မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီတွင်၊ ဂရက်နိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ—တိကျသော တန်းများ၊ gantry frame များနှင့် မျက်နှာပြင်ပြားများကဲ့သို့သော—သည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သဘာဝအတိုင်း သက်တမ်းရင့်ကျောက်တုံးများမှ ပြုလုပ်ထားသော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြားချပ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ သို့သော် ဂရက်နိုက်ပင် အလွန်အမင်းအခြေအနေများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာအသုံးပြုမှုကို ခံရပါက ၎င်း၏ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတွင် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။
ဤပုံပျက်ခြင်းများ၏ ယန္တရားကို နားလည်ခြင်းသည် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သဲပေါက်များ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို လိုက်နာသော်လည်း၊ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူပတ်ဝန်းကျင်သည် စီမံခန့်ခွဲရမည့် တက်ကြွသောအင်အားစုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဂရနိုက်ပုံပျက်ခြင်း၏ ရူပဗေဒ
ဂရန်နိုက်သည် အလွန်မာကျောပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ဂရန်နိုက်အပါအဝင် မည်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းတွင်မဆို တွေ့ရှိရသော ပုံပျက်ခြင်း၏ အဓိကပုံစံများသည် အသုံးချသည့် သီးခြားအားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်-
- ရှပ်အား- ဤပုံပျက်ခြင်းအမျိုးအစားသည် အစိတ်အပိုင်းအတွင်း ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ညီမျှပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်အားနှစ်ခုသည် မျဉ်းပြိုင်လုပ်ဆောင်မှုမျဉ်းများတစ်လျှောက် သက်ရောက်သောအခါတွင် ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို အပြန်အလှန် ရွေ့လျားစေသည်။
- တင်းမာမှုနှင့် ဖိသိပ်မှု- ဤသည်မှာ အရိုးရှင်းဆုံးပုံစံဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏အရှည် ရှည်လာခြင်း (တင်းမာမှု) သို့မဟုတ် တိုတောင်းခြင်း (ဖိသိပ်မှု) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် မှားယွင်းစွာ torque လုပ်ထားသော mounting bolts များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်း၏ axial centerline တစ်လျှောက်တွင် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သော ညီမျှပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်အားတစ်စုံကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
- လိမ်ခြင်း- လိမ်ပုံပျက်ခြင်းဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝင်ရိုးကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလိမ်လှုပ်ရှားမှုကို ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဆန့်ကျင်ဘက်အတွဲများ (အားအတွဲများ) မှ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လေးလံသောဝန်ကို ဗဟိုချက်မှ သက်ရောက်ပါက သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း၏ တပ်ဆင်မှုအောက်ခြေ မညီမညာဖြစ်ပါက မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
- ကွေးညွှတ်ခြင်း- ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဖြောင့်တန်းသော ဝင်ရိုးကို ကွေးစေသည်။ ၎င်းကို ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော တစ်ခုတည်းသော transverse အား သို့မဟုတ် longitudinal plane တွင် အသုံးချသော ဆန့်ကျင်ဘက် အတွဲတစ်စုံကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ granite gantry frame တွင်၊ ဝန်အား မညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော support spacing သည် bending stress များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ- Straightedges များဖြင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် မျဉ်းဖြောင့်သွေဖည်မှုများ၊ parallelism နှင့် အတိုအပိုင်းများပေါ်တွင် flatness ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဂရန်နိုက် straightedges ကဲ့သို့သော အရန် reference tools များကို မကြာခဏ အားကိုးလေ့ရှိသည်။ ဤတိကျသော tools များကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဂရန်နိုက် reference နှင့် tool နှစ်ခုလုံးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။
အခြေခံအဆင့်မှာ အသုံးမပြုမီ ဖြောင့်စက်၏ တိကျမှုကို အမြဲစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် အပူချိန်မျှခြေသည် အဓိကကျသည်- သိသိသာသာ ပူလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အေးလွန်းသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို တိုင်းတာရန် ဖြောင့်စက်ကို အသုံးမပြုပါနှင့်၊ ၎င်းသည် တိုင်းတာမှုတွင် အပူအမှားအယွင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂရန်နိုက်ကိရိယာ၏ ယာယီပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အရေးအကြီးဆုံးကတော့ ဖြောင့်တန်းကို အလုပ်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ဘယ်တော့မှ မဆွဲသင့်ပါဘူး။ တိုင်းတာမှုအပိုင်းတစ်ခု ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ နောက်နေရာသို့ မရွှေ့မီ ဖြောင့်တန်းကို လုံးဝမြှောက်ပါ။ ဤရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် မလိုအပ်သော ပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြောင့်တန်းနှင့် စစ်ဆေးနေသော အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုလုံး၏ အရေးကြီးသော အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကို ဘေးကင်းစွာ ပါဝါပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ - ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာခြင်းသည် ချက်ချင်းပျက်စီးစေပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ဖြစ်စေသောကြောင့် တားမြစ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဖြောင့်တန်းနှင့် စစ်ဆေးထားသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးသည် ဂရုတစိုက် သန့်ရှင်းပြီး ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် အစင်းများ ကင်းစင်ရမည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုပင် သိသာထင်ရှားသော တိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုတွင် သန့်ရှင်းမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ
ရိုးရှင်းသော အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်းအပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသန့်ရှင်းရေးသည် လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဂရန်နိုက်အခြေခံပေါ်တွင် တင်ထားသော မည်သည့်စက်ကိုမဆို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမပြုမီ၊ သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကျန်ရှိနေသော ပုံသွင်းသဲ၊ သံချေး သို့မဟုတ် သတ္တုအစအနများကို လုံးဝဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဒီဇယ်၊ ရေနံဆီ သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပျော်ရည်များကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရလေ့ရှိပြီး ထို့နောက် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် အခြောက်ခံပါသည်။ (ဂရန်နိုက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများကဲ့သို့) အထောက်အပံ့ပေးသည့် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များအတွက်၊ သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာကို လိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးသော ကာကွယ်တားဆီးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂရန်နိုက်ပေါ်တွင် မောင်းနှင်မှုရထားများ သို့မဟုတ် ခဲဝက်အူယန္တရားများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက်အောက်ခံစနစ်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အသေးစိတ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ချိန်ညှိမှုစစ်ဆေးမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးမတက်ဆေးကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များကို ချောဆီလိမ်းသင့်သည်။ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးတွင်၊ အထူးသဖြင့် တံဆိပ်များတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဝံများတပ်ဆင်သည့်အခါတွင် အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မညီမျှသောအားကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု၊ မှန်ကန်သော အကွာအဝေးနှင့် တသမတ်တည်း အားအသုံးပြုမှုတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်ပြီး အလွန်တည်ငြိမ်သော ZHHIMG® ဂရန်နိုက်အုတ်မြစ်ထဲသို့ ပျက်စီးစေသော၊ မညီမျှသောဖိအားများကို ပြန်လည်မလွှဲပြောင်းစေရန် အဓိကသော့ချက်များဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၃၀၊ ၂၀၂၅