Granite Surface Plate Machining and Maintenance Guide- တိကျသော Granite မျက်နှာပြင်ပြားသည် ၎င်း၏ တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် အထူးပြုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ၊ တြိဂံပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ခြင်းမူများကို အခြေခံ၍ ကနဦးစက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အလျားလိုက် ချိန်ညှိခြင်းများ ပြုလုပ်ရပါမည်။ အလျားလိုက်ကြိတ်ခြင်းပြီးနောက်၊ CNC စက်သည် လိုအပ်သောတိကျမှုကို မရရှိနိုင်ပါက- ပုံမှန်အားဖြင့် Grade 0 တိကျမှု (DIN 876 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း 0.01mm/m tolerance) သို့ရောက်ရှိရန်-Grade 00 (0.005mm/m tolerance) စံနှုန်းများအတိုင်း လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်လာသည်။
စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းကြိတ်ခြင်းသည် အခြေခံကျစ်လစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်စက်အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလယ်တန်းတစ်ပိုင်းချောချောဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်၏ ဂဏန်းသင်္ချာသွေဖည်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည့် Ra တန်ဖိုး 0.32 မှ 0.63μm ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို အလိုရှိသော ချောမွေ့မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြမ်းတမ်းမှုရရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စေ့စပ်သေချာစွာစစ်ဆေးခြင်းသည် တူညီသောတိကျမှုအကဲဖြတ်မှုကိုသေချာစေရန် ထောင့်ဖြတ်များ၊ အစွန်းများနှင့် အလယ်မျဉ်းများတစ်လျှောက် တိုင်းတာခြင်းအမှတ်များကို ဗျူဟာမြောက်ထားခြင်းဖြင့် နည်းပညာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းများသည် တိကျမှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Granite ၏ မွေးရာပါ တောင့်တင်းမှု (Mohs မာကျောမှု 6-7) ကြောင့် မသင့်လျော်သော ရုတ်သိမ်းခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Grade 00 တိကျမှုလိုအပ်သော အရေးပါသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် လက်ခုပ်တီးခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးသွားသော တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလတ်များကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် ပရီမီယံတိကျသေချာသော Granite မျက်နှာပြင်ပြားများကို စံစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဗားရှင်းများနှင့် ကွဲပြားစေသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ neutral pH သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြု၍ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ—မျက်နှာပြင်ကို အက်ဆစ်ဖြစ်စေသော အက်ဆစ်ဓာတ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ NIST စံနှုန်းများအတိုင်း ခြေရာခံနိုင်သော လေဆာ interferometer များဖြင့် နှစ်စဉ် ချိန်ညှိခြင်းသည် ဆက်လက်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ workpieces များကို နေရာချသည့်အခါ၊ အပူချိန် ကွာခြားချက်များမှ တိုင်းတာမှုအမှားများကို ကာကွယ်ရန် အပူမျှခြေ (ပုံမှန်အားဖြင့် 15-30 မိနစ်) ကို ခွင့်ပြုပါ။ ကြမ်းတမ်းသော အရာဝတ္ထုများကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဘယ်တော့မှ မလျှောလိုက်ပါ၊ ၎င်းသည် ချောမွေ့မှုကို ထိခိုက်စေသော အသေးစား ခြစ်ရာများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုလမ်းညွှန်ချက်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်၊ တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (အပူချိန် 20±2°C၊ စိုထိုင်းဆ 50±5%)၊ နှင့် လေယာဉ်အကွဲကြောင်းပျက်စီးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် သီးသန့် lifting equipment တို့ကိုအသုံးပြုခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ သတ္တုပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ Granite ၏အပူတည်ငြိမ်မှု (0.01ppm/°C) သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုများကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။
တိကျသော တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ အခြေခံကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အသိအမှတ်ပြုထားသော ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားများ (ISO 17025 အသိအမှတ်ပြုထားသော) သည် အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်းများအတွက် ရည်ညွှန်းစံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အနည်းငယ်အားစိုက်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်—အသုံးပြုပြီးနောက် ပျဉ်းမထားသောအ၀တ်ဖြင့် သန့်သန့်ရှင်းရှင်း သုတ်ပါ—အထူးအလွှာများ သို့မဟုတ် ချောဆီများမလိုအပ်ပါ။ ဤစက်ပစ္စည်းနှင့် စောင့်ရှောက်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ တိကျသော Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို စံကိုက်ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-19-2025