တိကျသော ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများ၊ စကျင်ကျောက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သံတုံးများနှင့် ဓာတ်သတ္တု သွန်းအိပ်ရာများသည် စက်ယန္တရား ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။ ၎င်းတို့၏ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းများနှင့် အသုံးချမှု အလားအလာများသည် အဘယ်နည်း။

စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျသေချာသော Granite၊ စကျင်ကျောက်၊ သံနှင့်သတ္တုသတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် အနာဂတ်

စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ကျောက်တုံး၊ စကျင်ကျောက်၊ သံနှင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများသည် နည်းပညာတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။

တိကျသော Granite အစိတ်အပိုင်းများ

Granite သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူချိန်အတက်အကျများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ တိကျသော ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို မက်ထရိုဗေဒ နှင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့သည် တိကျမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ချက်သည် ကြီးထွားလာမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။

စကျင်ကျောက် တိကျမှု အစိတ်အပိုင်းများ

Granite ကဲ့သို့ မာလီသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အချို့သော တိုင်းတာရေးကိရိယာ အမျိုးအစားများနှင့် အလှဆင်စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အလှအပဆိုင်ရာ အယူခံဝင်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မာဘယ်လ်၏ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်ရေစီးကြောင်းများတွင် ၎င်း၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် granite ၏ အလားအလာရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

သံထည်စက်များ

ကာစ်သံသည် ၎င်း၏ စက်ယန္တရားကောင်းမွန်မှု၊ တုန်ခါမှုဒဏ်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရာစုနှစ်များစွာကြာအောင် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Cast iron lathes များသည် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး မော်တော်ကားနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများအပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သံထည်စက်များ၏ အနာဂတ်သည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် အဆင့်မြင့် သတ္တုစပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် တည်ရှိနေသည်။

ဓာတ်သတ္တု Casting Lathes

ပိုလီမာကွန်ကရစ်ဟုလည်း လူသိများသော သတ္တုပုံသွန်းခြင်းသည် တွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို ပေါ်လီမာ binder တစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သတ္တုသွန်းလုပ်သော စက်များသည် သမားရိုးကျ သံထည်စက်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုဒဏ်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးပါသော တိကျမှုမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချပလီကေးရှင်း အပိုင်းကို ချဲ့ထွင်ရန် ဆက်လက် သုတေသနပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုတွင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အနာဂတ်အလားအလာမှာ အလားအလာကောင်းနေသည်။

နိဂုံး

ပိုမိုတိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။ တိကျသေချာသော ကျောက်တုံးနှင့် စကျင်ကျောက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သွန်းသံနှင့် သတ္တုတွင်းထွက် စက်များနှင့်အတူ၊ တစ်ခုစီသည် ဤတိုးတက်မှုအတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ဆက်စပ်မှုကိုသေချာစေပြီး အနာဂတ်တွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချပလီကေးရှင်းအလားအလာများကို တိုးချဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။