CNC ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများတွင်၊ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အရေးကြီးသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသော်လည်း၊ ၎င်း၏မွေးရာပါအားနည်းချက်များသည် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် အချို့သောသက်ရောက်မှုများရှိနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ဂရန်နိုက်၏ ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သီးခြားသက်ရောက်မှုများကို ဘက်ပေါင်းစုံမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားခြင်းဖြစ်သည်-
ပထမဦးစွာ၊ ပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကျိုးပဲ့ပျက်စီးလွယ်သည်။
အဓိကအားနည်းချက်- ဂရနိုက်သည် သဘာဝကျောက်တုံးဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အားနည်းသည် (ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးသည် 1-3J/cm² ခန့်ရှိပြီး သတ္တုပစ္စည်းများ၏ 20-100J/cm² ထက် များစွာနိမ့်သည်)။
CNC စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု-
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ- စက်ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း တိုက်မိခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းခံရပါက ဂရက်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများ (အောက်ခံများနှင့် လမ်းညွှန်လက်ရန်းများကဲ့သို့) သည် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ထောင့်များကွဲအက်လွယ်ပြီး တိကျမှုပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သုံးဆင့်ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်၏ ဂရက်နိုက်ပလက်ဖောင်းတွင် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုကြောင့် မမြင်ရသောအက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ပါက ရေရှည်အသုံးပြုမှုနှင့်အမျှ ပြားချပ်မှု တဖြည်းဖြည်းယိုယွင်းလာပြီး တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မမြင်ရသောအန္တရာယ်များ- CNC စက်ပစ္စည်းများသည် ရုတ်တရက် ဝန်ပိခြင်းနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ (ဥပမာ ကိရိယာသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် တိုက်မိခြင်းကဲ့သို့)၊ ဂရန်နိုက်လမ်းညွှန်လက်ရန်းများ သို့မဟုတ် အလုပ်စားပွဲများသည် ချက်ချင်းသက်ရောက်မှုအားကို မခံနိုင်ခြင်းကြောင့် ကျိုးပဲ့သွားနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စက်ပစ္စည်းကို ပိတ်သွားစေကာ တိကျမှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများပင် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ မြင့်မားတဲ့ စီမံဆောင်ရွက်မှုခက်ခဲမှုက ရှုပ်ထွေးတဲ့ဖွဲ့စည်းပုံတွေရဲ့ ဒီဇိုင်းကို ကန့်သတ်ထားပါတယ်
အဓိက အားနည်းချက်များ- ဂရနိုက်သည် မာကျောမှုမြင့်မားသည် (Mohs scale တွင် 6-7)၊ စိန်ကြိတ်ဘီးများကဲ့သို့သော အထူးကိရိယာများဖြင့် ကြိတ်ခွဲပြီး ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည် နည်းပါးသည် (ကြိတ်ခွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ 1/5 မှ 1/3 အထိသာရှိသည်)၊ ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ရန် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။
CNC စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု-
ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ- လုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ရိုးရှင်းသောဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဌာန်များ (ဥပမာ- ပြားများ၊ ထောင့်မှန်စတုဂံလမ်းညွှန်လက်ရန်းများကဲ့သို့) ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်လေ့ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်များ၊ ပေါ့ပါးသော မာကျောသောပြားများနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် သွန်းလောင်းခြင်း/ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သော အခြားဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိရန်ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းသည် ဂရန်နိုက်အောက်ခြေ၏အလေးချိန်သည် မကြာခဏ ကြီးမားလွန်းခြင်း (တူညီသောထုထည်အတွက် သံသွန်းထက် ၁၀% မှ ၂၀% ပိုလေးသည်)၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆဝန်ကို တိုးစေပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ရွေ့လျားမှုအတွင်း ဒိုင်းနမစ်တုံ့ပြန်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များ မြင့်မားခြင်း- ဂရက်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဒေသတွင်း ပွန်းပဲ့မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲပြီး တိကျမှုအတွက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး ရပ်တန့်ချိန် ကြာရှည်ခြင်း (တစ်ကြိမ်အစားထိုးခြင်းသည် ၂-၃ ပတ်ကြာနိုင်သည်) နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပါသည်။
III. သဘာဝဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ မသေချာမှု
အဓိကအားနည်းချက်- သဘာဝသတ္တုတစ်ခုအနေဖြင့် ဂရနိုက်တွင် ထိန်းချုပ်၍မရသော အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုမသန့်စင်မှုများရှိပြီး မတူညီသောသွေးကြောများ၏ ပစ္စည်းတူညီမှုမှာ အလွန်ကွဲပြားသည် (သိပ်သည်းဆအတက်အကျ ±5%၊ elastic modulus အတက်အကျ ±8%)။
