တိကျသော static pressure air floating platform base ကို ဖော်ထုတ်ပြသခြင်း- ဂရက်နိုက် တိကျသော base VS သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း base။

တိကျသောထုတ်လုပ်မှု၊ သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနစမ်းသပ်မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်၏တိကျမှုလိုအပ်ချက်များတွင်၊ တိကျသော static pressure air floating platform သည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အဆောက်အဦအတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်းကဲ့သို့ပင် platform base ရွေးချယ်မှုသည် platform ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ Granite precision base နှင့် mineral casting base တို့သည် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုနှစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များရှိပြီး အောက်ပါတို့သည် သင့်အတွက် အသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၅၁
တည်ငြိမ်မှု- သဘာဝပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် အတုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအကြား ကွာခြားချက်
နှစ်သန်းပေါင်းများစွာကြာ ဘူမိဗေဒပြောင်းလဲမှုများအပြီးတွင် ဂရန်နိုက်တိကျသောအခြေခံသည် အတွင်းပိုင်းကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါနှင့် အခြားသတ္တုများသည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော ပြင်ပဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် ခိုင်မာသောဒိုင်းကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ထိရောက်စွာပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး လျော့ပါးစေနိုင်ပြီး တိကျသော static pressure air floating platform ၏ တုန်ခါမှုပမာဏကို 80% ထက်ပို၍ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး platform ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရွေ့လျားမှုအတွက် ခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေခံကို ပေးစွမ်းသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံတွင် လစ်သိုဂရပ်ဖီလုပ်ငန်းစဉ်သည် platform ၏တည်ငြိမ်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် ချစ်ပ်လစ်သိုဂရပ်ဖီစက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ချစ်ပ်ပုံစံ၏ တိကျသောထွင်းထုမှုကို ကူညီပေးပြီး ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှု၏အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
သတ္တုပုံသွင်းအခြေခံကို အထူးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှင့် ရောနှောထားသော သတ္တုအမှုန်အမွှားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ယေဘုယျတုန်ခါမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့်အခါ ပလက်ဖောင်းအတွက် တည်ငြိမ်သော အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် ပြင်းထန်မှုမြင့်မားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်တုန်ခါနေချိန်တွင် သတ္တုပုံသွင်းအခြေခံ၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်သည် ဂရနိုက်အခြေခံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်မလုံလောက်သောကြောင့် ပလက်ဖောင်းရွေ့လျားမှု အနည်းငယ်သွေဖည်ပြီး အလွန်တိကျသော လည်ပတ်မှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

တိကျသော ဂရန်နိုက် ၃၁
တိကျမှု ထိန်းသိမ်းခြင်း- သဘာဝ အားသာချက်များ၏ ချိန်ခွင်လျှာညှိမှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးခြင်း၏ အတုအယောင် ထိန်းချုပ်မှု
ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း အလွန်နည်းသောကြောင့် လူသိများပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 5-7 ×10⁻⁶/℃ ရှိသည်။ အပူချိန်အတက်အကျရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂရန်နိုက်၏ တိကျသောအောက်ခြေ၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်နည်းပါးစွာသာ ပြောင်းလဲသည်။ နက္ခတ္တဗေဒနယ်ပယ်တွင် တယ်လီစကုပ်မှန်ဘီလူး၏ အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှုအတွက် တိကျသော static pressure air float platform ကို ဂရန်နိုက်အောက်ခြေနှင့် တွဲဖက်ထားပြီး နေ့နှင့်ညကြား အပူချိန်ကွာခြားချက် သိသာထင်ရှားသော်လည်း မှန်ဘီလူး၏ တည်နေရာတိကျမှုကို submicron အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး နက္ခတ္တဗေဒပညာရှင်များအား ဝေးလံသောကောင်းကင်အရာဝတ္ထုများ၏ သိမ်မွေ့သောပြောင်းလဲမှုများကို ဖမ်းယူနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။
သတ္တုသွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ဖော်မြူလာဒီဇိုင်းတွင်၊ အပူချဲ့ထွင်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ သတ္တုများနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ကျောက်စိမ်းနှင့်နီးစပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်နိုင်သည်။ အပူချိန်အာရုံခံနိုင်သော၊ မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများတွင်၊ သတ္တုသွန်းလုပ်သည့်အခြေခံသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါ တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပလက်ဖောင်း၏လှုပ်ရှားမှု၏တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုသွန်းလုပ်သည့်အခြေခံသည် ချည်နှောင်ပစ္စည်း၏အိုမင်းခြင်းကဲ့သို့သောအချက်များကြောင့် ထိခိုက်ခံရပြီး ရေရှည်တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထပ်မံလေ့လာရန်လိုအပ်သည်။
ကြာရှည်ခံမှု- မာကျောမှုမြင့်မားသော သဘာဝကျောက်နှင့် မောပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ
ဂရန်နိုက်မာကျောမှုမြင့်မားပြီး Mohs မာကျောမှု ၆-၇ အထိရှိကာ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံဓာတ်ခွဲခန်းတွင်၊ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော တိကျသော static pressure air float platform သည် ၎င်း၏ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် သာမန်အခြေခံနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေရှည်ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာခုခံနိုင်ပြီး ပလက်ဖောင်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းကို ၅၀% ထက်ပို၍တိုးချဲ့နိုင်သည်၊ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနလုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်မှုကိုသေချာစေသည်။ သို့သော် ဂရန်နိုက်ပစ္စည်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး မတော်တဆထိခိုက်မိပါက ကျိုးပဲ့လွယ်သည်။
သတ္တုသွန်းလောင်းသည့်အခြေခံသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မောပန်းမှုဆန့်ကျင်ရေးဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး တိကျသော static pressure air floating platform ၏ ရေရှည်မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုအတွင်း မောပန်းမှုပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာခုခံနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အထွေထွေဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒချေးခြင်းအန္တရာယ်အနည်းငယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂရန်နိုက်အခြေခံထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်။ သို့သော် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သတ္တုသွန်းလောင်းသည့်အခြေခံရှိ အချည်နှောင်ပစ္စည်းကို ထိခိုက်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ရခက်ခဲမှု- သဘာဝကျောက်တုံးစိန်ခေါ်မှုများနှင့် လူလုပ်ကျောက်သွန်းလောင်းခြင်းကန့်သတ်ချက်များ
ဂရန်နိုက်ကုန်ကြမ်းများ တူးဖော်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ඔප දැමීමနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အနားစွန်းများ ပြိုကျခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရလွယ်ကူပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းမှာ အတော်လေး မြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားစေပါသည်။
သတ္တုသွန်းလုပ်သည့်အခြေခံထုတ်လုပ်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသောမှိုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး မှိုအစောပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသော်လည်း မှိုဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂရနိုက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးလွယ်ကူပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ကြီးမားသောအသုံးချမှုအခြေအနေများတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအလားအလာရှိသည်။

2dfcf715dbcccbc757634e7ed353493


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၀ ရက်