အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း CNC စက်ကိရိယာများ၏ granite အခြေစိုက်စခန်းတွင်မည်သည့်ပြဿနာများကြုံတွေ့နိုင်သနည်း၊ ၎င်းတို့ကိုမည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှုကို ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ အပါအဝင် ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် CNC စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သူများအကြား ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။သို့ရာတွင်၊ အခြားစက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ပင်၊ ကျောက်တုံးအခြေခံသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချွတ်ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ ကျောက်တုံးအခြေခံဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာအချို့နှင့် ၎င်းတို့ကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနည်းကို ဆွေးနွေးပါမည်။

ပြဿနာ 1- ကွဲအက်ခြင်း။

Granite Base နှင့် ဆက်စပ်သော အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်သည်။Granite အောက်ခံသည် မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး မြင့်မားသောဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း မမှန်ကန်သော ကိုင်တွယ်မှု၊ ပြင်းထန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် လေးလံသော ဝန်များစသည့် အကြောင်းအချက်အမျိုးမျိုးကြောင့် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ထိခိုက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဂရန်နီအခြေခံကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူဒဏ်မှကာကွယ်ရန် အလုပ်ရုံရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်များကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ထို့အပြင်၊ စက်အော်ပရေတာသည် granite အခြေစိုက်စခန်းရှိဝန်အား၎င်း၏ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ထက်မကျော်လွန်ကြောင်းသေချာစေသင့်သည်။

ပြဿနာ 2- ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်

Granite Base ၏ နောက်ထပ် အဖြစ်များသော ပြဿနာမှာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း ဖြစ်သည်။ကြာရှည်စွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဖိအားမြင့်စက်လည်ပတ်မှုကြောင့် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာ၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပွန်းအပဲ့ဖြစ်သွားနိုင်သည်။၎င်းသည် တိကျမှုကို လျှော့ချရန်၊ စက်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို တိုးစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- Granite Base ပေါ်ရှိ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းများကို လျှော့ချရန် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။အော်ပရေတာသည် မျက်နှာပြင်မှ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။Granite Machining အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်လည်း အကြံပြုထားသည်။ထို့အပြင်၊ အော်ပရေတာသည် စားပွဲနှင့် workpiece ကို မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ထားကြောင်း သေချာစေရန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချကာ granite အောက်ခြေတွင် စုတ်ပြဲပျက်စီးစေသော ပစ္စည်းများဖြစ်နိုင်သည်ကို သေချာစေသင့်သည်။

ပြဿနာ 3- မှားယွင်းမှု

Granite Base ကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် စက်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေ့ထားသည့်အခါတွင် မှားယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။မှားယွင်းခြင်းသည် တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- မှားယွင်းမှုမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန်၊ အော်ပရေတာသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ တပ်ဆင်မှုနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာသင့်သည်။အော်ပရေတာသည် CNC စက်ကိရိယာအား သင့်လျော်သော lifting ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတွေ့အကြုံရှိဝန်ထမ်းများမှသာလျှင် ပို့ဆောင်ပြီး ရွှေ့ပြောင်းထားကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။မှားယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်ပါက၊ အော်ပရေတာသည် ပြဿနာကိုပြုပြင်ရန် နည်းပညာရှင် သို့မဟုတ် စက်ကျွမ်းကျင်သူထံမှ အကူအညီရယူသင့်သည်။

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ ကျောက်တုံးအောက်ခြေသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းအပါအဝင် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများစွာကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။သို့သော်လည်း ဤပြဿနာများစွာကို စနစ်တကျ ကိုင်တွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ တပ်ဆင်မှုနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှု လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် မှားယွင်းမှုမဖြစ်အောင် ကာကွယ်နိုင်သည်။ဤပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာနှင့် ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ CNC စက်ကိရိယာများကို ဂရန်းခြေရင်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ကုန်ချောပစ္စည်းများကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။

တိကျသေချာသော granite02


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၆-၂၀၂၄