တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ချစ်ပ်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှု အနည်းငယ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းသည်ပင် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် ကြီးမားသော အပြောင်းအလဲကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခြေခံသည် ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှုအပေါ် နက်ရှိုင်းသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အခြေခံပစ္စည်းများတွင် တော်လှန်ရေးတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ပျံ့နှံ့သွားခဲ့သည်။ ၎င်း၏ ထူးချွန်သော တုန်ခါမှု နှိမ်နင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ဂရန်နိုက်သည် ရိုးရာသံထည်ပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးခဲ့ပြီး AOI စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အကြိုက်ဆုံးအသစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ တုန်ခါမှု နှိမ်နင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်သည် သံထည်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၉၂% တိုးလာခဲ့သည်။ ဤဒေတာ၏ နောက်ကွယ်တွင် မည်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းပြောင်းလဲမှုများ ရှိသနည်း။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း AOI စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တုန်ခါမှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် နာနိုစကေးခေတ်သို့ ဝင်ရောက်လာပါပြီ။ AOI စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်သေးငယ်သော တုန်ခါမှုများပင်လျှင် စစ်ဆေးမှုရလဒ်များတွင် သွေဖည်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ချစ်ပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သော ခြစ်ရာများ၊ အပေါက်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များသည် မိုက်ခရိုမီတာ သို့မဟုတ် နာနိုမီတာအဆင့်တွင်ပင် ရှိလေ့ရှိသည်။ ထောက်လှမ်းကိရိယာ၏ အလင်းတန်းမှန်ဘီလူးများသည် ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ဖမ်းယူရန် လိုအပ်သည်။ အောက်ခြေမှ ထုတ်လွှင့်သော မည်သည့်တုန်ခါမှုမဆို မှန်ဘီလူးကို ရွေ့လျားစေခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါစေပြီး ပုံရိပ်ဖမ်းယူမှု မှုန်ဝါးစေပြီး ထို့ကြောင့် ချို့ယွင်းချက် မှတ်မိခြင်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
သံထည်ပစ္စည်းများကို AOI စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏အောက်ခြေတွင် တစ်ချိန်က ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ၎င်းတို့တွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အချို့ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။ သို့သော် တုန်ခါမှုနှိမ်နင်းရေးအရ သံထည်ပစ္စည်းများတွင် ထင်ရှားသော အားနည်းချက်များရှိသည်။ သံထည်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်များစွာပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းရှိ သေးငယ်သော အပေါက်များနှင့်ညီမျှပြီး ပစ္စည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တည်တံ့မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာလည်ပတ်ပြီး တုန်ခါမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောအခါ သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုကြောင့် နှောင့်ယှက်ခံရသောအခါ၊ သံထည်ပစ္စည်းများတွင် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ခြင်းမရှိသော်လည်း ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်နှင့် မက်ထရစ်အကြားတွင် အဆက်မပြတ်ထင်ဟပ်ပြီး ထပ်နေသောကြောင့် တုန်ခါမှုအဆက်မပြတ်ပျံ့နှံ့သွားသည်။ သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများအရ သံထည်ပစ္စည်းများကို ပြင်ပတုန်ခါမှုကြောင့် လှုံ့ဆော်ပြီးနောက် တုန်ခါမှုလျှော့ချချိန်သည် စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာနိုင်ပြီး ဤကာလအတွင်း ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှုကို ပြင်းထန်စွာသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ သံထည်ပစ္စည်းများ၏ elastic modulus သည် အတော်လေးနိမ့်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာဆွဲငင်အားနှင့် တုန်ခါမှုဖိအား၏ ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ၎င်းသည် ပုံပျက်လွယ်ပြီး တုန်ခါမှုထုတ်လွှင့်မှုကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။
ဂရနိုက်အောက်ခံများ၏ တုန်ခါမှုနှိမ်နင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည် ၉၂% တိုးလာမှု၏နောက်ကွယ်ရှိ လျှို့ဝှက်ချက်

သဘာဝကျောက်တစ်မျိုးအနေဖြင့် ဂရန်နိုက်သည် နှစ်ပေါင်းသန်းရာနှင့်ချီ၍ ဘူမိဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အလွန်သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်နှင့် ဖယ်ဒ်စပါကဲ့သို့သော သတ္တုပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပုံဆောင်ခဲများအကြား ဓာတုနှောင်ကြိုးများသည် ခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂရန်နိုက်အား တုန်ခါမှုနှိမ်နင်းနိုင်စွမ်း ထူးချွန်စေသည်။ တုန်ခါမှုကို ဂရန်နိုက်အောက်ခြေသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ ၎င်းအတွင်းရှိ သတ္တုပုံဆောင်ခဲများသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲပြီး ပျံ့နှံ့စေနိုင်သည်။ လေ့လာမှုများအရ ဂရန်နိုက်၏ စိုထိုင်းဆသည် သံထက် အဆပေါင်းများစွာ မြင့်မားပြီး တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး တုန်ခါမှု၏ ပမာဏနှင့် ကြာချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်ဟု ပြသသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် တုန်ခါမှုလှုံ့ဆော်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဂရန်နိုက်အောက်ခြေ၏ တုန်ခါမှုလျှော့ချချိန်သည် သံ၏ 8% သာရှိပြီး တုန်ခါမှုနှိမ်နင်းနိုင်စွမ်းသည် 92% တိုးလာသည်။
ဂရန်နိုက်၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် မြင့်မားသော elastic modulus တို့သည်လည်း သိသိသာသာ အထောက်အကူပြုပါသည်။ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းက စက်ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်နှင့် ပြင်ပအားသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောအခါ အောက်ခံသည် ပုံပျက်နိုင်ခြေ နည်းပါးစေပြီး အမြဲတမ်းတည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ elastic modulus မြင့်မားခြင်းက တုန်ခါမှုခံရသောအခါ အောက်ခံသည် မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ လျင်မြန်စွာပြန်ရောက်နိုင်စေပြီး တုန်ခါမှုစုပုံခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် ဂရန်နိုက်တွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ထိခိုက်မှုနည်းပါးပြီး အပူချိန်အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့် တုန်ခါမှုနှိမ်နင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုသေချာစေသည်။
ဂရက်နိုက်အခြေခံများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်မှုလုပ်ငန်း အသွင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အလားအလာများ
ဂရနိုက်အခြေခံပါရှိသော AOI စစ်ဆေးရေးကိရိယာသည် ၎င်း၏ ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ချစ်ပ်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး၊ မှားယွင်းစွာ ဆုံးဖြတ်မှုနှုန်းကို ၁% အတွင်း လျှော့ချပေးကာ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး တုန်ခါမှုပြဿနာများကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပိတ်သိမ်းမှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးခြင်းနှင့် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၄ ရက်
