မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် semiconductor စက်ပစ္စည်းများတွင် granite အစိတ်အပိုင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကားအဘယ်နည်း။

Granite သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ စက်များတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် chucks နှင့် pedestals ပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် semiconductor wafers များကို ရွေ့လျားခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သော platform တစ်ခုပေးပါသည်။ ဤကျောက်တုံးကြီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ကိရိယာများတွင် ဂရန်စီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးဆုံး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်တစ်ခုမှာ အပူချိန်ဖြစ်သည်။ Granite သည် အပူချဲ့ခြင်း၏အတော်လေးနိမ့်ကျသော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အမင်း အပူချိန်အတက်အကျများသည် ပစ္စည်းအတွင်းတွင် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းသည် ပစ္စည်းကိုပျော့ပြောင်းစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

စိုထိုင်းဆသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ စက်များတွင် ဂရန်စထရိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အခြားသော အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆအဆင့်သည် ကျောက်တုံးကြီး၏ မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ အစိုဓာတ်ကို စိမ့်ဝင်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အစိုဓာတ်သည် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေသည့် လျှပ်စစ်ဘောင်းဘီတိုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုသည်လည်း အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Granite သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အချို့သောပျော်ရည်များနှင့် အက်ဆစ်များသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ isopropyl alcohol သို့မဟုတ် hydrofluoric acid ကဲ့သို့သော အသုံးများသော သန့်စင်ဆေးများသည် granite မျက်နှာပြင်ကို ကိုက်ခဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းစေပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ညီညာမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အဆိုပါပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန်, ဓာတုပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်တားဆီးဖို့သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်များနှင့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများရွေးချယ်သည့်အခါဂရုပြုသင့်ပါတယ်။

Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားသော ပတ်ဝန်းကျင်အချက်မှာ တုန်ခါမှုဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုများသည် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ရှိ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် ပြားချပ်မှုကို ပြိုကွဲစေသည်။ တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေရန်၊ တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်စနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် မလိုအပ်သော ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောခြေလှမ်းများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုထိတွေ့မှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့အပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤအချက်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော အစီအမံများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ကိရိယာများတွင် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ဂရုတစိုက်ဂရုစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်သည်။