စက်မှုလုပ်ငန်း NDT (ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း)
စက်မှုလုပ်ငန်း NDT ဆိုသည်မှာ စမ်းသပ်ထားသော အရာဝတ္ထုကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထောက်လှမ်းရန်၊ အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသ၊ စွမ်းအင်၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်း NDT နည်းလမ်းများ-
- အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT)
- ရောင်ပြန်ဟပ်သော အချက်ပြမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များ) ကို ထောက်လှမ်းရန် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
- ထူထဲသောပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးခြင်း (RT)
- X-ray နှင့် gamma-ray စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်ရောင်ခြည် (X-rays) ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်အာရုံခံကိရိယာများပေါ်တွင် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ပုံရိပ်များကို ဖန်တီးသည်။
- အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပါဝင်မှုများ နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။
- သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်ခြင်း (MT)
- သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြု၍ ferromagnetic ပစ္စည်းများ သံလိုက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ချို့ယွင်းချက်နေရာများတွင် စုပုံနေသော သံလိုက်အမှုန်အမွှားများက ဖော်ထုတ်သည်။
- သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးများသည်။
- ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (PT)
- မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အရည်ထိုးဖောက်ပစ္စည်း လိမ်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များသည် ထိုးဖောက်ပစ္စည်းကို စုပ်ယူပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကွဲအက်နေသော ချို့ယွင်းချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြရန် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ မြင်သာအောင် ပြုလုပ်သည်။
- သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အပေါက်မရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်ခြင်း (ET)
- လျှပ်ကူးပစ္စည်းများရှိ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အောက် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ကို အသုံးပြုသည်။ eddy current ပုံစံများတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြသည်။
- အာကာသနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း NDT တွင် X-Ray
X-ray စမ်းသပ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း NDT တွင် အဓိကနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို မြင်ယောင်ရန် X-rays (မြင့်မားသောစွမ်းအင်လျှပ်စစ်သံလိုက်ရောင်ခြည်) ကို အသုံးပြုသည်။
အခြေခံမူများ-
- X-ray များသည် စမ်းသပ်ထားသော အရာဝတ္ထုကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်မှုသည် ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အထူပေါ် မူတည်၍ လျော့ကျသွားသည်။
- စုပ်ယူမှုနှုန်း မတူညီခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ) သည် ပုံရိပ်ဖော်မီဒီယာ (ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် ရှာဖွေစက်) ပေါ်တွင် ထင်ရှားသော အရိပ်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။
အသုံးချမှုများ:
- ဂဟေဆက်စစ်ဆေးခြင်း
- ဂဟေဆက်များတွင် မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှု၊ porosity သို့မဟုတ် slag ပါဝင်မှုများကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
- အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ
- တာဘိုင်ဒလက်များ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ဖုံးကွယ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။
- ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေး
- အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သွန်းလောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေသည်။
- ပိုက်လိုင်းနှင့် ဖိအားပေးသည့် အိုးစစ်ဆေးခြင်း
- ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုဘဲ အကဲဖြတ်ခြင်း။
အားသာချက်များ:
- မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် ပြန်လည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် အမြဲတမ်း မြင်သာသောမှတ်တမ်းများ (ဓာတ်မှန်များ) ကို ပေးသည်။
- ထူထဲသောပစ္စည်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ-
- ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များကြောင့် တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ (ဥပမာ၊ ရောင်ခြည်ကာ) လိုအပ်ပါသည်။
- အထူးပြုနည်းပညာများကို အသုံးမပြုပါက သိပ်သည်းဆနည်းသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ပလတ်စတစ်) အတွက် ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။
- အခြားသော NDT နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားသည်။
NDT နှင့် X-Ray စစ်ဆေးခြင်းအကြား အဓိကကွာခြားချက်များ-
| ရှုထောင့် | စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ NDT | X-Ray စစ်ဆေးခြင်း (NDT ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု) |
|---|---|---|
| အတိုင်းအတာ | နည်းစနစ်များစွာ (UT၊ RT၊ MT စသည်) ပါဝင်သည်။ | ပုံရိပ်ဖော်ရန်အတွက် X-ray များကို အသုံးပြုသည့် သီးခြားနည်းပညာ။ |
| ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားများ | မျက်နှာပြင်၊ မျက်နှာပြင်အနီးနှင့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းသည်။ | အဓိကအားဖြင့် ရောင်ခြည်မှတစ်ဆင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ |
| ပစ္စည်းသင့်လျော်မှု | ပစ္စည်းအားလုံး (သံလိုက်၊ သံလိုက်မဟုတ်သော၊ ပလတ်စတစ် စသည်) နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ | သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများ (သတ္တုများ၊ ကြွေထည်များ) အတွက် ထိရောက်မှုရှိပြီး သိပ်သည်းမှုနည်းသောပစ္စည်းများအတွက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
အနှစ်ချုပ်:
စက်မှုလုပ်ငန်း NDT သည် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော စစ်ဆေးခြင်းနည်းစနစ်များ၏ ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး X-ray စစ်ဆေးခြင်းသည် အစွမ်းထက်သော ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ခွင့်ပြုရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၃၁ ရက်