တိကျသော ဂရန်းနစ်ပလက်ဖောင်းများပေါ်ရှိ ချွန်ထက်သောအနားများ၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍ

မက်ထရိုလိုဂျီနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းလောကတွင် အဓိကအာရုံစိုက်မှုမှာ ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်း၏ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော် အမှန်တကယ် အရည်အသွေးမြင့်၊ တာရှည်ခံပြီး ဘေးကင်းသော မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခု ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အနားများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်—အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့ကို ချွန်ထက်စေခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝန်းစေခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်၏ sub-micron တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း၊ ချွန်ထက်သောအနားသည် ပန်းကန်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသည့်၊ အဖိုးတန်တိုင်းတာရေးပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့် နှင့် နည်းပညာရှင်၏ဘေးကင်းရေးကိုသေချာစေသည့် မရှိမဖြစ်အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂရန်နိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အစွန်းကို ချိုးဖျက်ရန် လိုအပ်ချက်

ထုတ်လုပ်သူများသည် အဘယ်ကြောင့် ဂရန်နိုက်ပြား၏ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ဘေးဘက်မျက်နှာပြင်ဆုံသည့် ချွန်ထက်သော ၉၀∘ ထောင့်ကို တမင်ဖယ်ရှားကြသနည်း။ ၎င်းသည် အဓိကအကြောင်းရင်းသုံးခုကြောင့်ဖြစ်သည်- တာရှည်ခံမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ဖြစ်သည်။

၁။ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း

ဂရနိုက်သည် အလွန်မာကျောသော်လည်း ဤမာကျောမှုသည် ထက်မြက်ပြီး အထောက်အပံ့မပေးထားသော အနားသတ်များကို ကြွပ်ဆတ်စေပြီး အက်ကွဲခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အလုပ်များသော ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ရွေ့လျားမှုသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ လေးလံသော gauge တစ်ခု၊ fixture တစ်ခု သို့မဟုတ် ကိရိယာတစ်ခုသည် ထက်မြက်ပြီး ကုသမှုမခံယူရသေးသော ထောင့်တစ်ခုကို မတော်တဆ တိုက်မိပါက ထိုထိခိုက်မှုသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို အလွယ်တကူ ကွဲထွက်သွားစေနိုင်သည်။

  • ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ခြင်း- ချွန်ထက်သော (သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသော/အစက်ချွန်) အနားသည် ခိုင်မာပြီး စောင်းနေသော ကြားခံဇုန်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤ “ကျိုးနေသောအနား” သည် မတော်တဆထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွင် ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဝေပေးပြီး ဖိစီးမှု၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ အနားကို ကာကွယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပြားတစ်ခုလုံး၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုနှင့် အလှအပတန်ဖိုးကို ကာကွယ်ခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။
  • ချိုင့်ခွက်များ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ခြင်း- သတ္တုနှင့်မတူဘဲ ဂရနိုက်သည် ချိုင့်ခွက်များ မဖြစ်ပေါ်သော်လည်း၊ အက်ကွဲကြောင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းတစ်ခုသည် မညီမညာ မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးအဝတ်များကို ကပ်ငြိစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လုံးဝိုင်းသောအနားသည် ဤအက်ကွဲကြောင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

၂။ အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ခြင်း

ဧရာမဂရန်နိုက်ပြား၏ အလေးချိန်နှင့် ချွန်ထက်သော သဘာဝအနားများသည် ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေသည်။ ချွန်ထက်သောပြားမပါသည့် ပြားဘေးတွင် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည်ပင် အန္တရာယ်များပါသည်။

  • ဒဏ်ရာကာကွယ်ခြင်း- ထက်မြက်ပြီး ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်ထားသော ဂရန်နိုက်အနားသည် နည်းပညာရှင်တစ်ဦးကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက် သို့မဟုတ် ခြစ်မိစေနိုင်သည်။ အနားကို ချိုးခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဘေးကင်းရေးအစီအမံတစ်ခုဖြစ်ပြီး စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွင်း ဒဏ်ရာဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၃။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း သက်တမ်းရှည်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း

