ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်း- တည်ငြိမ်သော ရိုးရာ ခိုင်မာသော
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏အားသာချက်
၁။ အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု- ဘီလီယံနှင့်ချီသော နှစ်များကြာ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်တည်ငြိမ်သည်။ တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းတွင်၊ တည်ငြိမ်သောအခြေခံသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို သေချာစေရန် အဓိကကျသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာတွင်၊ အခြေခံပလက်ဖောင်းအနေဖြင့် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းသည် ပြင်ပတုန်ခါမှုအသေးစားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်သောကြောင့်၊ တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုင်းတာမှုစမ်းသပ်ကိရိယာသည် တိကျသောအနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ တိုင်းတာမှုဒေတာ၏ တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆများ အတက်အကျရှိသော်လည်း ဂရန်နိုက်၏ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုမှာ အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ တိကျစွာတိုင်းတာရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စံနှုန်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။
၂။ မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- ဂရန်နိုက် Mohs မာကျောမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၆-၇ ရှိပြီး မာကျောသော အသားရှိသည်။ တိုင်းတာသည့် workpiece ကို မကြာခဏ ထားခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာနှင့် ၎င်းအကြား ထိတွေ့ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ခြစ်ရာများ မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပြားချပ်ချပ်နှင့် ဖြောင့်တန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည့် တိုင်းတာမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ဂရန်နိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါနှင့် အခြားသတ္တုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် တည်ငြိမ်ပြီး သဘာဝအက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများ မတည်ငြိမ်သော စက်မှုတိုင်းတာမှုပတ်ဝန်းကျင်အချို့တွင် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ချေးမတက်ဘဲ ဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးမှုနှင့် ချေးကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျမှုကို လျှော့ချခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
တိကျမှုမြင့်မားသော Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်
၁။ မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်ရခက်ခဲမှု- ဂရနိုက်၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များသည် တင်းကျပ်ပါသည်။ ဂရနိုက်ကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကုန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂရနိုက်ကို ပြားချပ်ပြီး ဖြောင့်တန်းသော မိုက်ခရွန်အဆင့်အထိ စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကြီးမားသောအသုံးချမှုများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။
၂။ နှိုင်းယှဉ်လေးလံခြင်း- ဂရနိုက်၏သိပ်သည်းဆသည် များပြားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏အလေးချိန်ကို ပိုမိုလေးလံစေသည်။ ကိရိယာ၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို တင်းကျပ်စွာကန့်သတ်ထားပြီး တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ၏တည်နေရာကို မကြာခဏရွှေ့ရန် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည့်အခြေအနေအချို့တွင် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏အလေးချိန်သည် အဆင်မပြေမှုအချက်တစ်ခုဖြစ်လာနိုင်ပြီး ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင် အခက်အခဲကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်း- ပေါ်ထွက်လာသော တိကျမှုကြယ်ပွင့်
တိကျသောကြွေထည်၏အားသာချက်
၁။ အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှု- ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အလွန်မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နာနိုမီတာအဆင့်၏ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် အပြိုင်သွေဖည်မှုမှာ အလွန်သေးငယ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသောတိုင်းတာရေးကိရိယာများတွင် ကြွေလမ်းညွှန်များတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လည်ပတ်သည့်အခါ အလွန်တိကျသော အနေအထားနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ရရှိစေသည်၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို များစွာတိုးတက်စေပြီး တိကျမှုအရ အလွန်လိုအပ်သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလင်းအမှောင်တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
၂။ အပူစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း- ကြွေထည်များသည် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထိခိုက်လွယ်ခြင်းမရှိပါ။ တိကျစွာတိုင်းတာသည့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူပေးမှုကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသည့်တိုင် ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုမှာ အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် တိုင်းတာသည့်စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ သတ္တုလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများမပါဘဲ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခက်အခဲကို လျှော့ချပေးသည်။
၃။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းအားသာချက်- ဂရနိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွေထည်ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆနည်းပါးပြီး ရထားလမ်းအလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောပြောင်းလဲနိုင်သော တုံ့ပြန်မှုစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် တိုင်းတာမှုအခြေအနေအချို့တွင် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ကြွေလမ်းညွှန်များသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး နှေးကွေးစေနိုင်ကာ စက်ပစ္စည်း၏ တိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆဝန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
တိကျသောကြွေထည်၏အားနည်းချက်
၁။ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း- ကြွေထည်ပစ္စည်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှုလည်း အတော်လေးများပြားသည်။ ပြင်ပထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် တိုက်မိမှုကြီးမားပါက ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းပင်ဖြစ်တတ်ပြီး စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုတွင် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းအပေါ် မတော်တဆထိခိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် တင်းကျပ်သောကာကွယ်မှုအစီအမံများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုအန္တရာယ် ပိုများနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အချို့တွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
၂။ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း- ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှသည် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအထိ ရှုပ်ထွေးပြီး အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲကြောင့် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားပြီး ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားစေပါသည်။ ၎င်းသည် ကြွေလမ်းညွှန်ရထားလမ်းပါရှိသော တိကျတိုင်းတာသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို တစ်ခုလုံးအနေဖြင့် စျေးကြီးစေပြီး ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်ရှိသော လုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စီမံကိန်းများတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းများသည် တည်ငြိမ်မှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် ရိုးရာတိကျမှုတိုင်းတာမှုနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။ ကြွေလမ်းညွှန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သောအပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပေါ့ပါးမှုတို့ဖြင့် အဆင့်မြင့်၊ ပေါ်ထွက်လာသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များတွင် ပေါ်ထွက်လာနေပါသည်။ အမှန်တကယ်ရွေးချယ်မှုတွင် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် အခြားအချက်များကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ချိန်ဆရန်နှင့် အသင့်တော်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၁၅


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၈ ရက်