CNC ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် Granite ၏လျှောက်လွှာနှင့်အားသာချက်များ။


CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အဓိကညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ Granite သည် CNC စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အရေးကြီးသောပစ္စည်းဖြစ်လာသည်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင်တွန်းအားအသစ်များကိုထည့်သွင်းပြီးသော့အမျိုးမျိုးတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ့

တိကျသော granite 30
I. CNC Numerical Control Equipment တွင် Granite ၏ လျှောက်ထားမှု အခြေအနေများ
မြင့်မားသောတိကျသောစက်ယန္တရားစင်တာအခြေစိုက်စခန်း
တိကျသောမှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် စက်ယန္တရားစင်တာများ၏ ထပ်ခါတလဲလဲ တည်နေရာတိကျမှုအပေါ်တွင် အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ထားရှိကြသည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုရှိသော Granite ကို အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာစင်တာများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တောင့်တင်းခိုင်မာမှုသည် ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် လမ်းပြသံလမ်းများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး အခြေခံပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လုပ်ဆောင်မှုအမှားများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များဖြင့် aero engine blades များ၏မှိုများကို processing လုပ်သောအခါ၊ granite base ကိုအသုံးပြုထားသော machining center သည် tool လမ်းကြောင်း၏တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုကိုသေချာစေပြီးမှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံတိကျမှုကိုတိုးတက်စေပါသည်။ ့
2. Three-coordinate တိုင်းတာရေးစက် ပလပ်ဖောင်း
Three-coordinate measuring machine သည် CNC machining တွင် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အဓိက ကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ တိုင်းတာမှု တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်မြင့်မားသော ပြားချပ်ချပ် (±0.1μm/m) နှင့် အလွန်နိမ့်သော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (Ra≤0.02μm) တို့ဖြင့် Granite ပလပ်ဖောင်းများသည် probes များကို တိုင်းတာရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အနေအထားဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များကို စစ်ဆေးသောအခါ၊ ကျောက်တုံးပလပ်ဖောင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး စစ်ဆေးမှုဒေတာ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ့
3. CNC စက်ကိရိယာများအတွက် လမ်းညွှန်သံလမ်းများ
လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှု၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ Granite လမ်းပြသံလမ်းများတွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးပြီး ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သတ္တုလမ်းညွှန်ရထားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤအတောအတွင်း၊ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ကိရိယာ၏လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုကိုထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး စက်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျောက်တုံးလမ်းညွန်သံလမ်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ့
4. Electrical discharge machining machine tool worktable
လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုများကို ထုတ်ပေးပြီး အလုပ်စားပွဲ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်ကာများ တွင် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားစေသည်။ Granite သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက သဘာဝ လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများပါရှိပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများ သည် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ကို အာမခံပါသည်။ ့
ii. CNC Numerical Control Equipment တွင် Granite ၏ Core အားသာချက်များ
ထင်ရှားသောအပူတည်ငြိမ်မှု
CNC စက်များ၏ရေရှည်အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ကြီးမားသောအပူပမာဏကိုထုတ်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူကိုချဲ့ထွင်ကာ ကျုံ့သွားစေသည်။ Granite ၏အပူချဲ့ခြင်း၏ကိန်းဂဏန်းသည် အလွန်နိမ့်ပါးသည် (4-8 ×10⁻⁶/℃) သာဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါတွင် ၎င်း၏အရွယ်အစားသည် မပြောင်းလဲလုနီးပါးဖြစ်နေပြီး အပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအမှားများနှင့် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကျောက်တုံးအခြေများပါရှိသော CNC စက်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်ကြောင်း သေချာစေရန် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ့
2. Excellent ကဆန့်ကျင်တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည်
CNC machining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်ကိရိယာ၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် တုန်ခါမှုဖြစ်စေပြီး စက်၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကျောက်တုံးအတွင်းရှိ ထူးခြားသောသလင်းကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းအား အလွန်ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်စေသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးကာ ပြင်ပတုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာလျော့ပါးစေပြီး တုန်ခါမှုနှောင့်ယှက်မှုကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာအရ ယမ်းစိမ်း၏စိုစွတ်သောအချိုးသည် 0.05-0.1 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် သတ္တုပစ္စည်းများထက် 5-10 ဆဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏တုန်ခါမှုနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်၏ လှိုင်းတွန့်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ့
3. မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုနှင့်ဝတ်ဆင်ခုခံ
Granite သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ (2.6-3.0g/cm³ အထိ) နှင့် မာကျောမှု (Mohs မာကျောမှု 6-7 ရှိသော) ရှိပြီး ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပါဝင်သည်။ CNC စက်များ၏ လေးလံသော ဝန်နှင့် မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုများကို ခံရသောအခါ၊ ကျောက်တုံး အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်းသို့ မကျရောက်နိုင်ဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တိကျမှုမြင့်မားသော အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ စာရင်းဇယားများအရ၊ Granite အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုထားသော CNC စက်များ၏တိကျသောထိန်းသိမ်းချိန်သည် သမားရိုးကျသတ္တုပစ္စည်းကိရိယာများထက် ၃ ဆမှ ၅ ဆပိုမိုရှည်လျားနိုင်ပြီး စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်တို့ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ ့
4. ခိုင်မာသောဓာတုတည်ငြိမ်မှု
CNC စက်လုပ်ငန်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်အရည်များနှင့် ချောဆီကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အဆိုပါပစ္စည်းများသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်စေနိုင်သည်။ Granite တွင် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော pH ခံနိုင်ရည် အကွာအဝေး (1-14) သည် ဘုံဓာတုပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချေးမတက်နိုင်ပါ။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက ဓာတုညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။ ့
CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်း၏ နောက်ခံမြင်ကွင်းကို ဆန့်ကျင်၍ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လိုက်စားနေသည့် ကျောက်စိမ်းတုံးသည် အပူတည်ငြိမ်မှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုစသည့် ၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အတူ သော့ကိရိယာအမျိုးမျိုးတွင် အစားထိုး၍မရသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးပိုမိုမြင့်မားလာစေရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် CNC နယ်ပယ်တွင် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးပစ္စည်းများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချလာမည်ဖြစ်ပါသည်။.

တိကျသော granite ၁၆


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၄-၂၀၂၅