်အိပ်ရာအတွက် သတ္တုအစား ဂရန်နီကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

အော်တိုမက်တစ်နည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လျက်ရှိပြီး စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။စက်ကိရိယာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းသည် စက်အိပ်ရာဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာကို အခြေခံသည့် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။စက်ကုတင်အတွက် ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှု နှစ်ခုမှာ ခဲတုံးနှင့် သတ္တုဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးသည် အော်တိုမက်တစ်နည်းပညာ ထုတ်ကုန်များအတွက် စက်ကုတင်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးကို နှစ်သက်ကြောင်း ရှင်းပြပါမည်။

ပထမဦးစွာ၊ Granite သည် သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တုန်ခါမှု ထိခိုက်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။တိကျသောနည်းလမ်းများဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသော၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မည်သည့်လှုပ်ရှားမှုမဆို တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ဤမလိုလားအပ်သောတုန်ခါမှုများသည် စက်၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို တိုးလာစေပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်နေသည့် မီးသင့်ကျောက်ဖြစ်သည့် Granite သည် ကိရိယာနှင့် workpiece အင်အားစုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုကို ပြေပျောက်စေသည့် ထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ထို့အပြင်၊ granite ၏ စိုစွတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူချိန် အမျိုးမျိုးတွင် တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ကျောက်စိမ်းသည် အလွန်တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။တည်ငြိမ်မှုသည် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာ ထုတ်ကုန်များ လိုအပ်သည့် မြင့်မားတိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။အပူချဲ့ခြင်း၊ ရှော့တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာ ကွဲလွဲမှုသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည်။Granite သည် တောင့်တင်းသော၊ သိပ်သည်းပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သတ္တုကဲ့သို့ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုလက္ခဏာများကို ပြင်းထန်စွာမပြဘဲ ဆိုင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် ဂျီဩမေတြီပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်သာဖြစ်စေသည်။ဤတည်ငြိမ်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော သာလွန်တိကျမှု၊ တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

တတိယအနေဖြင့်၊ ကျောက်တုံးကျောက်စိမ်းသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအဆင့်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ပစ္စည်းသည် မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း မရှိသည့်အပြင် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ကိရိယာမတော်တဆမှုများသည် ဆိုးရွားသောအကျိုးဆက်များရှိလာနိုင်ပြီး စက်အော်ပရေတာ၏လုံခြုံရေးသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်ရပါမည်။Granite ပေးသော ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ပေါင်းစပ်မှုသည် စက်၏သက်တမ်းနှင့် လုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံပါသည်။

နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ကျောက်တုံးသည် သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။စက်၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ချစ်ပ်များ၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားအပျက်အစီးများနှင့် ထိတွေ့နေသော စက်ကုတင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သည်။သတ္တုသည် အရည်များနှင့် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ပုပ်သွားတတ်သော်လည်း ကျောက်တုံးသည် စက်လည်ပတ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အသုံးအများဆုံး အအေးခံများနှင့် ချောဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Granite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စက်အိပ်ရာကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အတော်လေး လွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာထုတ်ကုန်များအတွက် စက်ကုတင်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် ကျောက်တုံးသည် သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။၎င်း၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှု၊ နှင့်၎င်း၏လုံခြုံပြီးလောင်ကျွမ်းမှုမရှိသောသဘာဝသည်၎င်းကိုခေတ်မီအလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာအသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။Granite ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စက်အိပ်တစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထူးခြားသောရလဒ်များထွက်ပေါ်စေသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြာရှည်ခံသည့်စက်ကို ပိုင်ဆိုင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

တိကျသောကျောက်တုံး ၄၄


စာတိုက်အချိန်- Jan-05-2024