စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်ပျူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ပုံရိပ်ဖော်ရန်လိုအပ်သည့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ စက်မှုကွန်ပြူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၏အခြေအနေတွင်၊ ကျောက်စိမ်းတုံးများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် လူကြိုက်များလာခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ကျောက်စိမ်းသည် ပေါများပြီး အလွယ်တကူရနိုင်သော သဘာဝပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ စက်မှုကွန်ပြူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းတွင် ဂရန်နီအစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။
Industrial Computed Tomography တွင် Granite Components ၏ အားသာချက်များ
1. တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု မြင့်မားခြင်း- Granite သည် တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် ခုခံနိုင်သည့် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်နှောက်ယှက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့သည် ပုံရိပ်ထွက်အားကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် တွက်ချက်ထားသော ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။ Granite အစိတ်အပိုင်းများသည် တည်ငြိမ်ပြီး တုန်ခါမှုကင်းစင်သော ပလပ်ဖောင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စကင်ဖတ်ခြင်းရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
2. တိကျသေချာမှု- ဂရန်းနိုက်သည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းများပါရှိသော အလွန်တိကျသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန် အပြောင်းအလဲကြောင့် ပစ္စည်းသည် ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း မရှိပါ။ အပူချိန်ကွဲပြားမှုများသည် အာရုံခံကိရိယာကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်ပြီး တိကျသောပုံရိပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် တွက်ချက်ထားသော ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဂရန်းနိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော အချိန်ကာလတစ်ခုအထိ တိကျသောအနေအထားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
3. Wear and Tear နည်းပါးသည်- ကျောက်စရစ်ခဲ အစိတ်အပိုင်းများတွင် စုတ်ပြဲပျက်စီးမှုသည် တွက်ချက်ထားသော ဓာတ်မှန်ရိုက်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး နည်းပါးပါသည်။ Granite အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အဆက်မပြတ် ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ ကိရိယာကို သက်တမ်းရှည်ကြာစွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ပုံအရည်အသွေး- မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ စုတ်ပြဲမှုနည်းပါးခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ပုံအရည်အသွေးကို ဖြစ်စေသည်။ Granite ၏ မျက်နှာပြင်များသည် တွက်ချက်ထားသော ဓာတ်မှန်ရိုက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး တူညီသည်။ ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမမှန်ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်ထားသောပုံသည် ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး ပိုမိုတိကျကြောင်း သေချာစေသည်။
စက်မှုကွန်ပြူတာ Tomography တွင် Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားနည်းချက်များ
1. စျေးကြီးသည်- Granite သည် computed tomography တွင်အသုံးပြုသော အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးစျေးကြီးသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ပစ္စည်းကို အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင်ပါ၀င်သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်ပျူတာဓာတ်မှန်ရိုက်စက်၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
2. လေးလံခြင်း- ဂရန်းနိုက်သည် ကွန်ပြူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးလေးလံသော သိပ်သည်းသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထပ်လောင်းအလေးချိန်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထပ်လောင်းအလေးချိန်သည် စက်ကိရိယာများကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းရန် ခက်ခဲစေသည်။
နိဂုံး
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ စက်မှုကွန်ပြူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းတွင် ဂရန်နီ အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှု၊ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရုပ်ပုံအရည်အသွေးတို့သည် အဓိကအားသာချက်များထဲမှဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုနှင့် လေးလံမှုတို့သည် ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည့် အားနည်းချက်အချို့ဖြစ်သည်။ ဤအားနည်းချက်များရှိနေသော်လည်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ကွန်ပျူတာဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ကျောက်တုံးကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ ကျန်ရှိနေပါသည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၃