Granite သည် အကြမ်းခံပြီး အကြမ်းခံသော ကျောက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။သို့ရာတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောအရည်အသွေးများနှင့်ပင်၊ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် ချို့ယွင်းချက်များရှိနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို အသေးစိတ် ဆွေးနွေးပါမည်။
Granite စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဖြစ်များဆုံး ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ အက်ကြောင်းများဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် တင်ထားသော ဖိအားသည် ၎င်း၏ ခွန်အားထက် ကျော်လွန်သောအခါ အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။အက်ကွဲသည် သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် စက်အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။သို့သော်လည်း ပိုကြီးသော အက်ကွဲမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လုံးလုံးပျက်ယွင်းသွားစေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကြီးစွာ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်မှာ တုန်ယင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့မိသောအခါ မညီမညာ ချဲ့ထွင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်စေကာ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
Granite စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် လေအိတ်များနှင့် အပျက်အစီးများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များလည်း ရှိနိုင်သည်။Granite အတွင်း လေများ ပိတ်မိသောအခါ ဤချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ရလဒ်အနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းသည် သင့်သလောက် ခိုင်ခံ့မှု မရှိနိုင်ဘဲ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများ အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး လေအိတ်များနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် သေချာစွာ စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် လေအိတ်များအပြင်၊ ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် မညီညာခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များလည်း ရှိနိုင်ပါသည်။မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် မသင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ချောမွေ့ညီညာသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သော နောက်ထပ်ချို့ယွင်းချက်မှာ ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ပွန်းပဲ့ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချက်ခြင်းမဖြေရှင်းပါက နောက်ထပ် ပျက်စီးမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ လေအိတ်များနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် မညီညာခြင်း နှင့် ကွဲထွက်ခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ကျောက်တုံးစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သေချာနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၇-၂၀၂၃