အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာထုတ်ကုန်များသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ အသေးစားလုပ်ငန်းများမှသည် အကြီးစားလုပ်ငန်းများအထိ၊ အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာသည် ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာထုတ်ကုန်များ၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်အခြေခံဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုသော ဂရနိုက်စက်အခြေခံများ၏ အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်အချို့ကို ဆွေးနွေးပြီး ၎င်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းများကို အကြံပြုပါမည်။
ဂရနိုက်သည် ၎င်း၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပြန့်ကားမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်အောက်ခြေများအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင် ဂရနိုက်တွင်လည်း ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဂရနိုက်၏ အဓိကအားနည်းချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများတွင် ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။
ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေများတွင် အဖြစ်အများဆုံးချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ ကွေးညွတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အောက်ခြေတစ်ဖက်ရှိဖိအားသည် အခြားတစ်ဖက်ထက်ပိုမိုများပြားသောအခါ ကွေးညွတ်စက်အောက်ခြေဖြစ်ပေါ်လာပြီး အောက်ခြေကို ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ကောက်ခြင်းဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ မမှန်ကန်သောနေရာချထားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှားအယွင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်ကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် စက်အောက်ခြေပေါ်ရှိဖိအားများကို ညီတူညီမျှဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို စက်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအပြင် စက်အောက်ခြေကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေများတွင် နောက်ထပ်အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ အက်ကွဲခြင်းဖြစ်သည်။ အက်ကွဲခြင်းသည် အလွန်အကျွံဖိစီးမှု၊ အပူရှော့ခ် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စဉ် မသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှုအပါအဝင် အချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများသည် စက်အောက်ခြေ၏ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် မညီမညာဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မသန့်စင်မှုအနည်းဆုံးသော အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုရန်နှင့် အပူချိန် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆ ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အောက်ခြေကို မထိတွေ့စေရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဂရန်နိုက်စက်အောက်ခြေများတွင် တတိယချို့ယွင်းချက်မှာ porosity ဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်တွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွာဟချက်များရှိသည့်အခါ porosity ဖြစ်ပေါ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိစီးမှုနှင့် တုန်ခါမှု damping ၏ မညီမညာဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် မကိုက်ညီမှုနှင့် တိကျမှု လျော့နည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ porosity ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် porosity အနည်းဆုံးရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ဂရန်နိုက်ကို အသုံးပြုရန်နှင့် မည်သည့်ကွာဟချက်များကိုမဆို ဖြည့်ရန် စက်အောက်ခြေကို သင့်လျော်စွာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ဂရနိုက်စက်အောက်ခြေတွေမှာ အားသာချက်တွေ အများကြီးရှိပေမယ့် ချို့ယွင်းချက်တွေကိုတော့ ခံနိုင်ရည်မရှိပါဘူး။ သင့်တော်တဲ့ တပ်ဆင်မှု၊ ချိန်ညှိမှုနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွေက ဒီချို့ယွင်းချက်တွေကို ကာကွယ်ဖို့နဲ့ အလိုအလျောက်နည်းပညာထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေဖို့ အဓိကသော့ချက်ပါပဲ။ ဒီချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖြေရှင်းပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ လုပ်ဆောင်ခြင်းအားဖြင့် အလိုအလျောက်နည်းပညာဟာ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ အရေးပါတဲ့အခန်းကဏ္ဍကနေ ဆက်လက်ပါဝင်နေတယ်ဆိုတာ ကျွန်ုပ်တို့ သေချာစေနိုင်ပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၃ ရက်