Granite မျက်နှာပြင်ပြားသည် တည်ငြိမ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ညီညာမှုတို့အတွက် ကျော်ကြားသော မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ ကျောက်စိမ်းမှ ဖန်တီးထားသည့် တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ တိုင်းတာမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသောတိုင်းတာမှုများနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများတွင် တိကျသေချာစေရန်အတွက် အခြေခံပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အောက်တွင် ၎င်း၏ အဓိကအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
1. တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း
Granite မျက်နှာပြင်ပြား၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာရန်အတွက် ပြားချပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများ- ဥပမာ- အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းသော၊ ချေးယူမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်ခြင်းအနည်းငယ်သာ—၎င်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်-
ချိန်ညှိခြင်းတူရိယာများ- မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းများနှင့် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များ (CMMs) ကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို တိကျစွာဖတ်ရှုနိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိပေးပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုခြင်း- ထုတ်လုပ်သူများသည် တိုင်းထွာများ သို့မဟုတ် လေဆာအင်တာဖာရိုမီတာများကို အသုံးပြု၍ ပြားချပ်ချပ်၊ စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် အပြိုင်စစ်ဆေးရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်တွင်၊ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မိနစ်ပိုင်းကွဲလွဲမှုများကို တာဘိုင်ဓါးများကို စစ်ဆေးသည်။
မိုက်ခရိုမီတာ - အဆင့်တိကျမှု- အဆင့်မြင့်ပြားများ (ဥပမာ၊ အဆင့် A) သည် ± 0.00008 လက်မအထိ တင်းကျပ်စွာ ပြားချပ်ချပ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး တိကျမှုအရေးကြီးသော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
2. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့်စစ်ဆေးရေး
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင်၊ တင်းကျပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဗဟိုများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်-
မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု အကဲဖြတ်ခြင်း- ပရိုမိုမီတာများ သို့မဟုတ် အလင်းနှိုင်းယှဉ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဂီယာများ) ကို ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ထားရှိထားပါသည်။
စည်းဝေးပွဲကို စိစစ်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ၊ စက်ရုပ် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင်) အပြားသည် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု- ISO၊ ASME သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်စံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ IATF 16949) ကို လိုက်နာသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် တိုင်းတာခြင်းများကို အတည်ပြုရန်နှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဂရန်းပြားပြားများကို အားကိုးပါသည်။
3. Tool နှင့် Fixture Setup
Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်-
Jig နှင့် fixture ချိန်ညှိခြင်း- စက်သမားများသည် တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းများကို တိကျစွာဖြင့် နေရာချရန် ပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုပြီး အပိုင်းများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာများကို သေချာစေသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာကို ချိန်ညှိခြင်း- အဆုံးကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် ချည်စက်များကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးမပြုမီ မှန်ကန်သောထောင့်များနှင့် အမြင့်များရရှိစေရန်၊ ပစ္စည်းအညစ်အကြေးများကို လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ချိန်ညှိထားသည်။
4. ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် သုတေသန အသုံးချမှုများ
သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု (R&D) တွင်၊ ဂရန်နီပြားများသည် ထိလွယ်ရှလွယ် စမ်းသပ်မှုများအတွက် တည်ငြိမ်သော ပလပ်ဖောင်းတစ်ခု ပေးဆောင်သည်-
အလင်းပိုင်းနှင့် လေဆာတပ်ဆင်မှုများ- ရူပဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ရလဒ်များကို လွဲမှားစေနိုင်သည့် interferometers သို့မဟုတ် spectrometers များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း- မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက်နမူနာများ (ဥပမာ၊ Rockwell သို့မဟုတ် Vickers စမ်းသပ်မှုများ) သည် တစ်ပြေးညီတင်ဆောင်မှုနှင့် တိကျသောဒေတာစုဆောင်းမှုကိုသေချာစေရန်ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင်တင်ထားသည်။
5. သတ္တုပြားများထက် အားသာချက်များ
Granite ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများက၎င်းကိုသံမဏိသို့မဟုတ်သွန်းသံပြားများထက်အပြိုင်အဆိုင်ရစေသည်-
အပူတည်ငြိမ်မှု- Granite သည် အပူကို ဖြည်းညှင်းစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းအား အပူချိန် အတက်အကျများ (ဥပမာ - 车间 ပတ်ဝန်းကျင်) တွင် စိတ်ချရစေသည်။
သံလိုက်မဟုတ်သော နှင့် ချေး-ခံနိုင်ရည်- ဆီများ၊ အအေးခံပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ သံလိုက်ကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေမည် သို့မဟုတ် ပျက်ယွင်းမည်မဟုတ်ပါ။
အသက်ရှည်ခြင်း- သင့်လျော်သော စောင့်ရှောက်မှုဖြင့်၊ ကျောက်စိမ်းပြားပြားသည် ၎င်း၏ ပြားချပ်ချပ်မပျောက်ဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကြာရှည်နိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် မြင့်မားသောပြန်အမ်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
နိဂုံး
Granite မျက်နှာပြင်ပြားသည် "ပြားချပ်ချပ်" မျှသာဖြစ်သည်—၎င်းသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ တူရိယာများကို ချိန်ညှိရန်၊ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော စမ်းသပ်မှုများကို ပံ့ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုသည် အသေးစား အမှားအယွင်းများပင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးဆက်များ ရှိနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အစားထိုး၍မရတော့ပေ။ အရည်အသွေးမြင့် ကျောက်တုံးပြားတစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချကာ ထူးချွန်မှုကို တောင်းဆိုသော ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၂၅