ချွန်ထက်စေခြင်းသည် ပြား၏ အထွေထွေအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းသည် အဖုံးများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပြီး အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် အနားသတ်တိပ်များ ကပ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။ သန့်ရှင်းပြီး အပြီးသတ်အနားသတ်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် မက်ထရိုလိုဂျီတူရိယာ၏ ထင်ရှားသောလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။

တိကျသောဂရနိုက်အလုပ်စားပွဲ

မှန်ကန်သော သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- R-Radius vs. Chamfer

အနားသတ်ကုသမှုကို သတ်မှတ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် R2 သို့မဟုတ် R3 ကဲ့သို့သော အချင်းဝက်သတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည် ('R' သည် Radius ကို ကိုယ်စားပြုပြီး နံပါတ်သည် မီလီမီတာဖြင့် တိုင်းတာသည်)။ chamfer သို့မဟုတ် “bevel” သည် နည်းပညာအရ ပြားချပ်ချပ်၊ ထောင့်ဖြတ်ခြင်းဖြစ်သော်လည်း ဤအသုံးအနှုန်းများကို ကျိုးနေသောအနားများကို ရည်ညွှန်းရန် မကြာခဏ အပြန်အလှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တိကျသောကျောက်ပြားတွင် အဝိုင်းပုံအချင်းဝက်ကို ချစ်ပ်ခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

R2 နှင့် R3 ကို နားလည်ခြင်း

R2 သို့မဟုတ် R3 အချင်းဝက်ကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်ရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် စကေး၊ အလှအပနှင့် ကိုင်တွယ်မှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

  • R2 (အချင်းဝက် ၂ မီလီမီတာ): ၎င်းသည် အဖြစ်များသော၊ သိမ်မွေ့သော နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အချင်းဝက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပိုမိုသေးငယ်ပြီး အလွန်တိကျသော စစ်ဆေးရေးပြားများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အမြင်အာရုံလွှမ်းမိုးမှုမရှိဘဲ လုံလောက်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် အက်ကွဲကြောင်းကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
  • R3 (အချင်းဝက် ၃ မီလီမီတာ): အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အချင်းဝက် R3 သည် ပိုမိုလေးလံသော ထိခိုက်မှုများမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို မတော်တဆ ဘေးတိုက်ထိခိုက်မှုအန္တရာယ် မြင့်မားသည့် Coordinate Measuring Machines (CMMs) သို့မဟုတ် အခြားလေးလံသော စက်ပစ္စည်းများအောက်တွင် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်ကြီးများအတွက် မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။

အချင်းဝက်သည် တင်းကျပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း (ASME ပြားချပ်မှုအဆင့်များကဲ့သို့) ကို မလိုက်နာသော်လည်း ထုတ်လုပ်သူမှ ပန်းကန်၏ ಒಟ್ಟಾರೆအရွယ်အစားနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အချိုးကျစေရန် ရွေးချယ်သည်။ ကြီးမားသော တိကျသော ဂရန်းနိုက်အတွက်၊ တသမတ်တည်း၊ ကောင်းမွန်စွာ ඔප දැමීමထားသော R3 အနားသတ်ကို သေချာစေခြင်းသည် ရေရှည်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလုပ်ခွင်ကြမ်းပြင်ဘေးကင်းရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ R-radius အနား၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်ငယ်သည် ပြားချပ်ချပ်အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ထက် ကျော်လွန်၍ ထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကတိကဝတ်ကို ညွှန်ပြသည့် အစွမ်းထက်သော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလက်ဖောင်းတစ်ခုလုံးသည် တာရှည်ခံကြောင်း၊ ဘေးကင်းကြောင်းနှင့် ကြာရှည်ခံရန် တည်ဆောက်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၄ ရက်