ဂရနိုက်ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းအဖြစ် ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာတစ်ခု၏ကိစ္စတွင် ဂရနိုက်၏ သဘာဝတောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိကျမှန်ကန်သောတိုင်းတာမှုများကို သေချာစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏အောက်ခြေအတွက် ဂရနိုက်ကို ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့်အခါ ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သော ချို့ယွင်းချက်အချို့ ရှိနေသေးသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ဂရန်နိုက်သည် သဘာဝအတိုင်း ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် အလွယ်တကူ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မာကျောသော်လည်း ရုတ်တရက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုကို ခံရသည့်အခါ ကျိုးပဲ့လွယ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂရန်နိုက်အောက်ခံများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်တွင် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုမရှိကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် ဂရနိုက်သည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု အကန့်အသတ်ရှိသည်။ သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ ဂရနိုက်ကို အလွယ်တကူ ပုံသွင်း၍မရသောကြောင့် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာအတွက် ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့အပြင် ဂရနိုက်ပစ္စည်း၏ သဘာဝအလေးချိန်နှင့် ထုထည်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့တွင် အထူးသဖြင့် ကိရိယာကို ရွှေ့ပြောင်းရန် သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် စိန်ခေါ်မှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
တတိယအချက်အနေဖြင့် ဂရနိုက်သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ တိုက်စားခြင်းနှင့် ချေးခြင်းတို့ကို ခံရလွယ်ပါသည်။ အောက်ခြေသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရမည်။ ထို့အပြင် ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန်၊ ညီညာစေရန်နှင့် တိုင်းတာမှု၏ တိကျမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်စေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာအတွက် ဂရနိုက်ကို ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုတာဟာ အတော်လေးစျေးကြီးနိုင်ပါတယ်၊ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ ဂရနိုက်ပြားတွေကို ထုတ်ယူဖို့၊ ပြုပြင်ဖို့နဲ့ ထုတ်လုပ်ဖို့ အရင်းအမြစ်နဲ့ လုပ်အားများစွာ လိုအပ်လို့ပါ။ ထို့အပြင်၊ ထိုကဲ့သို့သော လေးလံပြီး ကြီးမားသော အောက်ခံများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ကုန်ကျစရိတ်များသည် စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ ಒಟ್ಟಾರೆကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေနိုင်ပါသည်။
ဤချို့ယွင်းချက်များရှိနေသော်လည်း၊ ဂရနိုက်သည် LCD panel စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၏ အခြေခံအတွက် လူကြိုက်များပြီး ထိရောက်သောပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှု အရေးကြီးသည့် မြင့်မားသောတိကျမှုအသုံးချမှုများအတွက်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုဖြင့် ဂရနိုက်အခြေခံကိရိယာသည် ကြာရှည်စွာ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၏ အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁ ရက်