Granite Straightedges များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း၊ အမြင့်ဆုံး အောင်မြင်မှု တိကျမှုကား အဘယ်နည်း။

I. Granite Straightedge ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်း စိစစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ- သိပ်သည်းဆ ≥2.7g/cm³ ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် granite နှင့် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း < 0.1% ( Shandong မှ "Jinan Green" နှင့် India မှ "Black Gold Sand" ကဲ့သို့သော) ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ တွင်းထွက်အမှုန်များသည် တစ်ပြေးညီ (quartz particles ≤2mm) ဖြစ်သင့်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များ ကင်းစင်ကာ ဝှက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ကျောက်များကို X-ray အပြစ်အနာအဆာ သိရှိခြင်းမှတဆင့် ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။
အကြမ်းဖျင်းဖြတ်တောက်ခြင်း- အကွက်များကို ကုန်ချောအရွယ်အစားထက် 5-10 မီလီမီတာ ပိုကြီးသော အကွက်ထဲသို့ ဖြတ်တောက်ရန် စိန်ဝိုင်းလွှကို အသုံးပြုပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှု အမှားအယွင်းကို ±0.5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
2. အိုမင်းခြင်းကို ကုသခြင်း။
သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း- အစိမ်းရောင် ခန္ဓာကိုယ်ကို လေထုထဲတွင် ၆ လမှ ၁၂ လအထိ ထားပါ။ နေ့နှင့်ညကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများကြောင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၏ 90% ကျော်ကို ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။
Artificial aging (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) : အချို့သောထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ဖိအားများထုတ်လွှတ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် 24 နာရီကြာအဆက်မပြတ်အပူချိန်မီးဖို (100-150 ℃) ကိုအသုံးပြုသည်၊၊ အရေးပေါ်အမိန့်စာများအတွက်သင့်လျော်သော်လည်း၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်သဘာဝအရအိုမင်းခြင်းထက်အနည်းငယ်နိမ့်သည်။
3. ကြမ်းတမ်းကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း
အကြမ်းဖျဉ်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- ကွက်လပ်ကိုကြိတ်ရန် 200-400 mesh စိန်ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ထားသော လိုင်းများကို ဖယ်ရှားပါ၊ ပြားချပ်ချပ်ကို ±0.5mm မှ ±0.1mm/m (100μm/m) နှင့် ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
အလုပ်မလုပ်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှု- အစွန်းများကွဲအက်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု ချဲ့ထွင်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ဘေးနှင့် အောက်ခြေ မျက်နှာပြင်များ (သံချေးတက်ဆေး ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့) ချမ်ဖာ သို့မဟုတ် အင်္ကျီကို အုပ်ပါ။

တိကျသော granite01
4. တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်း (core process)
အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားသည့် အထက်အောက် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် တိကျသောခုန်နှုန်းကို ရရှိသည်။

ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းကြိတ်ခြင်း- 400-800 mesh abrasives (silicon carbide သို့မဟုတ် diamond micro-powder) ကို ±10μm/m နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.8μm အထိ ပြုပြင်ရန် ဂရန်းနိုက်ကြိတ်စင်နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါ။
တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်း- 1200-2000 mesh abrasives သို့ပြောင်းပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် (တိကျမှု ±1μm/m) နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပြားချပ်ချပ်သည် ±3μm/m သို့ မြှင့်တင်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra သည် ≤0.4μm ဖြစ်သည်။
အထူးကောင်းမွန်သောကြိတ်ခွဲခြင်း (တိကျမှုမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များအတွက်သော့ချက်) : W10-W5 အဆင့်ရှိ မိုက်ခရိုအမှုန့် (အမှုန်အရွယ်အစား 5-10μm) နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ပွတ်တိုက်ခြင်းအရည်တို့ကို "စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း + ဓာတုချေးချွတ်ခြင်း" ၏ နှစ်ခုလုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့်၊ နောက်ဆုံးပေါ်လွင်မှုသည် ±1μm/m နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.2μm သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
5. တိကျသောရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် တည့်မတ်ခြင်း။
ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာ- လေဆာ interferometer (တိကျမှု ±0.1μm) နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်အဆင့် (resolution 0.001mm/m) ကို ချောမွေ့မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှု အပြည့်အ၀သိရှိနိုင်စေရန်နှင့် အမှားအယွင်းဖြန့်ဝေမှုမြေပုံရေးဆွဲရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ကွင်းပိတ် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း- ထောက်လှမ်းမှုဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ဝိုင်းအတွင်း အမှားအယွင်း အပြည့်ရှိသော CNC ကြိတ်စက်ဖြင့် စက်မှတစ်ဆင့် စက်တွင်း ဖြည့်စွက်ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပစ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း အရွယ်အစားပြည့် အမှားအယွင်းမှ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်အထိ လုပ်ဆောင်ပါသည်။
6. မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးမှု
အကာအကွယ်ကုသမှု- ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နာနိုစကေးစီလီကာအလွှာ (5-10μm အထူ)ကို ဖြန်းပြီး အလုပ်မလုပ်သောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန် ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သံချေးတက်မှုဆန့်ကျင်ဖယောင်းအလွှာကို လိမ်းပါ။
တိကျသောထုပ်ပိုးမှု- ၎င်းကို တုန်ခါမှုခံနိုင်သော သစ်သားအိတ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း၊ တုန်ခါမှုကြောင့်ဖြစ်ရသည့် တိကျမှုလျော့ပါးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို ±5 ℃အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ii. အမြင့်ဆုံး တိကျမှုအဆင့် နှင့် စက်မှု စံချိန်စံညွှန်းများ
Granite Straightedge ၏တိကျမှုသည် core အညွှန်းအဖြစ် flatness error ပေါ်တွင်အခြေခံသည်။ အမျိုးသားစံနှုန်း (GB/T 4977-2018) နှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်း (ISO 2768-2) အရ ၎င်း၏ တိကျမှုအဆင့်များနှင့် သက်ဆိုင်သော ဘောင်များသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

ထိပ်တန်းဓာတ်ခွဲခန်းများသည် အဆုံးစွန်တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်-
နာနိုစကေးကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းပညာများ (ဥပမာ magneorheological polishing နှင့် ion beam ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့)၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့မှုသည် ±0.5μm/m (ဆိုလိုသည်မှာ၊ မီတာတစ်ခုလျှင် အမှားသည် 0.5 micrometers ထက်မကျော်လွန်ပါ)၊ optical-grade လေယာဉ်ရည်ညွှန်းချက်သို့ချဉ်းကပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အာကာသယာဉ်နှင့် မက်ထရိုဗေဒ အင်စတီကျု့ကဲ့သို့သော အလွန်တိကျသော အခြေအနေများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

iii. တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အကျဉ်းချုပ်- Granite Straightedge ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုသည် "အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်း + အလွန်ရှည်လျားသောအိုမင်းခြင်း + အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်း + ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်" ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ nanofabrication နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏တိကျမှုသည် မိုက်ခရိုခွဲအဆင့်သို့ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကာ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် အစားထိုး၍မရသော စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

တိကျသော granite ၂၇


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၉-၂၀၂၅