Granite ကို Semiconductor ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်မှုတည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်း, အပူမြင့်မားခြင်းနှင့်အပူတိုးချဲ့မှုနိမ့်ခြင်းကြောင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပစ္စည်းအဖြစ်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ သို့သော် Granite အစိတ်အပိုင်းများစည်းဝေးပွဲသည်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုမြင့်မားရန်လိုအပ်သောရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာ Semiconductor ကုန်ထုတ်လုပ်မှုမှာရှိတဲ့ကျောက်တုံးများစည်းဝေးပွဲတွေမှာတွေ့နိုင်တဲ့ဘုံချို့ယွင်းချက်တွေကိုဆွေးနွေးမယ်,
1 ။ misalignment
Misalignment သည်ကျောက်တုံးများစည်းဝေးပွဲများအတွင်းတွေ့နိုင်သောအသုံးအများဆုံးချို့ယွင်းချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုသို့မဟုတ်နှစ်ခုထက်ပိုသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတစ် ဦး နှင့်တစ် ဦး လေးစားစွာဖြင့်စနစ်တကျကိုက်ညီမှုမရှိပါက၎င်းသည်တွေ့ရှိရသည်။ Misalignment သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုမှားယွင်းစွာပြုမူစေနိုင်သည်။
Misalignmention ကိုရှောင်ရှားရန်, စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုမှန်ကန်စွာကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းကိုတိကျသော alignmention tools များနှင့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် alignment ကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်သောမည်သည့်အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုကိုမဆိုဖယ်ရှားရန်အစိတ်အပိုင်းများကိုစနစ်တကျသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အရေးကြီးသည်။
2 ။ မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှု
Surface Imperfections သည်ကျောက်တုံးများစုစည်းမှုအတွင်းတွင်တွေ့နိုင်သောအခြားဘုံချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်သည်။ ဤမစုံလင်မှုများတွင်ခြစ်ရာများ, တွင်းများနှင့်အခြားမျက်နှာပြင်မမှန်မှုများပါဝင်နိုင်သည်မှာနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှုသို့မဟုတ်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကြောင့်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများလည်းဖြစ်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုရှောင်ရှားရန်အစိတ်အပိုင်းများကိုဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန်အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်၎င်းတို့သည်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုမှလွတ်လွတ်လပ်လပ်ရှိစေရန်အတွက်စက်ပစ္စည်းများနှင့်အရောင်တင်ခြင်းနှင့်အရောင်များကိုသုံးရန်နှင့်အရောင်များကိုသုံးရန်သင့်တော်သောကိရိယာများနှင့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုရန်အရေးကြီးသည်။
3 ။ အပူတိုးချဲ့မတိုက်ဆိုင်
အပူတိုးချဲ့ခြင်းမတိုက်ဆိုင်သည့်မတိုက်ဆိုင်မှုသည်ကျောက်တုံးများစုစည်းစဉ်အတွင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့်အခြားချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ကွဲပြားခြားနားသောအပူတိုးချဲ့ကိန်းတွင်ကွဲပြားခြားနားသောအပူတိုးချဲ့မှုရှိသောအခါ, အပူတိုးချဲ့ခြင်းမတိုက်ဆိုင်မှုမတိုက်ဆိုင်မှုသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မတန်မီကျရှုံးစေပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အပူတိုးချဲ့ခြင်းမတိုက်ဆိုင်မှုကိုရှောင်ရှားရန်အလားတူအပူတိုးချဲ့ကိန်းရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူချိန်တွင်အပူချိန်တွင်အပူချိန်တွင်ထိန်းချုပ်ရန်အရေးကြီးသည်။
4 ။ ကွဲအက်
ကွဲအက်ခြင်းသည်ကျောက်တုံးများစုစည်းမှုအတွင်းတွင်တွေ့နိုင်သောလေးနက်သောချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှု, ပျက်စီးခြင်း, အက်ကြောင်းများသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သည်။
ကွဲအက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အစိတ်အပိုင်းများကိုဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန်နှင့်ထိခိုက်ပျက်စီးစေသောမည်သည့်သက်ရောက်မှုသို့မဟုတ်ထိတ်လန့်မှုကိုရှောင်ရှားရန်အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်စိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ပုံပျက်မှုများကိုရှောင်ရှားရန်အစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်ကိုသုံးရန်နှင့်အရောင်များကိုအရောင်တင်ရန်နှင့်အရောင်များကိုအရောင်တင်ရန်အတွက်သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့်နည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုရန်အရေးကြီးသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အောင်မြင်သောစည်းဝေးပွဲများကိုအောင်မြင်စွာစုစည်းထားခြင်းသည်အသေးစိတ်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုအထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်သည်။ misalignmention, မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကဲ့သို့သောဘုံချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ကြဉ်ခြင်းအားဖြင့်,
Post Time: Dec-06-2023