ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရုပ်ပုံစစ်ဆေးရေး ကိရိယာများအတွက် အဘယ်ကြောင့် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သနည်း။

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျတူရိယာများတွင် တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကင်းသောလည်ပတ်မှုသည် ညှိနှိုင်း၍မရသော လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ အလင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ရုပ်ပုံပြုပြင်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်တိကျမှုပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများတွင်ဖြစ်စေ၊ တိကျမှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်သည် ရုပ်ပုံပြုပြင်ခြင်းကိရိယာအတွက် ဂရန်နိုက်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏစတင်လေ့ရှိသည်။ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် အရည်အသွေးများအတွက် ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသိအမှတ်ပြုခံခဲ့ရပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုအသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးများဖြစ်သည်။ တိကျမှုပြုပြင်ခြင်းကိရိယာဒီဇိုင်းအတွက် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တောင်းဆိုမှုများသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပင် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

ဂရနိုက်သည် ဤအသုံးချမှုများကို လွှမ်းမိုးထားသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ သဘာဝရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူအနည်းငယ်သာ ကျယ်ပြန့်ခြင်းတို့ကြောင့် ဂရနိုက်သည် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ဘောင်များ၊ ရွေ့လျားမှုအဆင့်များနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လုံးဝပြားချပ်ပြီး မာကျောနေမည့် စစ်ဆေးရေးပလက်ဖောင်းများကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် တိကျသောလုပ်ဆောင်သည့်ကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ သတ္တု သို့မဟုတ် ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံများနှင့်မတူဘဲ ဂရနိုက်သည် ရေရှည်အသုံးပြုသောအခါတွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ တိကျသောကိရိယာများသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ဂရနိုက်၏ စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုသည် တိကျသောကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သည်။ တိကျသောလုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်အခြေခံသည် တုန်ခါမှုကို သီးခြားခွဲထုတ်ပြီး တိကျသော ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ခိုင်မာသောအခြေခံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အလားတူပင်၊ တိကျသောလုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်စားပွဲများသည် နမူနာများ၊ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အလင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စေခြင်းဖြင့် နေရာချထားခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ချောမွေ့စွာပြီးမြောက်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ၊ ဤဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် လေဆာနေရာချထားခြင်း၊ wafer ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အလင်းဆိုင်ရာတိုင်းတာမှုများအတွက် အရေးကြီးသော ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော interface ကို ပေးစွမ်းသည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းစနစ်များသည် ဂရန်နိုက်ပေါင်းစပ်မှုမှ အထူးသဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ တိကျသော လုပ်ဆောင်သည့်ကိရိယာအတွက် ဂရန်နိုက်စစ်ဆေးရေးပြားသည် ကိရိယာ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတိကျမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်မျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်း၏ သဘာဝအတိုင်း ပြားချပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်သည် အင်ဂျင်နီယာများအား မိုက်ခရွန်အောက် သွေဖည်မှုများကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ အခြားဂရန်နိုက်အခြေခံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ စနစ်တစ်ခုလုံးသည် ရိုးရာသတ္တုအခြေခံများဖြင့် ရရှိရန် မဖြစ်နိုင်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအဆင့်ကို ရရှိသည်။

အဆင့်မြင့် ရွေ့လျားမှုစနစ်များ၊ လေဝင်ပေါက်များနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် ပုံရိပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တိကျသော လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာများတွင် ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုလာမှု မြန်ဆန်လာခဲ့သည်။ ရွေ့လျားနေသော စုစည်းမှုများတွင် တိကျသော လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းသည် မော်တာများ၊ actuator များနှင့် optical scanning ကိရိယာများ၏ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို အထောက်အကူပြုပြီး ၎င်းသည် မိုက်ခရိုမီတာတိုင်း အရေးပါသော အသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများက ဂရန်နိုက်အခြေခံကိရိယာများသည် ချိန်ညှိမှုလည်ပတ်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး တိုင်းတာမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ခန့်မှန်းနိုင်သော ရေရှည်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းကြောင်း ပိုမိုသတင်းပို့လာကြသည်။ ပုံရိပ်လုပ်ဆောင်သည့် ကိရိယာအတွက် ဂရန်နိုက်တပ်ဆင်ခြင်းမှသည် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော စစ်ဆေးရေးစနစ်များအထိ၊ ဂရန်နိုက်သည် တာရှည်ခံ၊ တည်ငြိမ်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသော အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ရွေးချယ်မှုပစ္စည်းအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ZHHIMG မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျသော ဂရန်နိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ပရီမီယံ အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်များကို ဂရုတစိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော ISO အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြင့်ဆုံးကမ္ဘာ့စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျသော လုပ်ဆောင်သည့်ကိရိယာ၊ ဂရန်နိုက်စားပွဲများနှင့် ဂရန်နိုက် စစ်ဆေးရေးပြားများအတွက် ဂရန်နိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တသမတ်တည်းနှင့် မယှဉ်နိုင်သော တိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ခေတ်မီစက်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျအသုံးချမှုများ၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဂရန်နိုက်၏ တည်ငြိမ်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် အားသာချက်များကြောင့် မည်သည့် တိကျမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပုံရိပ်စစ်ဆေးခြင်းစနစ်အတွက်မဆို မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ တိကျမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုကိရိယာအတွက် အခြေခံဂရန်နိုက်အခြေခံမှသည် ရှုပ်ထွေးသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် စစ်ဆေးရေးပြားများအထိ၊ ဂရန်နိုက်သည် အင်ဂျင်နီယာများအား ယနေ့စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အနာဂတ်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ပေးပါသည်။ အလွန်တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေရာတွင် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဆင့်မြင့်ဆုံး နည်းပညာပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အဓိကကျသော အချက်အချာအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေရသည့် အကြောင်းရင်းကို ပေါ်လွင်စေသည်။