CNC စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု-
တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုအန္တရာယ်- အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်သည့်နေရာတွင် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများပါရှိပါက ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများသည် ဖိစီးမှုကြောင့် ကျယ်ပြန့်လာနိုင်ပြီး ဒေသတွင်းပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် CNC ကြိတ်စက်၏ ဂရန်နိုက်လမ်းညွှန်လက်ရန်းများတွင် ဖုံးကွယ်ထားသော လေပေါက်များရှိပါက ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုအောက်တွင် တဖြည်းဖြည်းပြိုကျနိုင်ပြီး လမ်းညွှန်လက်ရန်းများ၏ ဖြောင့်တန်းမှုအမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အသုတ်လိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များ- မတူညီသောအသုတ်များမှ ဂရန်နိုက်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုပါဝင်မှုကွာခြားမှုကြောင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနှင့် တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့သော အဓိကညွှန်းကိန်းများတွင် အတက်အကျရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းများစွာ၏ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုလိုအပ်သည့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်၊ ထိုကဲ့သို့သော ကွာခြားချက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု၏ ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
စတုတ္ထအချက်အနေနဲ့ လေးလံတာကြောင့် ပစ္စည်းရဲ့ dynamic performance ကို ထိခိုက်စေပါတယ်။
အဓိကအားနည်းချက်- ဂရနိုက်သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသည် (၂.၆-၃.၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³)၊ ၎င်း၏အလေးချိန်သည် တူညီသောပမာဏအောက်တွင် သံသွန်းထက် ၁.၂ ဆခန့်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထက် ၂.၅ ဆခန့်ရှိသည်။
CNC စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု-
ရွေ့လျားမှုတုံ့ပြန်မှု နှောင့်နှေးခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများ သို့မဟုတ် ငါးဝင်ရိုးစက်များတွင်၊ ဂရနိုက်အခြေခံ၏ ကြီးမားသောဒြပ်ထုသည် linear motor/lead screw ၏ ဝန်အား inertia ကို တိုးစေပြီး၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်း/နှေးကွေးခြင်းအတွင်း dynamic response delay (၎င်းသည် စတင်-ရပ်တန့်ချိန်ကို ၅% မှ ၁၀% အထိ တိုးစေနိုင်သည်) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်း- လေးလံသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို မောင်းနှင်ခြင်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသော servo မော်တာများ လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို မြင့်တက်စေသည် (လက်တွေ့တိုင်းတာမှုများအရ တူညီသော အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများအောက်တွင် ဂရန်နိုက် အခြေခံစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် သံထည်စက်ပစ္စည်းများထက် ၈% မှ ၁၂% အထိ ပိုများကြောင်း ပြသသည်)။ ရေရှည်အသုံးပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပဉ္စမအချက်အနေနဲ့ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုက အကန့်အသတ်ရှိပါတယ်
အူတိုင်အားနည်းချက်- ဂရနိုက်တွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းသော်လည်း ၎င်း၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမှာ ညံ့ဖျင်းသည် (1.5-3.0W/(m · K)၊ သံရည်ကျို၏ 1/10 ခန့်သာရှိသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းဖြင့်)၊ ရုတ်တရက်ဒေသခံအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
CNC စက်ပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု-
လုပ်ဆောင်သည့်နေရာတွင် အပူချိန်ကွာခြားချက်ပြဿနာ- ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သည် ဂရနိုက်အလုပ်စားပွဲ၏ ဒေသတွင်းဧရိယာကို အာရုံစူးစိုက်တိုက်စားပါက၊ ၎င်းသည် ဤဧရိယာနှင့် အနီးတစ်ဝိုက်ဧရိယာအကြား အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (ဥပမာ 5-10°C အပူချိန်ကွာခြားချက်ကဲ့သို့) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူပုံပျက်မှုအနည်းငယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် (ပုံပျက်မှုပမာဏသည် 1-3μm အထိရောက်ရှိနိုင်သည်)၊ ၎င်းသည် တိကျမှုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တိကျမှုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသည် (ဥပမာ မိုက်ခရွန်အဆင့် ဂီယာကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့)။
ရေရှည် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအန္တရာယ်- မကြာခဏ စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပိတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် နေ့နှင့်ညအကြား အပူချိန်ကွာခြားမှု မြင့်မားသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို တဖြည်းဖြည်း အားနည်းစေနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၄ ရက်