Granite Surface Plate Grinding တွင် Polishing Liquids နှင့် Agents များသည် အဘယ်နည်း။

အလွန်တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ပေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ညီညာမှု၊ တောက်ပမှုနှင့် အလုံးစုံတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Granite သည် အခက်ခဲဆုံးနှင့် အတည်ငြိမ်ဆုံး သဘာဝပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လိုအပ်သော မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ရရှိရန် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပွတ်ရည်များနှင့် ပွတ်ဆေးများကို မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုပေါ်တွင် မူတည်နေသေးသည်။

ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤအရည်များနှင့် အေးဂျင့်များသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို လွှမ်းမိုးရုံသာမက မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် granite ပလပ်ဖောင်း၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ သင့်လျော်သောအမျိုးအစားနှင့် ဖော်မြူလာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်နှင့် တိကျသော granite အစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးချမှုတွင်၊ ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းကြိတ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသော အရည်များနှင့် အေးဂျင့်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာအမျိုးအစားလေးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်- သန့်စင်သူများ၊ အညစ်ကြေးများ၊ ပွတ်ဆေးများနှင့် အလုံပိတ်များ။

ဆီ၊ အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ—မကြိတ်မီနှင့် ပြီးနောက် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်သူများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များတွင် ကြားနေ pH သန့်စင်ဆေးများ၊ အက်ဆစ်ပျော့ဆေးများ၊ သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း ဆပ်ပြာများ ပါဝင်သည်။ ဓာတုဗေဒ သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် ဓာတုဗေဒင်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင် မှိန်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ထိတွေ့ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

Abrasives များသည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိက ကြားခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် မညီမညာမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အနုစားအစေ့အဆန်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။ အသုံးအများဆုံး အညစ်ကြေးပစ္စည်းများမှာ အလူမီနာ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် သန့်စင်မြင့် ဆီလီကာဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သည်။ abrasive အမျိုးအစား၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် granite ၏ မာကျောမှုနှင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်တိကျမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ အလှဆင်ရန်အတွက် 1-2 µm ပြားချပ်ချပ်ဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွင်း အလွန်ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်များရရှိရန်အတွက် မိုက်ခရိုအမှုန်ခွဲအရွယ်အစားများပါရှိသော ပွန်းပဲ့များကို အသုံးပြုပါသည်။

ကိရိယာများ တိုင်းတာရေးကိရိယာများ

မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကြိတ်ပြီးနောက် ပွတ်တိုက်ဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ပန်းတိုင်သည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းမဟုတ်ဘဲ မိုက်ခရိုမျက်နှာပြင်၏ အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ polyurethane၊ acrylic ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်တို့ကို အခြေခံ၍ အဆင့်မြင့်ဖော်မြူလာများကို မှန်ကဲ့သို့အချောထည်ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ဖိအား၊ အရှိန်နှင့် အေးဂျင့်ဖွဲ့စည်းမှုကြား မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာသည် တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တူညီသောတောက်ပမှုကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ပွတ်တိုက်ပြီးသည်နှင့် အကာအရံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် လိမ်းပေးသည်။ Granite ကိုယ်တိုင်က သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ကွဲလွဲမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သင့်လျော်သော sealant ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် platform ၏ optical နှင့် mechanical stability ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ရေ၊ ဆီနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းဆများသော သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ကာကွယ်မှုသေချာစေရန်အတွက် ပေါ်လီမာ သို့မဟုတ် ဖယောင်းအခြေခံထားသော အလွှာကိုသုံးလေ့ရှိသည်။

Granite ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်—ပုံမှန်အားဖြင့် 20 ± 1°C—သေချာစေရမည်။ သန့်စင်သောရေ သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အရည်များကို အသုံးပြု၍ အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုထားသည်။ မျက်နှာပြင်ပြားကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်း အပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်း၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ တိကျသော granite မျက်နှာပြင်ပြားပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပြီးသတ်မှုကို ရရှိရန် တိကျသောရွေးချယ်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်အရည်များနှင့် အေးဂျင့်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီတွင်—သန့်ရှင်းရေးမှသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအထိ—ကျွမ်းကျင်မှု၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ရလဒ်မှာ တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည့်ခြွင်းချက်ဖြစ်သောချောမွေ့မှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုရှိသော ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၁၃-၂၀၂၅