Semiconductor ကိရိယာများရှိ Granite အစိတ်အပိုင်းများသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်သနည်း။

Semiconductor ထုတ်ကုန်များသည်ခေတ်မီနည်းပညာအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်, စမတ်ဖုန်းနှင့်ကွန်ပျူတာများမှကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့်သိပ္ပံဆိုင်ရာသုတေသနများတွင်အသုံးပြုသောအထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများသို့အရာအားလုံးကိုစွမ်းအားပေးသည်။ Granite သည် Semiconductor ထုတ်ကုန်များတွင်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုရန်အကောင်းဆုံးသောပစ္စည်းဖြစ်စေသောထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် SememicDuctor ထုတ်ကုန်များတွင်ကျောက်တုံးများမှကျောက်တုံးများသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်သည့်အဆင့်များကိုလေ့လာပါမည်။

အဆင့် # 1 - ကျောက်မိုင်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ပထမခြေလှမ်းမှာကျောက်မိုင်းမှကျောက်တုံးကိုထုတ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ Granite သည်ကမ္ဘာအနှံ့အပြားတွင်များစွာသောသဘာဝကျောက်တုံးများဖြစ်သည်။ ကျောက်မဏိစီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကမ္ဘာပေါ်မှကျောက်တုံးများကိုဖြတ်တောက်ရန်လေးလံသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ အဆိုပါလုပ်ကွက်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အရွယ်အစားရှိပြီးရာနှင့်ချီသောတန်ချိန်အတော်များများကိုအလေးချိန်ရှိသည်။

အဆင့် 2 - ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်း

ကျောက်မိုင်းမှကျောက်တုံးများထုတ်ယူခြင်းကိုဖြည့်စွက်ပြီးတာနဲ့ Sememiconductor ကိရိယာများအတွက်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်တောက်ထားသည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသို့သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ ၎င်းတွင်ဂန်ဗန်ကိုလိုချင်သောပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားသို့ထွင်းရန်အထူးပြုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပုံဖော်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်၏တိကျသောတိကျမှုသည်အရေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစားသို့မဟုတ်ပုံစံအမျိုးမျိုးတွင်သေးငယ်သောအပြောင်းအလဲများသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပြ problems နာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အဆင့် 3: polishing

Granite အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်ပြီးပုံသွင်းပြီးနောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုရန်အတွက်ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်တစ်ခုပေးရန်ပွတ်ပေးသည်။ ဤခြေလှမ်းတွင်ပွန်းစားသောပစ္စည်းများနှင့်အမျိုးမျိုးသော polishing နည်းစနစ်များ အသုံးပြု. ကျောက်တုံးများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မှန်နှင့်တူသောအရောင်များကိုဖန်တီးရန်။ ကျောက်ကပ်အစိတ်အပိုင်းများသည်ချို့ယွင်းချက်များကင်းစင်ကြောင်းသေချာစေရန် polishing process သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

အဆင့် 4: သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း

ကျောက်ကပ်အစိတ်အပိုင်းများပွတ်သပ်ပြီးတာနဲ့သူတို့ဟာ semiconductor devices တွေမှာအသုံးပြုရန်လိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုသူတို့ကိုက်ညီစေရန်သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးစစ်ဆေးသည်။ ၎င်းတွင် Granite ၏မျက်နှာပြင်တွင်ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်မစုံလင်မှုကိုရှာဖွေရန်အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်ကိုမဆိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါကအစိတ်အပိုင်းများကိုငြင်းပယ်ခံရပြီးပြန်လည်နေရာချထားခြင်းသို့မဟုတ်အစားထိုးရမည်။

အဆင့် 5: ပေါင်းစည်းခြင်း

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ကျောက်ဆောင်အစိတ်အပိုင်းများကို Semiconductor ကိရိယာများနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် circuit ဘုတ်အဖွဲ့, ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်နှင့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့ရေးအပါအ 0 င်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းများကိုစုစည်းရန်အထူးပစ္စည်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ Granite အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောနေရာများနှင့် orientations များတွင် device ထဲသို့ထည့်ပြီး,

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် Semiconductor ကိရိယာများရှိ Granite အစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ Granite ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည်၎င်းကိုတိကျသောနည်းပညာဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုရန်အတွက်အကောင်းဆုံးသောအကြောင်းအရာကိုတိကျပြီးယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ယနေ့ခေတ်တွင်နည်းပညာဆိုင်ရာဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကိုစွမ်းအင်မြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်မားသော semiconductor ထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးမနက်ဖြန်၏အနာဂတ်ကိုပုံသွင်းပေးသည်။

တိကျသောဂရုတ္တိ 33


Post Time: Apr-08-2024