နည်းပညာ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုမှုမှာ ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။ Granite သည် ၎င်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကြောင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ စက်ကိရိယာများ စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာတွင် အသုံးပြုရန် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Granite သည် ရရှိနိုင်သော အခက်ခဲဆုံးနှင့် အကြမ်းဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည့် အပူချဲ့ကိန်းအလွန်နိမ့်ကျသော ကိန်းဂဏာန်းပါရှိပါသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာရှိ ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတွင် နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များမှာ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာအမျိုးအစားသည် လျှောက်လွှာနှင့် အသုံးပြုထားသည့် ကျောက်တုံးအမျိုးအစားအပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။
Polishing သည် semiconductor စက်ပစ္စည်းများတွင် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ Granite ၏ မျက်နှာပြင်ကို မြင့်မားသော ချောမွေ့မှုအထိ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း wafer မပျက်စီးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် wafer ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများဖြင့် ညစ်ညမ်းနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို စက်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒင်ပွတ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒင်ခြင်းစသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။
Etching သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံကျသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျောက်တုံး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လိုချင်သော ပုံစံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် Etching ကို အသုံးပြုသည်။ ပုံစံများကို semiconductor wafers များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Plasma etching၊ wet chemical etching နှင့် dry chemical etching အပါအဝင် အခြားသော etching ကို လုပ်ဆောင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ အသုံးပြုသော etching အမျိုးအစားသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုချင်သော ပုံစံပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
Granite မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်ခြင်းကို ultrasonic cleaning၊ chemical cleaning, or plasma cleaning စသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပစ္စည်းကိရိယာများရှိ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Granite အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာတွင် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီအတွက် ရနိုင်သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး အသုံးပြုသည့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းပညာအမျိုးအစားသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုချင်သောပုံစံပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာပြုလုပ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၉-၂၀၂၄