အဆင့်မြင့်ဖိုတွန်နစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနည်းပညာများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝယ်လိုအား ဆက်လက်မြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးရရှိရန် အဓိကကျလာပါသည်။ အလင်းဆက်သွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် wafer-level assembly ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် အလုပ်လုပ်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် ဂရန်နိုက်ကို ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းအဖြစ် ပိုမိုအားကိုးလာကြသည်။ အလင်းလှိုင်းလမ်းညွှန်နေရာချထားရေးကိရိယာ ဂရန်နိုက်စက်အခြေခံ မြင့်တက်လာခြင်းသည် သဘာဝကျောက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုတူရိယာများအတွက် အခြေခံအဖြစ် ရိုးရာသတ္တုများကို အစားထိုးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဦးစားပေးမှုတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပြောင်းလဲမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။
ခေတ်မီ optical waveguide စနစ်များသည် အလွန်တိကျသော alignment ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အနည်းငယ်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူရွေ့လျားမှုပင် coupling စွမ်းဆောင်ရည်၊ beam alignment သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုရလဒ်များ၏ သမာဓိကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် optical waveguide positioning device အတွက် granite assembly ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို အသုံးပြုလာကြပြီး ၎င်းသည် micro-scale motion နှင့် alignment tasks များအတွက် လိုအပ်သော rigidity နှင့် dimensional stability ကို ပေးစွမ်းသည်။ Granite ၏ သဘာဝအတိုင်း သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် thermal expansion နည်းပါးခြင်းက optical components များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့် scanning အောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေသည်။
အလင်းတန်းတည်နေရာဖြေရှင်းချက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းကိုထောက်ပံ့ပေးသောပစ္စည်းလောက်သာ ခိုင်မာသည်။ ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အလင်းတန်းလှိုင်းလမ်းညွှန်တည်နေရာကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုများနှင့် အင်ဂျင်နီယာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ မယှဉ်နိုင်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ဂရနိုက်သည် တုန်ခါမှုကို ထုတ်လွှင့်မည့်အစား စုပ်ယူပြီး ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အလင်းတန်းစုစည်းမှုများကို ပတ်ဝန်းကျင်နှောင့်ယှက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်း၏ တသားတည်းဖြစ်သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ချိတ်ဆက်မှု၊ လေဆာချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် မိုက်ခရို-အလင်းတန်းထုပ်ပိုးမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ထပ်ခါတလဲလဲတည်နေရာကို ခွင့်ပြုသည်။
ဤဝိသေသလက္ခဏာများကပင် ဂရန်နိုက်သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာရသည့်အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြပါသည်။ ကိရိယာဂျီသြမေတြီများ ကျုံ့သွားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည်းခံမှုများ တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပကတိအတိုင်းအတာ သမာဓိကို ပေးစွမ်းသည့် တပ်ဆင်သည့်ပလက်ဖောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများအတွက် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် လစ်သိုဂရပ်ဖီအဆင့်များ၊ စစ်ဆေးရေးစနစ်များနှင့် ဝေဖာကိုင်တွယ်မှုတပ်ဆင်မှုများသည် မိုက်ခရွန်အောက် သည်းခံမှုများအတွင်း လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများသည် တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရန်နိုက်၏ အိုမင်းခြင်း၊ ချေးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို သဘာဝအတိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာတွင်၊ အရေးကြီးသောစက်ယန္တရားများကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်အခြေခံပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားပြီး၊ အပူချိန်အတက်အကျ၊ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းဝန်များနှင့် မြန်ဆန်သောရွေ့လျားမှုစက်ဝန်းများရှိနေသော်လည်း တိကျမှုကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုအတွက် အထူးရွေးချယ်ထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများက ဂရနိုက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ တုန်ခါမှုထုတ်လွှင့်မှုကို လျှော့ချပေးကာ၊ ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်ဟု အဆက်မပြတ်အစီရင်ခံကြသည်၊ ၎င်းတိုးတက်မှုများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ဂရန်နိုက်ကို ဖိုတွန်နစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစနစ်များတွင် ရေပန်းစားရခြင်း၏ နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ မြင့်မားသောတိကျသော စက်ယန္တရားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်များကို အလွန်တင်းကျပ်သော ပြားချပ်ချပ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်အထိ ඔප දැමීමနိုင်ပြီး တိကျသော ရွေ့လျားမှုအဆင့်များ၊ အလင်းတန်းများနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဆင့်မြင့်လေဝင်လေထွက်စနစ်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ ဂရန်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အလင်းတန်းလှိုင်းလမ်းညွှန်ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဝေဖာစစ်ဆေးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ZHHIMG မှာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဟာ အဓိကအာရုံစိုက်ရမယ့်အချက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ဟာ နောက်မျိုးဆက် ဖိုတွန်နည်းပညာတွေအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ အဆင့်မြင့် optical waveguide positioning device ဂရန်နိုက်စက် အခြေခံယူနစ်တွေနဲ့အတူ လစ်သိုဂရပ်ဖီ၊ မက်ထရိုလိုဂျီနဲ့ ဝေဖာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးတဲ့ semiconductor ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းတွေအတွက် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဂရန်နိုက်အခြေခံတစ်ခုစီကို ပရီမီယံအနက်ရောင်ဂရန်နိုက်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး semiconductor နဲ့ photonics လုပ်ငန်းတွေမှာ လိုအပ်တဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ ISO စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ တိကျတဲ့စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာတွေကို အသုံးပြုပြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ပါတယ်။
ဂရန်နိုက်အပေါ် မှီခိုမှု မြင့်တက်လာခြင်းက ရေရှည်လမ်းကြောင်းကို ထင်ဟပ်စေသည်- တိကျမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အခက်ခဲဆုံးအခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ optical waveguide positioning device systems အတွက် ဂရန်နိုက်တပ်ဆင်မှုမှသည် semiconductor manufacturing process device အတွက် ခိုင်မာသော ဂရန်နိုက်အခြေခံအထိ၊ ဂရန်နိုက်သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာစွာရပ်တည်ခဲ့သည်။
အလင်းဆက်သွယ်ရေး၊ ဖိုတွန်နစ်နှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းပညာများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ၊ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများနောက်ကွယ်ရှိ စက်ပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအတွက် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်စေရန် ဂရနိုက်သည် ပိုမိုအရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မွေးရာပါ အားသာချက်များ—မာကျောမှု၊ တုန်ခါမှုကို လျော့ချခြင်း၊ အပူတသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု—တို့က ၎င်းကို နောက်မျိုးဆက် အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၈ ရက်