သင်၏ Precision Granite စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်း၏ တိကျမှုကို နားလည်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်း။

တိကျသောကျောက်တုံးစစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်းသည် ခေတ်မီတိုင်းတာရေးပညာ၏ အငြင်းပွားဖွယ်မရှိသော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ နာနိုစကေးနှင့် မိုက်ခရိုခွဲသည်းခံနိုင်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသောရည်ညွှန်းလေယာဉ်ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့တိုင်၊ ZHHIMG မှထုတ်လုပ်သည့် အကောင်းဆုံးကျောက်တုံးများ—ကဲ့သို့သော အကောင်းဆုံးကျောက်တုံးများပင်—၎င်း၏တိကျမှုကို ခေတ္တအလျှော့အတင်းပြုလုပ်နိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှ ထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပရော်ဖက်ရှင်နယ်အတွက်၊ ဤသြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များကို နားလည်ပြီး တင်းကျပ်သောအသုံးပြုမှုပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းသည် ပလက်ဖောင်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိကအချက်- Metrology တွင် အပူလွှမ်းမိုးမှု

Granite စစ်ဆေးရေးပလပ်ဖောင်း၏ တိကျမှုကို အထင်ရှားဆုံး ခြိမ်းခြောက်မှုမှာ အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ZHHIMG® Black Granite ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် သတ္တုများနှင့် သာမာန်စကျင်ကျောက်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူရှိန်တည်ငြိမ်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်၊ အပူအရင်းအမြစ်များ (ဥပမာ လျှပ်စစ်မီးဖိုများ သို့မဟုတ် အပူပြွန်များကဲ့သို့) နှင့် ပူနွေးသောနံရံတစ်ခုနှင့်တစ်ခုတွင် နေရာချထားခြင်းသည် ကျောက်တုံးတုံးတစ်ခွင်လုံးရှိ အပူအအေးဓာတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သိမ်မွေ့သော်လည်း တိုင်းတာနိုင်သော အပူပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပလပ်ဖောင်း၏ အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြားချပ်ချပ်နှင့် ဂျီသြမေတြီကို ချက်ခြင်း ကျဆင်းစေသည်။

မက်ထရိုဗေဒ၏ အဓိက စည်းမျဉ်းသည် ညီညွတ်ခြင်းဖြစ်သည်- တိုင်းတာခြင်းမှာ 20 ℃ (≈ 68°F) စံရည်ညွှန်းအပူချိန်တွင် ဖြစ်ရမည်။ လက်တွေ့အားဖြင့်၊ လုံးဝအဆက်မပြတ်ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စံပြဖြစ်သော်လည်း အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ workpiece နှင့် granite gauge သည် တူညီသောအပူချိန်တွင် အပူရှိန်တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုအလုပ်ရုံများသည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းအတွက် အထူးသတိထားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုပူသောအလုပ်ရုံဧရိယာမှ တိုက်ရိုက်ယူသော အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုအေးသော ကျောက်စိမ်းရောင်ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် ထားသည့်အခါ မမှန်ကန်သောစာဖတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စေ့စပ်သေချာစွာအသုံးပြုသူသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာကိုသေချာစေရန်အတွက် workpiece နှင့် gauge နှစ်ခုလုံးကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် ညီမျှစေရန် အပူစိမ်ရန်အတွက် အချိန်အလုံအလောက်ကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု ပရိုတိုကောများ

တိကျသော Granite ပလပ်ဖောင်း၏ အပြည့်အဝ အလားအလာရှိပြီး အသိအမှတ်ပြုထားသော တိကျမှုကို စုစည်းရန်၊ ၎င်း၏ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အခြားကိရိယာများနှင့် အလုပ်ခွင်များနှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအပေါ် တင်းကျပ်သော အာရုံစိုက်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း။

စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံး သန့်ရှင်းမှုဖြင့် စတင်သည်။ မည်သည့်တိုင်းတာမှုမျှမပြုလုပ်မီ၊ ကျောက်တုံးအကိုးအကားအလုပ်ခုံတန်းလျား၊ ကျောက်တုံးစတုရန်းနှင့် အဆက်အသွယ်တိုင်းတာရေးကိရိယာများအားလုံးကို စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးရပါမည်။ ညစ်ညမ်းမှုများ—အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖုန်မှုန့်များ—သည် မြင့်မားသောအစက်အပြောက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တိုင်းတာခံရသည့် သည်းခံနိုင်မှုထက် ပိုကြီးသောအမှားများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤအခြေခံသန့်ရှင်းရေးသည် တိကျမှုမြင့်မားသောအလုပ်အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သောကြိုတင်လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှု- အညစ်အကြေးမရှိသော အဆက်အသွယ်၏ စည်းမျဉ်း

90° တြိဂံစတုရန်းကဲ့သို့သော ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ပြားပေါ်တွင် တင်သောအခါ၊ အသုံးပြုသူသည် ၎င်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ ထားရပါမည်။ လွန်ကဲစွာ အင်အားသုံးခြင်းသည် ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုပပ်ရိုက်ခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အလွန်တိကျသော 90° အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်များကို အပြီးအပိုင် ပျက်စီးစေပြီး ကိရိယာကို အသုံးမပြုနိုင်စေရန် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း—ဥပမာ၊ အလုပ်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဖြောင့်မှန်မှု သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်ကိုစစ်ဆေးသည့်အခါ—ကျောက်တုံးစစ်ဆေးရေးကိရိယာသည် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို ဘယ်သောအခါမှ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။ တိကျသောမျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ ပွန်းပဲ့မှုအနည်းငယ်သည်ပင် မိနစ်ပိုင်း၊ နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော ပွန်းပဲ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး စတုရန်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြားနှစ်ခုလုံး၏ ချိန်ညှိထားသော တိကျမှုကို တိုးမြင့်လာစေသည်။ အလုပ်မျက်နှာများကို မထိခိုက်စေဘဲ ကိုင်တွယ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်၊ အထူးပြုထားသော ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် အလုပ်မလုပ်သော စတုရန်းတစ်ခု၏ လေးထောင့်ပုံပေါ်ရှိ စက်ဝိုင်းအလေးချိန်လျှော့ချသည့် အပေါက်များကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်များပါရှိပြီး၊ အသုံးပြုသူသည် အရေးပါသော ညာဘက်ထောင့်အလုပ်မျက်နှာပြင်များကို ရှောင်ရှားနေစဉ် hypotenuse ကို တိုက်ရိုက်ဆုပ်ကိုင်နိုင်စေပါသည်။

Granite Air Bearing လမ်းညွှန်

သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

workpiece ကိုယ်တိုင်က အာရုံစိုက်မှုကို တောင်းဆိုပါတယ်။ ဆီအလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဂရန်စတုံးမျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းမှရှောင်ရှားရန် စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ ၎င်းကို သန့်စင်အောင် သုတ်ရပါမည်။ ဆီ သို့မဟုတ် အအေးခံရည် အကြွင်းအကျန်များ လွှဲပြောင်းပါက၊ စစ်ဆေးခြင်းပြီးပါက ပလက်ဖောင်းပေါ်မှ ချက်ခြင်း သုတ်ပစ်ရပါမည်။ အကြွင်းအကျန်များ စုပုံနေခြင်းကို ခွင့်ပြုခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ကျဆင်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ သန့်ရှင်းရေးကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသော ကျောက်တုံးတူးလ်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြယ်လှယ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ တိကျသောကိုးကားရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အခြားအရာဝတ္ထုများကို ရိုက်ခတ်ရန် သို့မဟုတ် ရိုက်ခတ်ရန် ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုသင့်ပါ။

အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို လုံ့လစိုက်ထုတ်ပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ ZHHIMG Precision Granite Inspection Platform သည် ကမ္ဘာ့တောင်းဆိုမှုအများဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော လက်မှတ်ရ၊ နာနိုစကေးတိကျမှုကို တသမတ်တည်း ပေးအပ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-03-2025