အလင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများ ရွေးချယ်ခြင်း

ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် ရိုးရှင်းသောကျောက်ပြားတစ်ချပ်ကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း၊ သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများမှ မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသော အလင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီသို့ ရွေ့လျားသောအခါ ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများသည် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ZHHIMG® အတွက်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လေဆာနည်းပညာတွင် ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်သူများထံ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဆိုသည်မှာ အလင်းတိုင်းတာခြင်းအတွက် ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် အခြေခံတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ အလင်းစနစ်၏ မရှိမဖြစ်၊ ညှိနှိုင်း၍မရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုခြင်းဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောချဲ့ထွင်မှုပုံရိပ်ဖော်ခြင်း၊ လေဆာစကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် အင်တာဖယ်ရိုမက်ထရီတို့ အပါအဝင် အလင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို တိုင်းတာမှုဆူညံသံ၏ရင်းမြစ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ချက်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သောအလင်းတန်းပလက်ဖောင်းနှင့် စံစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလက်ဖောင်းကို ခွဲခြားသိမြင်စေသည့် အထူးဂုဏ်သတ္တိသုံးခုအပေါ် အာရုံစိုက်စေသည်။

၁။ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သိပ်သည်းဆ

စံစက်မှုလုပ်ငန်း CNC အောက်ခံများအတွက်၊ သံသွန်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဂရနိုက်များသည် လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ optical setup များသည် စက်ရုံပစ္စည်းများ၊ လေကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ သို့မဟုတ် ဝေးလံသောယာဉ်ကြောမှပင် ပြင်ပတုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သော ရွေ့လျားမှုများကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။

ဒီနေရာမှာ ပစ္စည်းသိပ္ပံပညာဟာ အဓိကကျလာပါတယ်။ အလင်းတန်းပလက်ဖောင်းတစ်ခုဟာ ထူးခြားတဲ့ မွေးရာပါပစ္စည်း တုန်ခါမှုရှိတဲ့ ဂရန်နိုက် လိုအပ်ပါတယ်။ ZHHIMG® သည် ၎င်း၏ မူပိုင် ZHHIMG® Black Granite (≈ 3100 kg/m³) ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီအလွန်သိပ်သည်းဆမြင့်မားတဲ့ပစ္စည်းဟာ အဆင့်နိမ့်ဂရန်နိုက် သို့မဟုတ် စကျင်ကျောက်အစားထိုးပစ္စည်းတွေနဲ့မတူဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို ပျံ့နှံ့စေရာမှာ အလွန်ထိရောက်တဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိပါတယ်။ ရည်မှန်းချက်ကတော့ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချဖို့သာမက sub-micron အဆင့်မှာ မှန်ဘီလူးနဲ့ စစ်ဆေးထားတဲ့ နမူနာကြားက ဆွေမျိုးရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အောက်ခြေဟာ လုံးဝတိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်တဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြမ်းပြင်တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေစေဖို့ သေချာစေဖို့ပါ။

၂။ ရွေ့လျားမှုကို တိုက်ဖျက်ရန် အပူချိန် အလွန်အမင်း တည်ငြိမ်မှု

စံစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလက်ဖောင်းများသည် အတိုင်းအတာအနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံသည် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အရေးမကြီးပါ။ သို့သော် ရှည်လျားသောကာလများအတွင်း တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို လုပ်ဆောင်သည့် အလင်းတန်းစနစ်များတွင်၊ အခြေစိုက်စခန်း၏ ဂျီသြမေတြီတွင် အပူရွေ့လျားမှုတစ်စုံတစ်ရာသည် စနစ်တကျအမှားအယွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အလင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက်၊ ပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) အလွန်နည်းပါးသော အပူစုပ်ကန်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ရမည်။ ZHHIMG® Black Granite ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဒြပ်ထုနှင့် သိပ်သည်းဆသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော အခန်းအတွင်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် သေးငယ်သော ချဲ့ထွင်မှုများနှင့် ကျုံ့မှုများကို ခုခံရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူအရှိန်အဟုန်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ချိန်ညှိထားသော အာရုံစူးစိုက်မှုအကွာအဝေးနှင့် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ညီညာမှုတို့သည် ပုံသေဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေပြီး နာရီပေါင်းများစွာကြာ တိုင်းတာမှုများ၏ သမာဓိကို အာမခံသည် - မြင့်မားသော resolution wafer စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် flat-panel display metrology အတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၃။ နာနိုအဆင့် ပြားချပ်မှုနှင့် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိစေခြင်း

အထင်ရှားဆုံးကွာခြားချက်မှာ ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေခံတစ်ခုသည် အဆင့် ၁ သို့မဟုတ် အဆင့် ၀ ပြားချပ်မှု (မိုက်ခရွန်အနည်းငယ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်) နှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း၊ အလင်းစနစ်များသည် နာနိုမီတာအကွာအဝေးတွင် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ အလင်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၏မူများပေါ်တွင်လည်ပတ်သော မျဉ်းဖြောင့်အဆင့်များနှင့် အလိုအလျောက်ချိန်စက်မှုစနစ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ဤဂျီဩမေတြီပြီးပြည့်စုံမှုအဆင့်သည် လိုအပ်ပါသည်။

နာနိုမီတာအဆင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုကို ရရှိခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိရန် လုံးဝကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် ထိုင်ဝမ် Nanter ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ အလွန်အထူးပြုနည်းပညာများ ပါဝင်ပြီး Renishaw Laser Interferometers ကဲ့သို့သော ခေတ်မီမက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ZHHIMG® ၏ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံများကဲ့သို့ အလွန်တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး လေ၏သိမ်မွေ့သောလှုပ်ရှားမှုများကိုပင် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားရမည်။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ အလင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဂရနိုက်တိကျမှုပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလင်းတိုင်းတာမှု၏ တိကျမှုကို တက်ကြွစွာအာမခံသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ပြည့်စုံသော အတိုင်းအတာ ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အလွန်တိကျသောအလင်းပညာလောကသို့ ဝင်ရောက်ရန် အခြေခံလိုအပ်ချက်များအဖြစ် ရှုမြင်သော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည်။