ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထူးခြားသော အလှအပဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသော အလွန်စွယ်စုံရပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဂရန်နိုက်ကို ဝေဖာထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဆီလီကွန်ဝေဖာများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဝေဖာထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များတွင် ဂရန်နိုက်၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်များစွာကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။
၁။ ချပ်များနှင့် အဆင့်များ
wafer လုပ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများထဲမှတစ်ခုမှာ chucks နှင့် stages ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း wafer များကိုနေရာတွင်ထိန်းထားရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှု၊ အပူအတက်အကျများကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်းကြောင့် Granite သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် wafer နေရာချထားမှုတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုကိုခွင့်ပြုပြီး တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်သည့်ရလဒ်များကိုသေချာစေသည်။
၂။ တိုင်းတာရေးကိရိယာများ
မက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဝေဖာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် တိကျသောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် ဤကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှု-တုန်ခါမှု လျော့ချပေးနိုင်သော စွမ်းရည်များသည် တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိသော တိုင်းတာမှုများကို သေချာစေပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
၃။ အလုပ်စားပွဲများနှင့် ကောင်တာများ
ဂရန်နိုက် အလုပ်ခုံများနှင့် ကောင်တာများကို တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ပြားချပ်ချပ် အလုပ်မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်သော wafer လုပ်ဆောင်သည့် စက်ယန္တရားထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးများသည်။ ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ ထူးခြားသော တည်ငြိမ်မှု၊ စိုထိုင်းဆခံနိုင်ရည်နှင့် porosity နည်းပါးခြင်းကြောင့် ထိုကဲ့သို့သော အလုပ်များအတွက် စံပြမျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ဆွဲငင်အား၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
၄။ ဘောင်များနှင့် အထောက်အပံ့များ
ဘောင်များနှင့် အထောက်အပံ့များသည် wafer လုပ်ဆောင်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မှန်ကန်သောနေရာတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းခြင်းကြောင့် ဤအသုံးချမှုများအတွက် ဂရန်နိုက်ကို ရွေးချယ်ထားသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်သောနေရာတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေပြီး ထို့ကြောင့် တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
၅။ အလင်းတန်းများ
wafer processing equipment ထုတ်ကုန်များတွင် optical benches များကို optical အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအတွက် တုန်ခါမှုကင်းသော နေရာချထားမှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိကောင်းမွန်မှုကြောင့် granite သည် optical benches များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ thermal expansion coefficient နည်းပါးခြင်းကြောင့် processing အတွင်း အပူချိန်အတက်အကျများ ဖြစ်ပေါ်နေသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် နေရာတကျရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ဂရနိုက်ဟာ wafer processing equipment ထုတ်ကုန်တွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်တဲ့ အလွန်စွယ်စုံသုံး ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ မြင့်မားတဲ့ တည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနဲ့ တုန်ခါမှုကို လျော့ကျစေတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကြောင့် chucks နဲ့ stage တွေကနေ workbenches နဲ့ countertops၊ frames နဲ့ supports နဲ့ optical benches အထိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာမှာ အသုံးပြုနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ ရလဒ်အနေနဲ့ ထိုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းတွေမှာ ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းက အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ အရည်အသွေးမြင့် mass-scale wafer ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၇ ရက်